4j34铁镍钴合金4j34是什么材料

4j34

冶韩机械锻造：专精生产4J34铁镍钴钛铁合金 4J34高精度钛妙皇乡材

4J34是紧密结合我国的陶瓷器特征研发的陶瓷器封接钛。钛在-60℃～600℃环境温度覆盖范围内具备与95%Al2O3陶瓷器相似的线电阻率。主要就用作和陶瓷器展开相匹配封接，是电电浆工业中重要的封接结构合金材料。

1.1 4J34合金材料车牌号 4J34。

1.2 4J34相似车牌号 。

1.3 4J34合金材料的标准规范 YB/T 5234-1993《瓷封钛4J34、4J34技术前提》。

1.4 4J34成份

在SMA电阻率达到IEC前提下，容许镍、钴浓度偏移表1-2规定覆盖范围。

1.5 4J34退火制度 IEC的电阻率及高温组织机构灵活性的操控性检测待测，在为保护氛围或电浆中冷却到900℃±20℃,隔热1h，以不小于5℃/min速率冷至200℃下列揭晓。

1.6 4J34种类技术标准与供给状况 冶韩合金可供种类有丝、管、板、带和铁合金。

1.7 4J34选矿与铸成工艺技术 用非电浆溴化锂、电浆溴化锂或电炉选矿。

1.8 4J34应用领域概述与严格要求 该钛经国际航空厂房长期采用，操控性平衡。主要就用作电电浆组件与Al2O3陶瓷器封接。锻造小型真空管和激光器的阴极、带出盘和带出线。在采用别列济夫使换用的陶瓷器与钛的电阻率相适应。当换用钛时，应根据采用环境温度严苛检测高温组织机构灵活性。在处理过程别列济夫展开适度的退火，以确保合金材料具备较好的深冲指涉操控性。当采用锻材时需严苛检测其耐久性。

二、4J34力学及生物化学操控性

2.1 4J34热操控性

2.1.1 4J34熔融环境温度覆盖范围 该钛熔融环境温度约为1450℃。

2.1.2 4J34电阻率

2.1.3 4J34线电阻率 IEC的钛SMA电阻率六义2-1。

该钛的SMA电阻率六义2-2。4J34钛的膨胀曲线见图2-1。

/10-6℃-1

/10-6℃-1

20～400℃

20～500℃

20～600℃

20～300℃

20～400℃

20～500℃

20～600℃

6.3～7.1

-

7.8～8.5

6.8

6.4

6.8

8.2

2.2 4J34密度 ρ=8.29g/cm3。

2.3 4J34电操控性

2.3.1 4J34电阻率 ρ=0.45μΩ·m。

2.3.2 4J34电阻环境温度系数

2.4 4J34磁操控性

2.4.1 4J34居里点 Tc=470℃。

2.4.2 4J34钛的磁操控性 。

H/(A/m)

B/T

H/(A/m)

B/T

8

0.7×10-2

160

0.65

16

1.5×10-2

400

1.01

24

2.7×10-2

800

1.21

40

5.6×10-2

2000

1.46

80

0.25

4000

1.62

在4000A/m下，剩余磁感应强度Br=0.89T,矫顽力Hc=83.2A/m。

2.5 4J34生物化学操控性 该钛在大气、淡水和海水中具备较好的耐腐蚀性。

三、4J34力学操控性

3.1 4J34技术IEC的操控性

3.1.1 4J34硬度 深冲态带材的硬度应符合表3-1的规定。厚度不小于0.2mm的带材不做硬度检测。

状况

δ/mm

HV

深冲态

>2.5

≤170

≤2.5

≤165

3.1.2 4J34抗拉强度 丝材和带材的抗拉强度应符合的规定。

状况代号

状况

σb/MPa

丝材

带材

R

软态

<585

<570

Y

硬态

>860

>700

3.2 4J34室温及各种环境温度下的力学操控性

3.2.1 4J34硬度 钛带材（退火态）硬度六义3-3。

3.2.2 4J34拉伸操控性 钛（退火态）在室温的拉伸操控性。

σb/MPa

σP0.2/MPa

δ/%

HV

539

343

32

158

3.3 4J34持和蠕变操控性

3.4 4J34疲劳操控性

3.5 4J34弹性操控性 弹性模量E=142GPa。

四、4J34组织机构结构

4.1 4J34相变环境温度

4J34钛 γ→α相变环境温度在-80℃下列。

4.2 4J34时间-环境温度-组织机构转变曲线

4.3 4J34钛组织机构结构 该钛的组织机构为单相奥氏体。按1.5规定的退火制度处理后，4J34再经-78.5℃下冷冻，不应出现马氏体组织机构。

当钛成分不当时，在常温或高温下将发生不同程度的奥氏体(γ)向针状马氏体(α)转变。相变时伴随着体积膨胀效应。钛的电阻率相应增高，致使封接件的内应力剧增，甚至造成部分损坏。影响钛高温组织机构灵活性的主要就因素是钛的成份。从Fe-Ni-Co三元相图中可以看到，镍是平衡奥氏体(γ)相的主要就元素，镍浓度偏高有利于γ相的平衡。随钛总变形率增加其组织机构愈趋向平衡。钛的成分偏析也可能造成局部区域的γ→α相变。此外，晶粒粗大也会促进γ→α相变。

4.4 4J34晶粒度 IEC，深冲态带材的晶粒度应不小于7级，小于7级的晶粒不得超过面积的10%。对厚度小于0.13mm的带材，估计平均晶粒度时，沿带材厚度方向晶粒个数应不少于8个。

五、4J34工艺技术操控性与要求

5.1 4J34成形操控性 该钛具备较好的冷、热加工操控性，可制成各种复杂形状的零件。但应避免在含硫的氛围中冷却。在冷加工时，带材的冷应变率小于70%，退火后会引起塑性各向异性。应变率在10%～15%内，钛在退火时会导致晶粒急剧长大，也将产生钛的塑性各向异性。当终应变率为60%～65%，晶粒度7～8.5级时，其塑性各向异性小。

5.2 4J34焊接操控性 该钛可采用钎焊、熔焊、电阻焊等方法与铜、钢、镍等合金焊接。当钛中锆浓度小于0.06%时，将影响板材的氩弧焊焊接质量，甚至使焊缝开裂。

该钛的零件在与陶瓷器封接前，应展开退火、清洗、镀镍，然后与合金化后再镀镍的陶瓷器件用银焊封接。

5.3 4J34零件退火工艺技术 退火可分为：消除应力退火、中间退火。

(1)消除应力退火 为消除零件在机械加工后的残存应力，要展开消除应力退火：470～540℃，隔热1～2h，炉冷或空冷。

(2)中间退火 为消除钛在冷轧、冷拔、冷冲压过程引起的加工硬化现象，以利于继续加工。工件需在干氢、分解氨或电浆中冷却到750～900℃，隔热15min～1h，然后炉冷、空冷或水淬。

该钛不能用退火硬化。

5.4 4J34表面处理工艺技术 表面处理可用喷砂、抛光、酸洗。该钛具备较好的电镀操控性，表面能镀金、银、镍、铬等合金。

5.5 4J34切削加工与磨削操控性 该钛切削加工特性和奥氏体不锈钢相似。加工时采用高速钢或硬质钛刀具，低速切削加工。切削时可采用冷却剂。该钛磨削操控性较好。

产品特征：具备高或极高的起始磁导率和量大磁导率，极低的矫顽力，较低的饱和磁感。

产品用途：弱磁场中采用的高灵敏度和小型功率变压器、小功率磁放大器、继电器、扼流圈、磁记录装置用磁头、磁屏蔽、各种带绕铁芯、切割铁芯及叠片铁芯。

主要就车牌号：1J36、1J50、1J79、1J85

2J永磁钛是一种具备很大磁能积的合金材料。也就是要求磁滞回线面积大，矫顽力和剩余磁感应强度高，去磁曲线凸起系数大。同时具备组织机构平衡，磁操控性不随时间变化，剩余磁感应不随外磁场、环境温度、机械振动、辐照等而下降。我们公司生产的永磁钛有铁钴钒钛、磁滞钛、铸成铝镍钴钛。

主要就车牌号：2J11, 2j85