激光焊接焊缝强度_激光焊接焊缝强度要求

本文目录一览：

• 1、316L不锈钢如果经过激光焊接，焊口的屈服强度能达到多少？有什么根据？
• 2、激光焊强度
• 3、激光焊接与传统焊接方法比较有什么特点
• 4、激光焊接效果怎样，实用性和经济性优缺点？
• 5、激光焊接铝合金接头强度最高能达到母材的多少
• 6、焊接速度对激光焊接的强度有什么影响

316L不锈钢如果经过激光焊接，焊口的屈服强度能达到多少？有什么根据？

焊缝组织被认为属于准铸态组织（即便是熔区很窄小的激光焊接），并没有明显的屈服点，

对于316L来说，这种奥氏体不锈钢塑性特别好，

所以更没有屈服点这一说。

对于焊缝强度，一般都是考核抗拉强度。

对于合格焊接工艺，只能回答焊口抗拉强度不低于母材。

至于你要的所谓根据，只能说焊接的原则就是如此：不能弱于母材。

而具体到激光焊，由于热影响区更小，局部硬化的不利影响更小（对于不锈钢则是沉淀硬化），因而性能更加优良。

激光焊强度

看焊接的材料而定。比如不锈钢，镭捷激光焊接的强度几乎相同于本身不锈钢的强度。不加料焊接。氩弧焊接却达不到这个强度。但是昆山激光焊接大部分是精密焊接。也就是比较小的产品厚度在5mm以内的。有其他问题可联系镭捷激光。

激光焊接与传统焊接方法比较有什么特点

激光焊接的特点首先是被焊接工件变形极小，几乎没有连接间隙，焊接深度/宽度比高，在高功率器件焊接时，深宽比可达5:1，最高时可达10:1，其次是焊缝强度高，焊接速度快，焊缝窄，且通常表面状态好，免去了焊后清理等工作，外观比传统焊接要美观。另外，激光焊接可焊接难以接近的部位，施行非接触远程焊接，具有很大的灵活性，但是激光焊接只能用于薄板，激光焊接工艺的熔深不够，焊不了底盘和车架。这一点上点焊可以做到，但是点焊的焊接接头要把两张薄板叠在一起会出现15mm的叠层，既影响了美观也增加了汽车的重量。激光焊接肯定是目前最先进的车身焊接技术，但是整车不可能都采用激光焊接的方式。以上建议仅供您参考。

激光焊接效果怎样，实用性和经济性优缺点？

激光焊接在这个社会运用很广，极大程度的帮企业或者个体提升了效益，

激光焊接与其它焊接技术相比，激光焊接的主要优点是：

1、速度快、深度大、变形小。

2、能在室温或特殊条件下进行焊接，焊接设备装置简单。

3、可焊接难熔材料如钛、石英等，并能对异性材料施焊，效果良好。

4、激光聚焦后，功率密度高，在高功率器件焊接时，深宽比可达5：1，最高可达10：1。

5、可进行微型焊接。激光束经聚焦后可获得很小的光斑，且能精确定位，可应用于大批量自动化生产的微、小型工件的组焊中。（最小光斑可以到0.1mm）

6、可焊接难以接近的部位，施行非接触远距离焊接，具有很大的灵活性。

7、激光束易实现光束按时间与空间分光，能进行多光束同时加工及多工位加工，为更精密的焊接提供了条件。

但是，激光焊接也存在着一定的局限性：

1、要求焊件装配精度高，且要求光束在工件上的位置不能有显著偏移。这是因为激光聚焦后光斑尺雨寸小，焊缝窄，为加填充金属材料。若工件装配精度或光束定位精度达不到要求，很容易造成焊接缺憾。

2、激光器及其相关系统的成本较高，一次性投资较大。

激光焊接原理：

激光焊接是将高强度的激光束辐射至金属表面，通过激光与金属的相互作用，使金属熔化形成焊接。

在激光与金属的相互作用过程中，金属熔化仅为其中一种物理现象。有时光能并非主要转化为金属熔化，而以其它形式表现出来，如汽化、等离子体形成等。

然而，要实现良好的熔融焊接，必须使金属熔化成为能量转换的主要形式。

为此，必须了解激光与金属相互作用中所产

生的各种物理现象以及这些物理现象与激光参数的关系，从而通过控制激光参数，使激光能量绝大部分转化为金属熔化的能量，达到焊接的目的。

激光焊接铝合金接头强度最高能达到母材的多少

无论什么焊接，只要是熔透的焊接，内部没有裂纹，基本都是完全达到母材强度的，只是因为焊接会有热量，会影响焊缝周围的母材，形成热影响区，我们一般说的焊透了的合格焊缝就是指断裂是发生在热影响区，而不是焊缝。

所以接头强度最高就是完全达到母材强度

焊接速度对激光焊接的强度有什么影响

当激光功率一定时，激光焊接速度成为影响焊缝强度的主要因素。激光深熔焊时，焊缝熔深几乎与焊接速度成反比，焊缝熔深及宽度随焊接速度的加快而减小。焊接速度太快，气体来不及逸出，焊缝中易产生气体，且熔深浅，不能焊透;焊接速度太慢，生产率低，成本高，热影响区常因过热晶粒粗大而脆断，工件变形也大。

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