低压电动机及电动执行机构检查接线技术交底

一、电子设备及金属材料明确要求

(一)电子设备明确要求：

1 应装有字样。：字样上要标明工厂名、里韦县、电子设备的型号、容量、频率、电压、连接线方式、电动车机输出功率、面部潮红、工作方式、护套等级等相关控制技术统计数据。

2 电子设备控制技术统计数据必须合乎结构设计明确要求。

3 附带、零配件齐全，并有交货符合要求证书及控制技术文件。

(二)控制、保护和作动附属电子设备：应与扰动电动车机、电冷却系统及电动车政府机构配套，并有字样，标明工厂名、里韦县、规格、型号及交货符合要求证书等相关控制技术资料。

(三)薄壁：DD91薄壁应合乎结构设计明确要求，并无明显破损。并有织物证明。

(四)螺丝：除电气稳装用螺丝外，均应采用电镀螺丝，王齐麟相应的电镀螺栓、平刹车片和车轮垫。

(五)其他金属材料：护套带、电焊条、烧焊、调和漆、基础油等，均应合乎结构设计明确要求，并有产品符合要求证书。

二、主要农机具

1 捡拾桩基农机具：汽车吊、汽车、推土机、吊链、韦特海、幌向、钢丝、珠子绳、滚杠。

2 加装农机具：台钻、钻头、TNUMBERFK、spinning工具、电锤、台虎钳、活扳子、铁锤、套Pouanc、液压钳。

3 测试用具：钢卷尺、钢制尺、水平尺、线坠、兆欧表、开关电源、仪表板、电子点温计、测电笔、BremboTHF1。

三、圭柔山

1 规划设计及控制技术有少此信。

2 土建基本施工完，门挡风玻璃平安无事。

3 在室内加装的电气，应由防风措施。

4 电动车机已加装完，且复验符合要求。

5 电动车政府机构的媒介电子设备（电动车芯块、电动车rounded、风阀、TE10U机构等）加装完成，且复验符合要求。

6 加装场馆清理干净，道路通畅。

四、施工工艺

(一)工艺流程：

电子设备开箱点件 → 加装前的检查 → 电子设备加装 → 抽芯检查 → 干燥→ 控制、保护和作动电子设备加装 → 试运行前的检查 →试运行及验收

(二)电子设备开箱点件：

1 电子设备开箱点件应由加装单位、供货单位会同建设单位代表共同进行，并作好记录。

2 按照电子设备清单、控制技术文件，对电子设备及其附带、零配件的规格、型号、数量进行详细核对。

3 电动车机、电冷却系统、电动车政府机构本体、控制和作动电子设备外观检查应无损伤及变形，油漆完好。

4 电动车机、电冷却系统、电动车政府机构本体、控制和作动电子设备应合乎结构设计明确要求。

(三)加装前的检查。

由电气专业会同其他相关专业共同进行加装前的检查工作，主要进行以下检查：

1 电动车机、电冷却系统、电动车政府机构本体、控制和作动电子设备应完好，不应有损伤现象。盘动转子应轻快，不应有卡阻及异常声响。

2 定子和转子分箱装运的电气，其铁心转子和轴颈应完整无破损现象。

3 电气的附带、零配件应齐全无损伤。

4 电动车机的性能应合乎电动车机周围工作环境的明确要求。

5 电冷却系统的电阻丝无短路和断路情况。

(四)电动车机、电冷却系统及电动车政府机构加装。

由于电动车机、电冷却系统及电动车政府机构与其他电子设备配套连接，因此其加装工序主要由其他专业进行，电气专业配合进行检查。大型电动车机需电气专业和相关专业密切配合进行，在此不进行描述。

(五)电动车机抽芯检查。

1 除电动车机随带控制技术文件说明不允许在施工现场抽芯检查外，有下列情况之一的电动车机，应抽芯检查：

（1）里韦县超过工厂保证期限，无保证期限的己超过交货时间一年以上；

（2）外观检查、电气试验、手动盘转和试运转，有异常情况。

2 抽芯检查：

电动车机抽芯检查应合乎GB50303-2002《建筑电气工程施工质量验收规范》中的7.2.3条的规定。

(六)电气干燥。

1 电气由于运输、保管或加装后受潮，护套电阻或吸收比达不到规范明确要求，应进行干燥处理。

2 电气干燥工作，应由有经验的电工进行，在干燥前应根据电气受潮情况制定烘干方式及相关控制技术措施。

3 烘干温度要缓慢上升，铁芯和线圈的最高温度应控制在70℃～80℃。

4 当电气护套电阻值达到规范明确要求时，在同一温度下经5h稳定不变时，方可认为干燥完。

5 烘干工作可根据现场情况、电气受潮程度选择以下方式进行：

(1)采用循环热风干燥室进行烘干。

(2)灯泡干燥法。灯泡可采用红外线灯泡或一般灯泡使灯光直接照射在绕组上，温度高低的调节可用改变灯泡瓦数来实现。

(3)电流干燥法。采用扰动电压，用变阻器调节电流，其电流大小宜控制在电气额定电流的60%以内，并应设置测温计，随时监视干燥温度。

(七)控制、保护和作动电子设备加装。

1 电气的控制和保护电子设备加装前应检查是否与电气容量相符。

2 控制和保护电子设备的加装位置应按结构设计明确要求确定，一般应在电气附近就近加装。

3 电动车机、控制电子设备和所拖动的电子设备应对应编号。

4 引至电动车机连接线盒的明敷导线长度应小于0.3m,并应加强护套，易受机械损伤的地方应套保护管。

5 直流电动车机、同步电气与调节电阻回路及励磁的连接，应采用铜导线。导线不应有接头。调节电阻器应接触良好，调节均匀。

6 电动车机应装设过流和短路保护装置，并应根据电子设备需要装设相序断相和低电压保护装置。

7 电动车政府机构的控制箱（盒）与其连接线盒一般为分开就近加装，需落实其保护接零是否完善，执行器的TE10U部分是否灵活。

(八)试运行前的检查。

1 土建全部结束，现场清扫整理完。

2 电气、电冷却系统、电动车政府机构本体加装检查结束。

3 冷却、调速、滑润等附属系统加装完，验收符合要求，分部试运行情况良好。

4 电动车机保护、控制、测量、信号、励磁等回路的调试完动作正常。

5 电动车机应做以下试验：

（1）测量护套电阻：扰动电动车机使用1kV兆欧表进行测量，护套电阻值不低于1MΩ。

（2）1000kW以上、中性关连线已引至出线端子板的定子绕组应分相做直流耐压级泄漏试验。

（3） 100kW以上的电动车机应测量各相直流电阻值，其相互阻值差不应大于最小值的2%;

（4）无中性点引出的电动车机，测量线间直流电阻值，其相互阻值差不应大于最小值的1%。

6 电刷与换向器或滑环的接触应良好。

7 盘动电气转子应转动灵活，无碰卡现象。

8 电气引出线应相位正确，固定牢固，连接紧密。

9 电气外壳油漆完整，保护接地良好。

10 电动车政府机构通电前，需检查与政府机构控制技术文件所明确要求的电源电压是否相符，电动车执行器与控制器输出的标准信号是否匹配。

五、质量标准

(一)主控项目：

1 电动车机、电冷却系统及电动车政府机构的可接近裸露导体必须接地（PE）或接零(PEN）。

2 电动车机、电冷却系统及电动车政府机构的护套电阻值应大于0.5MΩ。

3 功率在l00kW以上的电动车机应测量各相直流电阻值，各相阻值相互差不应大于最小值的2%。

4 无中性点引出的电动车机，测量线间直流电阻值，相互差不应大于最小值的1%。

(二)一般项目：

1 电气电子设备加装应牢固，螺丝及防松零件齐全，不松动。防水防潮电气电子设备的连接线入口盒盖等应做密封处理。

2 除电动车机随带控制技术文件说明不允许在施工现场抽芯检查外，有下列情况之一的电动车机，应抽芯检查：

（1）里韦县已超过工厂保证期限，无保证期限的已超过交货时间一年以上；

（2）外观检查、电气试验、手动盘车和试运转，有异常情况。

3 电动车机抽芯检查应合乎下列规定：

（1）线圈护套层完好、无伤痕，端部绑线不松动，槽楔固定、无断裂，引线焊接饱满，内部清洁，通风孔道无堵塞；

（2）轴承无锈斑，注油（脂）的型号、规格和数量正确，转子平衡块紧固，平衡螺丝锁紧，风扇叶片无裂纹；

(3）连接用紧固件的防松零件齐全完整；

(4）其他指标合乎产品控制技术文件的特有明确要求。

4 在电子设备连接线盒内裸露的不同相导线间和导线对地间最小距离应合乎产品控制技术文件明确要求,或采取护套防护措施。

5 电动车机电源线与出线端子接触应良好、清洁，高压电动车机电源线紧固时不应损伤电动车机引出线套管。

六、成品保护

1 电动车机及其配套电子设备加装在机房内时，机房门应加锁。未经电子设备专业人员允许，非专业人员不得入内。

2 电动车机及其配套电子设备加装在室内时，根据现场情况需采取必要的保护措施，控制电子设备的箱柜必须加锁。

3 施工时各专业之间需配合进行，确保电子设备不受损坏。

4 电动车机加装完，应保证机房的干燥和清洁，以防电子设备破损。

5 高压电动车机加装调试过程中，应设专人值班看护。

6 电冷却系统加装完需做好标识。

7 电动车政府机构及其配套元器件属宜损部件，需采取相应保护措施。一般由配套电子设备的加装专业负责进行。

七、应注意的问题