激光焊接机器人的优点_激光焊接机器人的特点
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激光焊接机有哪些特点
激光焊接的优点主要有: ①能量密度高度集中,焊接时加热和冷却速度极快,热影响区小,焊接应力和变形很小; ②非接触加工,对焊件不产生外力作用,适合焊接难于接触的部位; ③激光可以通过光学入件进行传输和变换,易于与机器人配合,自动化程度和生产效率高; ④焊接工艺稳定,焊缝表面和内在质量好,性能高; ⑤能够焊接高熔点、高脆性的难熔金属、陶瓷、有机玻璃和异种材料; ⑥绿色环保,没有污染; ⑦不受电场磁场干扰.不需要真空保护
使用激光焊接机的好处有哪些
第一点:能把入热量降到最低的需要量,被热影响区变化范围较小,而且被热传导所造成的变形也会降到最低。
第二点:32mm板厚单道焊接的焊接工艺参数经检定是合格,这样我们可以降低厚板焊接需要的时间同时还能省掉填料金属的使用。
第三点:它可以不用电极,这样我们就不用顾虑电极污染或者受损。并且因为它不属于接触式焊接制程,所以机具的耗损和变形接可以降到最低。
第四点:激光束容易聚焦、对准和受光学仪器导引,还可以放置在离工件适合的距离,并且可以在工件周围的机具或障碍间再导引,而其他焊接法就会因为受到上面所说的限制而不能发挥它的作用。
第五点:激光焊接机加工工件可放在封闭的空间(经过抽真空或者内部气体环境在控制下)。
第六点:激光束可聚焦在很小的区域,这样可以焊接小型并且间隔很近的小部件。
第七点:可焊材质种类很多,并且还能相互结合各种材质不一样的材料。
第八点:容易使用自动化来进行高速焊接,不仅如此还能数位或者电脑控制。
第九点:在焊接很薄的材料或者直径比较细的线材时,它就不会像电弧焊接一样会有回熔的烦恼。
第十点:不受磁场的影响(电弧焊接及电子束焊接就容易受到磁场的干扰),这样可以更精确的对准焊件。
激光焊机相比其他焊机来说优势在哪?
激光焊接是激光材料加工技术应用的重要方面之一。20世纪70年代主要用于焊接薄壁材料和低速焊接,焊接过程属热传导型,即激光辐射加热工件表面,表面热
量通过热传导向内部扩散,通过控制激光脉冲的宽度、能量、峰值功率和重复频率等参数,使工件熔化,形成特定的熔池。由于其独特的优点,已成功应用于微、小
型零件的精密焊接中。
按控制方式可分:手动式激光焊接机,自动激光焊接机,振镜式激光焊接机。
按激光器可分:YAG激光焊接机,半导体激光焊接机,光纤激光焊接机。
激光焊接是把能量密度很高的激光束照射到两部分材料上,使局部受热熔化,然后冷却凝固连成一体。相对传统的焊接工艺,激光焊接具有以下优点:
1、无接触加工,对焊接零件没有外力作用。
2、激光能量高度集中,热影响小,热变形小。
3、可以焊接高熔点,难熔,难焊的金属,如钛合金,铝合金等。可实现某些异种材料间的焊接。
4、焊接过程对环境没有污染,在空气中可以直接焊接,工艺简便。
5、焊点小,焊缝窄,整齐美观,焊后无需处理或只需简单处理工序。焊缝组织均匀,气孔少,缺陷少,可减少和优化母材质杂,焊缝的机械强度往往高于母材的机械强度。激光焊接的机械性能、抗蚀性能和电磁学性能上优于常规焊接方法。
6、激光可精确控制,聚焦光点小,可高精度定位,实现精密加工。
7、易于与计算机数控系统或机械手,机器人配合,实现自动焊接,提高生产效率。
激光焊接比普通传统的焊接有很多优点,首先它的焊接可以全自动实行,只要事先在主机里输入行动路线就可以了,简单而实用。
其次,激光焊接的焊点非常之小,跟没有焊接的地方是一样的颜色,这比普通焊接一下就是一个黑圈相比,美观上是不能相提并论的。
再一个,他是无辐射无耗材的焊接机,一般的焊接,产生的强光、有毒气体等等对于身体有很大的危害,这对于操作焊接的工人来说是一种很大的伤害,而激光焊是没有气味、强光等。
激光焊接的优点主要有哪些
激光焊接的优点主要有:
①能量密度高度集中,焊接时加热和冷却速度极快,热影响区小,焊接应力和变形很小;
②非接触加工,对焊件不产生外力作用,适合焊接难于接触的部位;
③激光可以通过光学入件进行传输和变换,易于与机器人配合,自动化程度和生产效率高;
④焊接工艺稳定,焊缝表面和内在质量好,性能高;
⑤能够焊接高熔点、高脆性的难熔金属、陶瓷、有机玻璃和异种材料;
⑥绿色环保,没有污染;
⑦不受电场磁场干扰.不需要真空保护。
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