激光焊接高反原因(激光焊接高反什么意思)

大族激光焊接机焊点偏高

查询焊接官网显示，大族激光焊接机焊点偏高是焊接光斑中心位置不良所致，光斑中心靠近下层板材且偏离焊缝中心位置，造成部分母材熔化。

影响激光焊接质量的原因是什么

影响激光焊接质量的因素很多．其中一些极易波动，具有相当的不稳定性。如何正确设定和控制这些参数，使其在高速连续的激光焊接过程中控制在合适的范围内，以保证焊接质量首先是焊缝成形的可靠性和稳定性，是关系到激光焊接技术实用化、产业化的重要问题。 以板材对接单面焊双面成形工艺为例，影响激光焊接质量的主要因素分焊接设备，工件状况和工艺参数三方面，如图11所示。

图11 影响激光焊接质量的主要因素 1 焊接设备

对激光器的质量要求最主要的是光束模式和输出功率及其稳定性。光束模式是光束质量的主要指标，光束模式阶数越低，光束聚焦性能越好，光斑越小，相同激光功率下功率密度越高，焊缝深宽越大。一般要求基模（TEM00）或低阶模，否则难以满足高质量激光焊接的要求。虽然目前国产激光器在光束质量和功率输出稳定性方面用于激光焊接还有一定困难。但从国外情况来看，激光器的光束质量和输出功率稳定性已相当高，不会成为激光焊接的问题。

光学系统中影响焊接质量最大的因素是聚焦镜，所用焦距一般在127mm（5in）到200mm（7.9in）之间，焦距小对减小聚焦光束腰斑直径有好处，但过小容易在焊接过程中受污染和飞溅损伤。 2.工件状况

激光焊接要求对工件的边缘进行加工，装配有很高的精度，光斑与焊缝严格对中，而且工件原始装配精度和光斑对中情况在焊接过程中不能因焊接热变形而变化。这是因为激光光斑小，焊缝窄，一般不加填充金属，如装配不严间隙过大，光束能穿过间隙不能熔化母材，或者引起明显的咬边、凹陷，如光斑对缝的偏差稍大就有可能造成未熔合或未焊透。所以，一般板材对接装配间隙和光斑对缝偏差均不应大于0.1mm，错边不应大于0.2mm。当焊缝较长时，焊前的准备难度很大，普通剪床F料一般不能满足要求．必须经过机械加工或用高精度剪床剪切，还必须根据具体工件情况设计合适的精密胎夹具。实际生产中，有时因不能满足这些要求，而无法采用激光焊接技术。 3.焊接参数

（1）对激光焊接模式和焊缝成形稳定件的影响焊接参数中最主要的是激光光斑的功率密度，它对焊接模式和焊缝成形稳定性影响如下：随激光光斑功率密度由小变大依次为稳定热导焊、模式不稳定焊和稳定深熔焊[1][2]，其产生条件和焊缝成形特征如表2所示。 表2 三种激光焊接过程的基本特征

焊接过程 稳定热导焊（HCW） 模式不稳定焊（UMW） 稳定深熔焊（DPW） 产生条件 低功率密度 功率密度介于HCW和DPW之间 高功率密度 焊接模式 热导焊 热导焊和深熔焊随机出现 深熔焊

小孔特点 不形成小孔 小孔间断性地产生和消失 小孔稳定存在

等离子体特点 不产生等离子体 等离子体间断性地产生和消失 稳定的等离子体 焊缝成形特征 熔深和熔宽均很小的近半圆形焊缝 焊缝成形极不狗宝，熔深和熔宽在大小两给跳变 熔深较大的指状焊缝

激光光斑的功率密度，在光束模式和聚焦镜焦距一定的情况下，主要由激光功率和光束焦

点位置决定。激光功率密度与激光功率成正比。而焦点位置的影响则存在一个最佳值；当光束焦点处于工件表面下某一位置（1～2mm范围内，依板厚和参数而异）时，即可获得最理想的焊缝。偏离这个最佳焦点位置，工件表面光斑即变大，引起功率密度变小，到一定范围，就会引起焊接过程形式的变化。

焊接速度对焊接过程形式和稳定件的影响不如激光功率和焦点位置那样显著，只有焊接速度太大时，由于热输入过小而出现无法维持稳定深熔焊过程的情况。

实际焊接时，应根据焊件对熔深的要求选择稳定深熔焊或稳定热导焊，而要绝对避免模式不稳定焊。

（2）在深熔焊范围内，焊接参数对熔深的影响1][3] 在稳定深熔焊范围内，激光功率越高，熔深越大，约为0.7次方的关系；而焊接速变越高，熔深越浅。在一定激光功率和焊接速度条件下焦点处于最佳位置时熔深最大，偏离这个位置，熔深则下降，甚至变为模式不稳定焊接或稳定热导焊。

（3）保护气体的影响 保护气体通常采用氩气或氦气．它们产生等离子体的倾向显著 不同：氦气因其电离电体高，导热快．在同样条件下，比氩气产生等离子体的倾向小，因而可获得更大的熔深。

在一定范围内，随着保护气体流量的增加，抑制等离子体的倾向增大，因而熔深增加，但增至一定范围即趋于平稳。

（4）各参数的可监控性分析在四种焊接参数中，焊接速度和保护气体流量属于容易监控和保持稳定的参数，而激光功率和焦点位置则是焊接过程中可能发生波动而难于监控的参数。

虽然从激光器输出的激光功率稳定性很高且容易监控，但由于有导光和聚焦系统的损耗，到达工件的激光功率会发生变化，而这种损耗与光学工件的质量、使用时间及表面污染情况有关，故不易监测，成为焊接质量的不确定因素。

加工高反材料，激光反射到激光器里面.这是什么原因

光纤激光器它本身就决定了，它不可能做到百分百

激光器里面一般处理高反的方案，全世界都通用的，不管是哪一家，但有两个方面硬件和软件，硬件是怎么定的呢？一般是激光器里面会夹一个东西叫什么呢？被反射隔离器，隔离器就隔离光的，隔离回来的光的，隔离打回来的光我们把他隔离处理掉，保护激光器，然后我们插光纤那个qbh头里面有个小的隔离器，激光器里面有个大的隔离器，这两个隔离器都是为了，先让q bh里面的光，隔离一部分，在隔离不了就放进了，里面还有个大的隔离器，在给他隔了一遍，就跟水坝一样，第1层水吧，设的低一点，第2层水吧搞得高一点，你能说水吧，一定能把水挡住吗？，发大洪水两个水坝全淹了，那也很正常的事，他不是万能的，只能隔离在一定限度的，它不能完全隔离，就牵扯到第2点软件，那第2个软件有个问题他就跟报警的一样，不过我们监控水位的那个人一样，你看那水不行了，赶紧打电话，要开闸放水，我要把坝冲垮了，就是我们内控软件上，我们新的机型上面都有这个功能，上面有个反光监控软件，把你的回返光强度大了以后，达到一定程度，我知道自己承受不了了以后，隔离不了了以后，要把设备停掉，他也是有限度的，大到一定程度的时候，它报警的瞬间已经烧坏了，防御措施它只是防御措施，仅仅是一种防御措施，我说的是所有的激光机生产厂家，因为光纤激光器它本身就决定了，它不可能做到百分百，只要是光纤激光器，这东西它是自然科学，他不是说你水平高就能搞定，所谓的nlight，下次我们可以切高反随便切，我请问恩爱的这种激光器，有没有切高反的时候有没有烧坏过？据他自己说是没有，但是我都见过两起，只能说你们用的少或者没用，那还是我亲眼见的，就是我们买了一台激光器，我们通过一个客户买的，切，高反10分钟就切坏了，然后就赶紧打电话到第三方，那他就说那我们给你修，这点是他们的好处，他给你免费修，那没有，那是真坏了，我们自己切坏的，我们让他修好以后我们把它全拆开了，我们把它全看了，跟我们的方案一模一样，世界的光纤激光器都是一模一样的，是说在软件上，在硬件上，比如说你能防5米，那它建了8米，区别就在这里，不是说他进了无限高，一点我们承认他，防护墙确实比我们高，他建了10米的吧，国产激光器只建了8米，但是不能说其他激光器没有那是不对的，那说明什么问题？切高反大家都能切，唯一我们没有给客户承诺，那你切坏了算我的，说白了就是维修费算我的，说白了就是维修费的问题，因为n-light出货量不大，他们为了抢占市场，你见过i pg给你承诺吗？他量这么大，这么弄他早就亏完了。创鑫瑞克都能切高反。

通快的碟片激光器是从原理上隔绝高反，但是原理上稳定性低

真正烧激光，记得我们只要把回反光控制好，控制回反光呢，就是切的时候呢，给个数据大家就明白了，我先说不锈钢，锈钢的材料我们一般是穿孔切割，我们测试过穿孔时候的回反给光是40%，切割的时候回反光是低于10%的，穿孔的时候回反关是最厉害的，切割的时候回反关不厉害，切铝的时候铝合金的一个数据，穿孔的时候60%的会反光，甚至有的时候参数调不好，可能达到80%都会反光，去的时候和不锈钢一样，就是10%的会反光，不超过10%，切割的时候回反光是很弱的，也就是说你的起刀是最关键的，这是我们穿孔是最关键的，在高反材料上，你太钢不锈钢穿不好其实也没关系，他回反关不太强，你高反材料，我要切的时候，他设计的逻辑就是第一贴的穿孔穿得越快越好，穿的越稳定越好，乐快就回返的时间越短，回返光量越少，只要穿好的切的时候就没有关系，随便切，我们自己家里直通，我们把穿孔一条耗子，同整板整板的切割，没一点事的，不管多少瓦，只是厚度区别，我们都怎么办怎么办切，我们老板有两个厂，一个叫创新，一个叫明星，明星做材料的，也是我们老板的公司，他那个只做铜材，其他啥都没有，我们经常给他切。因为穿孔穿的好，然后经常检查一下，注意一下就行了，没事的，比如你这个气压不好啊，切割不稳定啊，也可能造成切割不透。其实说白了就把我们的穿孔工艺做好。切割的时候速度比正常稍微低一点，保守一点，其实没什么大问题。你是真正要完全防高反。我怎么反都打不坏，不好意思光纤激光器做不到，有没有激光器能做到？你还真不得不佩服通快，就是他们的碟片激光器，它是，真正从原理上隔绝的高反，他是能做到的，光纤激光器是做不到的，这就给你买个车是一样的，你买个跑车还是买个越野车？火车就是在什么空气悬挂升降，在路上还是会磕底盘的，越野车做的时候底盘就是高，他就可以做到这一点，整个两个产品就是两种不同的设计方向，我现在光纤激光器走烂路你就相当于跑车，我做这些防高反就相当于空气悬挂，但是碟片激光器的缺点就是它里面不是光纤结构，它的稳定性从道理上来说，从结构上来说，它是没有激光光纤激光器高的，对光纤激光器里面一个螺丝都没有，就相当于我里面是全焊接结构，是拿螺丝全部领的，那时间长了螺丝也会松掉，所以各有利弊，假如刚开始玩碟片，激光器的厂家很多，现在可能就是碟片了，但是这个东西没有好坏，只是市场的一个选择，市场选择的光纤激光器，等离子和液晶电视一样，液晶电视一定比等离子好吗？，液晶电视的动态画质根本就比不上等离子，是她便宜她又薄啊，所以市场选择的液晶电视，不代表他是最好的，

你先了解一下什么是高反材料？铝合金和纯铝完全一样吗？

如何判断高反材料？所以我们的判断标准第1个是里面非常光滑的，第二导电率高的，两个有其中一条，那就是高反材料

第一条判断标准：主要依据它是它的导电性，高反材料材料的导电性特别好，不锈钢的导电性太差了，刚刚的导电性也很差，铜铝的导电性非常好，紫铜的导电性最好，铜线会比铝线好，因为它发热少，导电性越好的东西它越高反，

第二条判断标准：表面像镜子一样特别漂亮，表面的平整度，变得平整度越平整越高反。哪怕是不锈钢，你把它镜面的膜撕开，它就是高反材料，你拿一块木头把表面磨得非常光滑的时候，它就是高反材料，当表面亮到一定程度的时候，跟材质已经没有关系了

铝材都是高反材料吗？高反还要看牌号，不同牌号差别非常大，铝合金和纯铝完全不一样。

材料都有一个排号，碳钢也有牌号，我们最常见的板材1系到7系，1001，3001，4043，5052，6061，6063，7075，这些都是常用的铝板牌号，纯铝是相当相当高反的，7系的铝和8系的铝高反其实不强。同一个牌号高反的情况也完全不一样，而且差别非常大，常规切的有铝合金，谨慎切割的是铝，都是比，但是牌号不一样，高反情况差别非常大，镜面不锈钢也是高反材料。

304不锈钢，316不锈钢，201不锈钢，410不锈钢，430不锈钢，激光器出货测试，你一般测试是304不锈钢，出货标准是304不锈钢，这个能力都是根据304不锈钢切的，客户切不好或者客户切割有问题，都是搞加工的，谁知道他写的是哪种材料他自己都搞不清楚，以前304不锈钢一般是怎么挂渣？切8个或者10个厚，你拿个201或者IP g的试试，8个厚IPg都会挂渣，谁都没用，你切切430你看看，你的切割速度，切两个毫米的速度，比你切304的速度慢一半，速度也打不上去，你切201速度给打了上去，但是你挂渣解决不了，如果切430，410不锈钢，他不挂渣了，但是他速度会慢一半。

原来在外地解决问题，最后实在没招了，我就去建材市场买了两块板，确定是304的板，我找了台i pg的切，ipg的能切好我就一定能切好，idg的切不好马上给你退机，实际上ipg也切不出来.带回来的就可以切好，像勤工，大族，这些国内出名的集成商，他们给客户交机的时候，他们交机的人员都会自带板材，他们买的板材都是中等的，不锈钢买304，碳钢就买235，是标准的板材，铝就买6061，就标准版才拿过去这些表，板材切好的，机器就合格了，对于你客户的材料能不能切好，那是另外一回事，对你的材料可能不一样，他们都会防止这个风险，会自带板材，我们要考虑一下有没有这个可能性，碳钢也分很多类型，235的，345的，是武钢的，高锰钢的，工具钢的，3千瓦7个8个厚的亮面应该没问题，你工具钢你连切都切不动，切出来全是渣，切不好的，那东西氧气割不了，只能用空气割。

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