激光焊接的车_激光焊接的车顶更换方法的视频
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什么汽车品牌具有激光焊接技术
激光焊接技术是大众汽车的独有技术,大众公司旗下的大众和奥迪两个品牌最新的车型全部是激光焊接技术!
简单来说,激光技术采用偏光镜反射激光,产生的光束使其集中在聚焦装置中产生巨大能量。如果焦点靠近工件,工件就会在几毫秒内熔化和蒸发,将这一效应用于焊接工艺,即为激光焊接。目前应用在汽车上的激光焊接主要分为顶篷激光钎焊和车门激光熔焊两种工艺。
车门激光熔焊工艺是指将白车身车门内板、窗框加强板等,通过激光焊接成门内板总成。车门激光熔焊的优势在于焊接速度快和焊接精度高。
顶篷激光钎焊工艺是指通过激光钎焊完成顶篷外板和白车身之间的焊缝焊接。顶篷激光钎焊系统主要有机器人及焊枪、激光源和钎料送丝系统构成,激光源产生激光通过光纤传递到焊枪,同时控制送丝机送丝,机器人带动焊枪和送丝管移动,通过聚焦的激光熔化焊丝完成焊缝的调料。机器人和激光源一一对应,同时又互为备用,减少因激光源故障导致的停产。
总体而言,激光焊接的特点是被焊接工件变形极小,几乎没有连接间隙,焊接深度比高,例如焊缝宽度很小,连接间隙实际为零,焊接质量比传统方法高。所以在一些用激光焊接的汽车顶壳是不用装饰条遮蔽焊接线的。而且用激光焊接技术,既提高了工件表面的美观,又降低了板材使用量,由于零件焊接部位几乎没有变形,不需要焊后热处理,还提高了车身的刚度。
激光焊接车身
激光焊接是采用高能量密度的激光为热源照射在材料连接处,使得分离的材料吸收激光能量后迅速发生熔化乃至汽化并共同形成熔池,在随后的冷却过程一起凝固从而连接在一起。激光焊接用的高功率激光常见的有两种:CO2激光和固体/光纤激光,前者的波长为10.6μm,或者的波长为1.06/1.07μm,都在红外波段,肉眼是看不见的。
激光焊接车身名词解释
普通的焊接原理其实就是将金属液化,然后冷却后溶为一起。汽车的车身是由上下左右四块钢板焊接而成的,普通的焊接都是点焊,通过一个一个得焊点把钢板连接到一起。
而激光焊接则是物理原理利用激光的高温,将两块钢板内的分子结构打乱,分子重新排列使得两块钢板中的分子溶为一体。实际操作是采用偏光镜反射激光产生的光束,使其集中在聚焦装置产生巨大能量的光束。激光束在聚焦点上的直径为0.2-0.6毫米范围内,可得到超过106-108瓦/平方厘米的光强,焦点接近工件,工件表面达到熔化结合的物理变化。
所以激光焊接是把两块钢板变成了一块钢板,因此相比普通焊接来说,拥有更高的强度。
激光焊接车身特点
激光焊接技术有哪些优点?
激光焊接主要有加热范围集中且精确可控、焊接变形小、焊接速度快等特点。激光焊接和常见的电弧焊对比,激光光斑直径可以精确控制,通常照射在材料表面的光斑直径在0.2-0.6mm的范围内,且越靠近光斑中心的位置能量越高(能量从中心到边缘呈指数衰减,即高斯分布),激光焊的焊缝宽度可以控制在2mm以下。而电弧焊的电弧宽度无法精确控制且远远大于激光光斑直径,电弧焊的焊缝宽度也远远大于激光焊,通常在6mm以上。由于激光焊接的能量很集中,从而熔化的材料少,需要的总热量小,因此焊接变形小,焊接速度快。
激光焊接与电阻点焊相比,强度如何?激光焊接的接头是一条细长的连续的直线,而电阻点焊的接头则是一排略微下凹的离散的圆点。如果说激光焊的接头像拉链一样把衣服的两襟连在一起,那电阻点焊的接头就像是扣衣服的扣子。激光焊的焊缝金属是经过快速凝固获得的,其晶粒(金属的基本组成单元,可以理解为金属的细胞)更加细小,有利于提高焊缝金属的强度,因此激光焊焊缝金属的强度要比电阻点焊焊缝金属的强度高一点。同时不要忘了,电阻点焊的接头是一串离散的点,刚才拿焊上的部分去和激光焊比都已经比不过了,而那些没焊上的地方还要“拖后腿”,那平均下来电阻点焊就更加比不过激光焊了。因此,对于相同长度的焊接接头而言,激光焊的强度要高于电阻点焊。
激光焊接头
电阻点焊接头
激光焊接车身是否更安全?
电阻点焊接头的强度虽然比不过激光焊,但是还是要比金属母材高的,整体焊接车体的最薄弱环节在于母材上的焊接热影响区。也就是说金属母材是最弱环节,因此一旦车身受到强烈的外力时,绝大多数情况下都是金属母材发生破坏,而不是焊接接头。正是由于金属母材这块短板的存在,使得激光焊接的车身和电阻点焊的车身对外表现出来的强度几乎没有区别。因此激光焊接车身在受到外力的影响时并不会比电阻点焊车身更安全。 激光焊接车身名词解释 激光焊接车身特点 激光焊接车身是否更安全? @2019
目前国内市场上哪些国产车用的是激光焊接技术
上海大众得帕萨特领驭,途安,polo劲情,polo劲取,以及上海大众新车斯科达明锐。
一起大众得高尔夫,宝来,速腾,迈腾,以及众人知晓得奥迪系列车型
目前国内汽车只有大众系列得车型应用了激光焊接技术
什么汽车品牌具有激光焊接技术?
激光焊接技术是大众汽车的独有技术,大众公司旗下的大众和奥迪两个品牌最新的车型全部是激光焊接技术!
简单来说,激光技术采用偏光镜反射激光,产生的光束使其集中在聚焦装置中产生巨大能量。如果焦点靠近工件,工件就会在几毫秒内熔化和蒸发,将这一效应用于焊接工艺,即为激光焊接。目前应用在汽车上的激光焊接主要分为顶篷激光钎焊和车门激光熔焊两种工艺。
车门激光熔焊工艺是指将白车身车门内板、窗框加强板等,通过激光焊接成门内板总成。车门激光熔焊的优势在于焊接速度快和焊接精度高。
顶篷激光钎焊工艺是指通过激光钎焊完成顶篷外板和白车身之间的焊缝焊接。顶篷激光钎焊系统主要有机器人及焊枪、激光源和钎料送丝系统构成,激光源产生激光通过光纤传递到焊枪,同时控制送丝机送丝,机器人带动焊枪和送丝管移动,通过聚焦的激光熔化焊丝完成焊缝的调料。机器人和激光源一一对应,同时又互为备用,减少因激光源故障导致的停产。
总体而言,激光焊接的特点是被焊接工件变形极小,几乎没有连接间隙,焊接深度比高,例如焊缝宽度很小,连接间隙实际为零,焊接质量比传统方法高。所以在一些用激光焊接的汽车顶壳是不用装饰条遮蔽焊接线的。而且用激光焊接技术,既提高了工件表面的美观,又降低了板材使用量,由于零件焊接部位几乎没有变形,不需要焊后热处理,还提高了车身的刚度。
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