钢结构楼梯图集做法_钢结构楼梯做法图解

本文目录一览：

• 1、楼梯踏步做法
• 2、建筑楼梯做法图集
• 3、钢结构楼梯一般都怎么制作？采用什么材料？只要能用就行，不需要装饰什么的。
• 4、钢结构楼梯怎么画
• 5、钢构的楼梯是怎么做法
• 6、钢结构楼梯怎么算踏步板

楼梯踏步做法

楼梯踏步做法的步骤和做法：

1、楼梯踏步护角在现有图集中名优明确的做法。我们沿用的一直是旧图集，而旧图集中只是对踏步防滑条凳做法有规定节点做法。

2、如果施工图中没有明确的表明该节点做法（如：有踏步护角节点图或文字说明或涉及变更文件），施工方完全可以拒绝该做法。如果有设计变更，施工方应该将该变更费用向建设单位提出增加费用要求。

3、如果你是建设单位或监理单位，你应该或建议向设计单位提出设计变更或设计补充文件的要求，通过设计单位下发变更来增加护角做法，并给施工单位费用补偿。

楼梯踏步主要用作工业平台，梯踏板，扶栏，通道地板，铁路桥侧道，高空塔架平台，排水沟盖，井盖，道路隔栅，立体停车场，机关、学校、工厂、企事业、运动场、花园别墅的围栏，也可用作民宅的外窗，阳台护栏，高速公路、铁路的护栏等。

据楼梯踏步板的防滑要求可分为有前护板（花纹板或条钢）的梯踏板和无前护板的梯踏板两种。楼梯踏步尺寸：325/30/100(适用于梯踏板宽度大于215mm不大于305mm) T255/30/100(适用于梯踏板宽度大于215mm不大于305mm) 基于安全原因，建议客户采用带前护板的梯踏板。

根据楼梯踏步板安装情况分为焊接固定的楼梯踏步和螺栓固定的楼梯踏步。其中焊接固定的梯踏板即钢格板，螺栓固定的梯踏板需要给钢格板加上65X5mm的扁钢作为侧板。

楼梯踏步板的种类：楼梯踏步板是由钢格板加工而成的（钢格板是用扁钢按照一定的间距和横杆进行交叉排列，并且焊接成中间带有方形格子的一种钢铁制品）。楼梯踏步表面一般用热镀锌、电镀锌处理。楼梯踏步高度决定了楼梯的倾斜度，如果家里多老人小孩的，建议高度降低一些。

建筑楼梯做法图集

没有建筑楼梯做法图集。只有16G101-2（替代11G101-2）混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图（现浇混凝土板式楼梯)和18G901-2_混凝土结构施工钢筋排布规则与构造详图（现浇混凝土板式楼梯）。

钢结构楼梯一般都怎么制作？采用什么材料？只要能用就行，不需要装饰什么的。

钢结构的楼梯制作方法分析如下：

单跑楼梯的话（就是一个梯段直接到顶，中间没有休息平台），两侧用200的槽钢，底部与地面固定，上部与混凝土梁固定，槽钢之间的踏步用4-6mm厚的花纹钢板焊接。中间有休息平台的话，平台下部需要钢柱。

材料的选用     

钢结构楼梯主要使用3mm花纹板制作。

钢结构是主要由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一。结构主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成，各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接。因其自重较轻，且施工简便，广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域。

扩展资料

钢结构楼梯的主要特点如下：

1、占地小。

2、造型美。钢楼梯，有U字转角，有90度转直角形、有S形360度螺旋式、有180度螺旋形，造型多样、线条美观。

3、实用性强。钢木结构采用铸钢管件，有无缝钢管、扁钢等多种钢材骨架。

4、色彩亮。钢楼梯表面处理工艺多样,可以是全自动静电粉末喷涂(即喷塑),也可以全镀锌或全烤漆处理，外形美观，经久耐用。适用于室内或室外等大多数场合使用。能体现现代派的钢结构建筑艺术。

参考资料来源：百度百科：钢结构楼梯

钢结构楼梯怎么画

1、直接套用图集《02J401钢梯图集》

2、PKPM软件、3D3S软件可直接输入数据，直接出图

3、不规则的，可以参照“wenkang82”说的去做！

钢构的楼梯是怎么做法

一、 施工准备

1.施工机具准备

交流电焊机、直流电焊机、台 钻、卡 环、钢丝绳、倒链

2.技术准备工作及基本要求

A.收集有关的图纸及规范，施工前应做好技术交底，对工程的质量要求详细交底，严格按技术要求施工。

B.钢结构须固定在原建筑结构物的部分，应经专业核算后，并经原建筑设计单位认可后，方可施工。

C.焊工应经过考试并取得合格证后方可从事焊接工作，焊工停焊时间超过6个月，应重新考核。

D.钢支座与其他金属结合时，应设置4㎜厚PVC绝缘垫片或氟树脂绝缘垫片，以防止电化学腐蚀。

E. 焊接前应将焊接部位的铁锈、污垢、积水等清除干净，焊条应进行烘干处理。

F. 进行氟碳防腐时，其氟碳树脂含量不应低于75％，涂层厚度，沿海严重酸雨地区氟碳涂层厚度不低于40 μm。

二、 施工工艺

工艺流程

放样——号料——平直——焊接——成品矫正——防腐——运输——吊装

1. 材料的质量检查和基本要求

A.要按要求进行备料，在检查验收钢材时，看表面是否光滑平整，不得有气泡、结疤、夹层、裂纹等缺陷。

B.钢型材、板材：应符合设计的要求，并具备有质量证明书，用于承重结构的冷弯薄壁钢带或钢板，宜采用3#钢和16Mn钢。

C.连接材料（包括焊条）、防腐、防火材料：应与主材相匹配、并符合设计要求和具有质量证明书。

D.隐蔽部位钢结构用角钢、槽钢、方管，应用热镀锌、特殊项目表面应涂富锌底漆两遍处理。

2. 加工制作前，要先号料，号料时须注意以下几点：

2. 1根据配料表和样板进行套料、尽可能节约材料

2. 2 应有利于切割和保证零件质量

2. 3 当工艺有规定时，应按规定的方向取料。

号料允许偏差，零件外形尺寸±1.0mm，孔距±0.5mm。

3. 根据钢材型号，采用手工电弧焊接形式，进行各种位置的焊接

焊接时应先单肢拼配焊接矫正，然后进行大拼装，支座、与钢

柱连接的节点板等，应先小件组焊，矫正后再定位大拼装。

对口错边t/10且不大于3.0mm，间隙±1.0mm，搭接长度±5.0mm

缝隙1.5mm ,高度±2.0mm，垂直度b/100且不大于2.0mm，中心偏移±2.0mm。

4. 钢梯的外形尺寸允许偏差

长度和宽度 ±5.0mm

两对角线差 6.0mm

表平面度（1mm范围内） 6.0mm

梯梁长度 ±5.0mm

钢梯宽度 ±5.0mm

钢梯安装孔距离 ±3.0mm

5. 构件的各项技术数据经检验合格后，对加工过程中造成的焊疤

凹坑应予于补焊、并铲磨平整，对临时支撑、夹具应予割除，铲磨后零件表面的缺陷深度不得大于材料厚度负偏差值得1/2，对于吊车梁得受拉翼缘尤其应注意其光滑过度。

6. 砂轮打磨

用手提式电动砂轮进行打磨，打磨范围不应小于螺栓孔径的4

倍，打磨方向应与构件受力方向垂直。砂轮打磨时注意不要在钢材表面磨出明显的凹痕，处理好的磨擦面严禁有飞边、毛刺、焊疤和污损等，不得涂油漆，在运输过程中防止摩擦面损伤。

7.在涂层之前进行防锈处理，刷漆进行防腐处理，涂装应均匀，无明显起皱、流挂，附着应良好，安装焊缝处应留出30—50mm暂不涂装，涂装完毕后，应在构件上标注构件得原编号，标明重量、重心位置和定位标记。

8. 成品验收后，成品堆放应防止失散和变形。

8. 1 堆放场地平整干燥，有足够的垫木、垫块，使成品得于放平、放稳。

8. 2 侧向刚度较大时可水平堆放，当有多层叠放时，必须使各层垫木在同一垂线上。

8. 3 分类堆放在同一区域，以便运输。

9. 根据卷扬机及现场实际情况楼梯将分段组合、分段吊装。

10. 用卷扬机先将柱子吊装就位，(安装柱时，每节柱的定位轴线应从地面直接引上，不得从下层柱的轴线引上。)然后将平台、防护栏吊装就位，起吊过程中要注意安全。

11. 根据卷扬机的最大工作能力，先将楼梯小段组合，然后将其逐一吊装就位。

12. 楼梯的外形和几何尺寸正确，可以保证结构安装顺利进行，为此吊装前应根据《钢结工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）中有关的规定，仔细检验钢构件的外形和几何尺寸，有超出规定的偏差，在吊装前设法消除。

13.现场吊装应根据预检数据采取相应措施，以保证吊装顺利进行。

四、质量保证措施

1. 首先成立以项目经理为领导，技术负责人、施工对组成的质量保证体系，明确职责，责任到人，严格控制施工质量。

2. 认真阅读分析相关的资料，发现问题要及时解决，并有正确的核定书，对施工中发现的由于设计和制造原因造成的变更，应立即停工并通知项目部有关部门待签证后方可施工。

3. 进行详细的质量交底，认真切合实际编制科学细致的施工工艺过程，把质量标准和设计意图贯彻到每一人。

五、安全保证措施

1. 所有施工人员应经培训合格后持证上岗

1. 1 特殊工种人员应有特殊工种操作证。

2. 电气设备工具使用应符合电气设备安全操作规程，接线应由电气专业人员进行，所有电气设备均应接地良好，一次线、二次线应摆放整齐规范，符合要求，不得乱拉乱放。

3. 设备、材料应码放整齐，施工现场应边施工边清理，保持施工现场文明施工，保护环境。

4. 所有起重作业应由起重专业人员现场指挥，安全员现场监护，起吊器具安全系数应足够大，符合规定。现场吊装时，架子搭设要规范、牢固，安全网、安全绳等安全设施应按安全要求布置。

5. 每天班前应指出当天的施工任务、周围环境和主要危险点源，提高施工人员的安全素质。

6. 危险点源

6. 1起重伤害 材料绑扎不实。绳扣锁不牢固。吊装物体下方站人。严重超载。钢丝绳有断丝现象，钢丝绳与重物棱角接触而无垫物。

6. 2 物体打击 高空操作人员携带的工具、焊条等无随身佩带的工具袋，在高空传递物体时不系安全绳。

6. 3 高处坠落 地面和高空作业人员不戴安全帽。吊装工作区域无明显的标志。运输、吊装构件时站人或放置材料、工具等。

6. 4 防范措施：

6. 4. 1 割炬使用要正确：严禁使用氧气吹扫、取暖。氧气瓶、乙炔瓶间距不少于5m , 距明火距离不少于10m，乙炔瓶不能倒地放置。

6. 4. 2 氧气皮带、乙炔皮带与电焊、电源线不能缠绕在一起。

6 .4. 3 凡是进入高空作业的所有工作人员必须衣着灵便，安全帽正确佩带，穿防滑鞋，安全带的正确使用方法是高挂地用，系在高于腰部的牢固构件上。

6. 4. 4 脚手架搭设规范统一，严禁在钢结构上随意施焊。

7. 未经安全技术交底的施工人员严禁进入施工现场。

8. 高处作业区周围的孔洞、沟道等应设盖板、安全网或围栏。

9. 高处作业的平台、走道、斜道等应装设由上下两道栏杆（上道高1.2m ,下道高0.6m）和栏杆组成的防护栏杆和18cm高的挡脚板或设防护立网。

10. 高处作业地点、各层平台、走道及脚手架上不得堆放超过允许载荷的物件，施工用料应随用随吊。

11.特殊高处作业应与地面设联系信号或通信装置，并由专人负责。

12.遇有大风、雾、雨天，夜间照明不良，天气恶劣，应停止施工。所有电气设备切断电源。

钢结构楼梯怎么算踏步板

1 钢梯踏步步数=钢梯全高/踏步步高（根据规范要求确定步高）。

2 钢梯水平投影长度=踏步步数×踏步宽度（根据规范要求和现场实际尺寸确定踏步宽度）。

3 钢梯全长的平方=钢梯水平投影长的平方+钢梯全高的平方。

根据梯踏板安装情况分为焊接固定的梯踏板和螺栓固定的梯踏板。其中焊接固定的梯踏板即钢格板，螺栓固定的梯踏板需要给钢格板加上65X5mm的扁钢作为侧板。

据梯踏板的防滑要求可分为有前护板（花纹板或条钢）的梯踏板和无前护板的梯踏板两种。T325/30/100(适用于梯踏板宽度大于215mm不大于305mm) T255/30/100((适用于梯踏板宽度大于215mm不大于305mm)

根据有无前护板和与梯梁联接可以分为四种形式，表示为T1，T2，T3，T4。

1、从经济角度考虑，建议尽可能采用推荐的宽度。

2、楼梯踏步板公差：宽度W±3mm，长度L-3mm。

另外,我们可提供带有不同防滑前护板的楼梯踏步板，其尺寸可按需任意指定。一般情况下，我们推荐使用以下尺寸的前护板。

常用尺寸：

T1至T4 30mm间距 125、155、185、215、245、275、305

T1至T2 40mm间距 125、165、205、245、285、325

T3至T4 40mm间距 115 、155、195、235、275、315

T1至T2 60mm间距 185、245、305

T1至T2 60mm间距 155、215、275

从经济角度考虑，建议尽可能采用模数宽度（系列1采用125、155、185、215、245、275，系列2采用125、165、205、245、275mm等）为100mm倍数长度（如500、600、700、800、900、1000、1200mm等）。

楼梯踏步尺寸是根据楼梯间的开间、进深、层高，确定每层楼梯踏步的高和宽、梯段长度和宽度、以及平台宽度等设定的。(注意：双跑楼梯踏步板每层踏步级数最好取偶数，使两跑踏步数相等。)

扩展资料：

钢结构楼梯，以支点少，承重高，造型多，技术含量高著称。不易受立柱，楼面等结构影响,结实牢固。焊接钢楼梯以支点少，承重高，造型多，技术含量高著称。不易受立柱，楼面等结构影响，结实牢固。

焊接楼梯的钢板均经过调试准确焊接而成，因此踏板装上以后前后左右均一致水平。而且所有材料配件均横平竖直。焊接楼梯的材料多种多样方管，圆管，角铁，槽钢，工字钢均可。应此造型更加多种多样。

参考资料：楼梯踏步板-百度百科踏步板-百度百科

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