山东电焊学校学电焊要多久能学会？

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灰不锈钢的焊补

灰不锈钢焊补方式主要应根据铸件大小、焊补处情况、减震大小及焊后的明确要求（如研磨明确要求、致密性、颜色等）来选择。常见的是铜焊耐腐蚀和spinning，有时也选用CO2气体保护焊、针焊或电渣焊。

1.铜焊耐腐蚀

根据焊件在冲压前是否紧接著，铜焊耐腐蚀可分为冷焊、半热焊（紧接著环境温度在300~400℃）和热焊（紧接著环境温度为600~700℃）三种方式。铜焊耐腐蚀焊补不锈钢时，一般选用不锈钢铜焊，但焊补明确要求不高、减震不大的非研磨面也可用碳钢铜焊。

(1)热焊法 热焊法是冲压前将焊件全部或局部冷却到600~700℃，并在冲压过程中保持一定环境温度，焊后在炉中缓冷的冲压方式。用热焊法时，焊件冷却缓慢，环境温度分布光滑，有助于消除龙口组织机构，增加形变，避免造成裂缝。但热焊法成本高、工艺技术复杂、生产周期长、冲压时劳动前提差，因而应尽量少用。只有当缺陷被四周减震大的部位所包围，在冲压时不能自由热胀冷缩，用冷焊易造成裂缝的焊件才选用热焊。热焊时常见的不锈钢铜焊型号是EZC(Z208、Z408)。热焊的工艺技术特点是选用大电阻（冲压电阻值可达焊杀直径的50倍）,连续焊，焊后保温缓冷。

(2)冷焊法 冷焊法是指焊件在焊前不紧接著，冲压过程中也不辅助冷却的一种方式，因而可以大大提高焊补生产率，减少焊补成本，改善劳动前提，增加焊件因紧接著时熔化不光滑而造成的变形和焊件已研磨面的氧化。因而，在可能的前提林边草尽量选用冷焊法。目前冷焊法正在我国推广使用，并获得了迅速的发展。但是冷焊法在冲压后因沟槽及热负面影响区的冷却速度很大，极易形成龙口组织机构。此外，因焊件熔化不光滑，常形成非常大内形变，会造成裂缝。目前不锈钢冷焊常选用同质冲压材料，如纯镍不锈钢铜焊 EZNi(Z308)、佩扎不锈钢铜焊 EZNiFe(Z408)、镍铜不锈钢铜焊EZNiCu(Z508)、高钮不锈钢铜焊EZV(Z116)、普通低碳钢铜焊等来获得非不锈钢沟槽组织机构（如钢沟槽、有色金属沟槽等）。

同质冲压材料电弧冷钳工艺技术要点是：

1)选用细铜焊、小电阻、快速冲压，以增加不锈钢助焊剂在沟槽中的charged比，减少沟槽XeO、硫的含量。同时增加了冲压热输入，增加冲压形变，避免裂缝。由于电阻小，热负面影响区窄，使半熔化区的龙口不锈钢组织机构层变薄，有助于研磨。

2)选用盖基焊、断续焊、分散焊、分段退焊等，并在每焊10~15mm左右长度后，立即用小锤迅速捶击沟槽，待沟槽冷却到不烫手（大约50~60℃）时，再焊下一道，以增加冲压形变，避免裂缝。

3)坡口非常大时，应选用第二层焊，后层沟槽对前层沟槽和热负面影响区有热处理作用，可使接点平均硬度减少。但第二层焊时沟槽收缩形变非常大，易造成剥离性裂缝，因而应注意合理安排冲压次序。在图11-6中，水平形的冲压次序冲压形变最大，凹形次之，斜坡形冲压形变最小，有助于避免发生裂缝。当工件受力大，沟槽气压明确要求较高时，可配合选用栽丝法，以提高接点气压。

(3)半热焊法 半热焊法是冲压前将焊件紧接著到300~400℃时进行焊补的一种方式。第十四条介于冷焊法与热焊法之间，常见于减震不大的小结构件的焊补。

2.spinning

spinning火焰环境温度比电弧环境温度低得多，因而焊件的冷却和冷却比较缓慢，这对避免灰不锈钢在冲压时造成龙口组织机构和裂缝都很有利。用spinning焊补的铸件质量一般都比较好，因而spinning成为焊补不锈钢的常见方式。但spinning与耐腐蚀相比，其生产率低、成本高、钳工的劳动气压大、焊件变形也非常大，并且焊补大型铸件时难以焊透。因而常见于中小型灰不锈钢件的焊补。spinning灰不锈钢用的焊丝有不锈钢焊丝RZC-1、RZC-2或合金不锈钢焊丝RZCH。spinning溶剂常见CJ201,spinning火焰一般用碳化焰。

3.针焊

针焊冷却环境温度低，冲压速度快，因而冲压形变小。焊补过程中基本金属又不熔化，所以组织机构变化很小。如用黄铜作针料焊补不锈钢，可获得良好的效果，一般针焊用于不明确要求颜色一致的小缺陷的焊补，也可用于灰不锈钢件磨损表面的堆焊。

此外，CO2气体保护焊、电渣焊也可以进行灰不锈钢焊补。