氩气激光焊接机的原理(氩气激光焊接机的原理视频)

铜和不锈钢怎么焊接？

激光焊接机

来源：cn点opticlaser点net

根据常用焊接材料厚度来决定。

现如今的电焊分为：纤焊、电阻焊、气焊、激光焊、电弧焊。

其中电弧焊是运用最广的焊接方法

焊条电弧焊：

当金属碰触时产生的短路瞬间通过的大电流产生一个足够击穿空气的强电场，被电离的空气就会产生约6000~7000℃的电弧将金属加热、融化再在冷却时使它们连接起来。

将钢管的断裂处打磨平整后根据钢管臂的厚度，使用焊钳夹起一根直径2.5mm的焊条，将它链接好正极。

随后将钢管链接地线夹头并连接电源负极。

打开电源并根据焊条的直径将电流设置为50~80A，带上面罩就可以开始焊接了。

电弧焊

引弧：

引弧就是在钢管于焊条之间产生电弧，将焊条轻轻触碰钢管时将焊条迅速提起2~4mm拉开的瞬间就能产生电弧。之后电弧需保持于焊条直径相等长度。

引弧时既要避免距离过短使焊条粘在钢管上，又要避免电弧过长导致电弧熄灭。

焊条：

内部组成：工作时焊条在高温下开始融化，焊条内的焊芯通常是合金钢或低碳钢，其材料在高温下会形成细小的金属熔滴，通过电弧过渡到局部融化的钢管表面，融合在一起形成熔池。

外层：外层的皮主要是大理石、纤维素、锰铁、萤石、水玻璃等物质组成。

焊条的材料对焊接质量也有重要的影响。主要有稳弧、造气（大理石、纤维素等受热分解产生的二氧化碳、氢气等）、造渣、脱氧（溶解在液态金属中的锰铁等脱氧剂于氧化亚铁直接反应把铁还原）作用。

运条：

直线运条：引弧之后就要开始运条，保持焊条在钢管连接处画出一条直线并完成焊接。

不同形似的街头不同的厚度的工件时还有许多更复杂的运条手法。

无论是什么体位与手法都首先要注意自己的位置。

收弧：

在完成一段焊接后就要开始收弧了，如果收弧时立即拉断电弧则会形成一个容易产生裂缝的凹坑。所以收尾时不仅要熄灭电弧，还需要将凹坑填满。

其中收弧的方法也有很多，如“反复断弧法”。

反复断弧法：对于薄壁钢管，反复断弧法即在重点处反复熄弧、引弧数次直至将凹坑填满，之后就可以关闭电源摘下面罩等它冷却后就可将表面熔渣敲掉并清洗干净就完成这次焊接了。

如何焊接铝合金？

与钢管不同，铝合金中的铝在空气中会生成一层熔点高得多的致密氧化铝薄膜，焊接时这层薄膜会夹杂在焊缝中影响焊接结构，还可能吸附结晶水而使得焊缝中产生气孔。

虽然焊接前可以进行打磨，但在焊接过程中铝还会继续氧化。这个该如何焊接呢？

最常见的解决方式就是使用“钨极惰性气体保护焊”又叫TIG焊。

氩弧焊

TIG焊/氩弧焊：

TIG焊与焊条电弧焊的原理基本相同，但是要使用特定的焊枪以及焊丝。

TIG焊枪：

焊枪中有一个尖尖的钨电极，钨电极用来产生并维持电弧燃烧，但不会在焊接时融化。

从钨电极周围会持续喷出惰性气体如氩气，用来排除空气保护焊接部位。

TIG接线方法：

TIG焊受电流方向影响很大，焊接时将钨极接在正极，工件接在负极。

TIG焊的阴极破碎作用：

TIG焊在工作时，氩气被电离产生的氩离子会高速冲击作为阴极的工件表面持续清楚工件表面的氧化膜。但与此同时因产生的电弧不稳钨极也会收到电子流及其携带能量的撞击，会融化损毁还可能夹杂在焊缝中。

要想获得稳定的电弧，就要将钨极接在负极工件接在正极，但这会失去TIG的阴极破碎作用。

如何做到既有稳定的电弧又有阴极破碎作用呢？

选择交流电的电源。

利用交流正半周期稳定电弧，利用负半周期阴极破碎最用清除氧化膜，这样利用交流钨极惰性气体保护焊就可以焊接铝合金，镁合金等容易形成氧化膜的活泼金属了。

氩弧焊是电弧焊的一种，利用连续送进的焊丝与工件之间燃烧的电弧作热源，由焊炬喷嘴喷出的气体保护电弧来进行焊接。常用来焊接薄工件，但焊接速度较慢，且热输入比激光焊大很多，热影响面积大、焊点大，易产生变形。

以下是欧台克激光焊接机样品与电弧焊的样品对比。【上图激光焊接机焊接出的样品，下图为电弧焊接出的样品】

样品

科技工艺会随着时代的发展慢慢进步，激光焊接机在五金行业中会慢慢取代氩弧焊。目前氩弧焊接在精密焊接方面已逐步被激光焊接所代替。

激光焊接机，只要是五金，都可以用的上，不论是什么材质的五金，铁、铝、铜、镍还是其他的材质，都可以用激光焊来完成焊接，不论是对焊、叠焊、碰焊还是密封焊，激光焊都OK。激光焊接机的焊点是可以调整的，最小焊点可以达到0.1mm，不论是点焊，还是连续焊，需要达到什么效果，激光焊接机都可以来完成焊接工作的。激光焊接机只需要通电，工作原理是利用激光把两块材质利用激光的瞬间高温融合在一起，不需要使用焊丝，使用还是十分方便的，而且可以根据工艺需求来选择使用氩气保护。激光焊接机焊出来的焊斑大小均匀，焊缝美观大方，哪怕是不好焊到的角落部分也可以焊到，而且技术方面相对不会太难，减少人工成本。

焊工怎么做到水下焊接？

同样是利用焊条电弧焊，当然焊条的材料是用防水药皮的专用焊条组成的，其操作也是引弧、运条、收弧。

为了保证安全通常选用低于36V的直流电源，并在电路中增加切断开关。

引弧前将电路处于开路状态，焊接时先通知水面的辅助人员接通电路，再碰击工件引弧。

电弧燃烧时会使水大量汽化，再加上药皮产生的气体。在电弧周围形成主要成分为氢气的“电弧气泡”。

运条时，焊条需要依靠在工件上呈现60~80度。

收弧时也要通知水上辅助人员及时切断电源。

氩弧焊的介绍

氩弧焊技术是在普通电弧焊的原理的基础上，利用氩气对金属焊材的保护，通过高电流使焊材在被焊基材上融化成液态形成溶池，使被焊金属和焊材达到冶金结合的一种焊接技术，由于在高温熔融焊接中不断送上氩气，使焊材不能和空气中的氧气接触，从而防止了焊材的氧化，因此可以焊接铜、铝、合金钢等有色金属。

氩弧焊分类

氩弧焊按照电极的不同分为熔化极氩弧焊和非熔化极氩弧焊两种。

1．非熔化极氩弧焊

工作原理及特点：非熔化极氩弧焊是电弧在非熔化极(通常是钨极)和工件之间燃烧，在焊接电弧周围流过一种不和金属起化学反应的惰性气体(常用氩气)，形成一个保护气罩，使钨极端头，电弧和熔池及已处于高温的金属不与空气接触，能防止氧化和吸收有害气体。从而形成致密的焊接接头，其力学性能非常好。

2．熔化极氩弧焊

工作原理及特点 ：焊丝通过丝轮送进，导电嘴导电，在母材与焊丝之间产生电弧，使焊丝和母材熔化，并用惰性气体氩气保护电弧和熔融金属来进行焊接的。它和钨极氩弧焊的区别：一个是焊丝作电极，并被不断熔化填入熔池，冷凝后形成焊缝；另一个是采用保护气体，随着熔化极氩弧焊的技术应用，保护气体已由单一的氩气发展出多种混合气体的广泛应用，如以氩气或氦气为保护气时 称为熔化极惰性气体保护电弧焊（在国际上简称为MIG焊）；以惰性气体与氧化性气体(O2,CO2)混合气为保护气体 时，或以CO2气体或CO2＋O2混合气为保护气时，或以CO2气体或CO2＋O2混合气为保护气时，统称为熔化极活性气 体保护电弧焊（在国际上简称为MAG焊）。从其操作方式看，目前应用最广的是半自动熔化极氩弧焊和富氩混合气保护焊，其次是自动熔化极氩弧焊。

激光焊接与氩弧焊接的区别是什么?

一、技术原理不同

1、激光焊接：激光辐射加热待加工表面，表面热量通过热传导向内部扩散，通过控制激光脉冲的宽度、能量、峰功率和重复频率等激光参数，使工件熔化，形成特定的熔池。

2、氩弧焊接：在普通电弧焊的原理的基础上，利用氩气对金属焊材的保护，通过高电流使焊材在被焊基材上融化成液态形成熔池，使被焊金属和焊材达到冶金结合的一种焊接技术，由于在高温熔融焊接中不断送上氩气，使焊材不能和空气中的氧气接触，从而防止了焊材的氧化。

二、应用领域不同

1、激光焊接：激光拼焊技术在国外轿车制造中得到广泛的应用；激光焊接在电子工业中，特别是微电子工业中得到了广泛的应用。

2、氩弧焊接：氩弧焊适用于焊接易氧化的有色金属和合金钢（主要用Al、Mg、Ti及其合金和不锈钢的焊接）；适用于单面焊双面成形，如打底焊和管子焊接；钨极氩弧焊还适用于薄板焊接。

三、工艺特点不同

1、激光焊接：不需使用电极，没有电极污染或受损的顾虑。激光束易于聚焦、对准及受光学仪器所导引，可放置在离工件适当之距离，且可在工件周围的机具或障碍间再导引，其他焊接法则因受到上述的空间限制而无法发挥。

2、氩弧焊接：氩弧焊的电弧燃烧稳定，热量集中，弧柱温度高，焊接生产效率高，热影响区窄，所焊的焊件应力、变形、裂纹倾向小；氩弧焊为明弧施焊，操作、观察方便。

参考资料来源：百度百科-激光焊接

参考资料来源：百度百科-氩弧焊

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