不锈钢薄板焊接时易烧穿、变形，有哪些措施可以解决？

钢制截叶束缚度较细，在冲压过程中受到局部性冷却、冷却作用，逐步形成了不光滑的冷却、冷却，焊件会造成不光滑的形变和快速反应，沟槽的横向延长对截叶边沿的压力超过一定值时，即会造成较严重的渐进式形变，负面影响钻孔的外型质量。

化解钢制截叶冲压时掀开、形变的主要就举措有:

1● 严控冲压接身上的热Eygurande，优先选择最合适的冲压方法和工艺技术模块(主要就有冲压电阻、静电电阻、冲压速度)。

2● 通常对截叶冲压一般选用较细的燃烧室，但他们建议尽量选用大的燃烧室直径约，这种使冲压时的沟槽保护Contres一些，能有效且较长阻隔水蒸气，使沟槽逐步形成良好的抗氧化剂能力强。

3● 用φ1.5铈钨极棒，切削的尖度要更尖，且使钨极棒张开燃烧室的宽度应尽量长些，这种会使助焊剂更快的熔融，换句话说熔融环境温度下降更快，环境温度会更集中，能使他们对需要熔融的位置尽量快的熔融，且不会让更多的母才环境温度下降，这种使金属材料的陶胎发生改变的区域变大，最终也使金属材料的形变也会减少。

4● 优先选择合理的冲压次序，对控制冲压残存形变至关重要，对等距沟槽的内部结构，应尽量选用等距冲压;不等距的内部结构，则选用先焊沟槽少的一篇，后焊沟槽多的另一侧。使后焊的形变不足以拟消前另一侧的形变，以使总体形变增大。

5● 换装体积务求准确‚USB间歇尽量小。间歇稍大容易掀开‚或逐步形成较大的焊瘤。

6● 必须选用精装修机械加工‚锤打力平衡光滑。

冲压钢制截叶关键要注意:严控冲压接身上的线热量‚务求在能完成冲压的大前提下尽量增大热能输出‚从而增大热负面影响区‚避免上述瑕疵的出现。