您现在的位置是：首页 > 焊条 > 正文

焊条

2.5焊条长度和3.2长度(25的焊条多长)

2.5焊条长度和3.2长度

工品易达2022-10-12焊条29

焊条都有那些规格？

1、CMC-E12HA HRC 57-592.4, 3.2, 4.0

优异的红条，广泛使用于热锻、冷冲模、抗磨耗硬面制作, 硬度安定性高, 使用于热锻模、冲压模、延压模、整边切模、车模、热滚压轮、耐磨耗机件之硬面制作。

2、CMC-E60AHRC 60~622.6, 3.2

硬度稳定性高，耐中高温磨耗。适用于中碳钢，低合金钢之硬面制作，耐磨耗之刀具机件修补，车模，热锻冷锻切口模具焊补。

3、CMC-E30N 高张力、高韧度 2.6, 3.2

高硬度钢之接合，钢模座固定，铸钢模硬面制作打底缓冲层，龟裂之焊合。

4、CMC-E61N3.2*350mm

适于各种铸铁，合金铸铁，钢与铸铁接合，镍及其合金等，或耐水压铸件之焊接。

5、CMC-E7WHRC 53～55 3.2, 4.0

适用于空冷钢（ICD5）或铸钢之刀口制作与损坏堆焊，特别是用于制作汽车钣金模切边、冲孔、翻边部位，轻工钣金冲压模的切角、边。对于剪切工具的生产中，同样可以通过堆焊作为剪切边。也可以应用于耐磨耗机件之硬面制作。

6、CMC-E47NHRC 44～50 3.2*350mm

可直接在铸铁上施焊之焊条，使用于铸铁模之刀口、延压部位十分方便。

7、CMC-EH10 HRC 46～52 3.2, 4.0

适用于中大型热锻模的生产、修复与表面再造。由于降低了铬含量，且提高钼、钨、钒的合金成分，形成高温磨耗与韧性的良好平衡，大幅提高截面积较大的热作模具使用寿命。广泛使用于中大型热锤锻模、热锻模具、热重力压铸模、耐磨耗机件之硬面制作。

8、CMC-EH13 HRC 55～58 2.4, 3.2

适合于热加工工具耐损坏焊补，特别是热切工具，热剪工具，热刨工具的切角边。对于在剪切加工工具的生产中，同样可以通过焊补在低合金或一般的钢上作为剪切边。

扩展资料：

焊条的注意事项：

1、铬不锈钢具有一定的耐蚀（氧化性酸、有机酸、气蚀）、耐热和耐磨性能。通常用于电站、化工、石油等设备材料。铬不锈钢焊接性较差，应注意焊接工艺、热处理条件及选用合适电焊条。

2、铬13不锈钢焊后硬化性较大，容易产生裂纹。若采用同类型的铬不锈钢焊条（G202、G207）焊接，必须进行300℃以上的预热和焊后700℃左右的缓冷处理。若焊件不能进行焊后热处理，则应选用铬镍不锈钢焊条。

3、铬17不锈钢，为改善耐蚀性能及焊接性而适当增加适量稳定性元素Ti、Nb、Mo等，焊接性较铬13不锈钢好一些。采用同类型的铬不锈钢焊条（G302、G307）时，应进行200℃以上的预热和焊后800℃左右的回火处理。若焊件不能进行热处理，则应选用铬镍不锈钢焊条。

参考资料来源：百度百科—焊条型号

电焊条有几种尺寸？

焊条型号中E表示电焊条，后面的两个数字表示焊缝金属的抗拉强度。即E43、E50、E55分别表示不同的强度级别为430、500、550MPa.

因此，对应的电焊条型号应该是E43××、E50××、E55××系列，具体如E4303，E5003，E5515等;对应的牌号应该是J42×,J50×,J55×系列，如J422，J502，J557等。

焊条直径分为10种

直径1.6㎜，焊芯长度200㎜~250㎜。

直径2.0㎜，焊芯长度250㎜~350㎜。

直径2.5㎜，焊芯长度250㎜`350㎜。

直径3.2㎜，焊芯长度350㎜~450㎜。

直径4.0㎜，焊芯长度350㎜~450㎜。

直径5.0㎜，焊芯长度350㎜~450㎜。

直径5.6㎜，焊芯长度450㎜~700㎜。

直径6.0㎜，焊芯长度450㎜~700㎜。

直径6.4㎜，焊芯长度450㎜~700㎜。

直径8.0㎜，焊芯长度450㎜~700㎜。

J506是低氢钾型焊条，它是一种碱性焊条，可以焊接结构钢材几典型的Q235等钢材，其抗拉强度相对于E4315等普通焊条大得多，所以一般焊接受力较大或受动载荷的钢结构焊接中。

J506焊条直径从2.5mm到6.0mm不等，可以进行全位置焊接，焊接时选用交直焊机。

J506焊接后的焊缝成型较酸性焊条难看，如果在钢结构盖面时可以用酸性焊条。

焊条3.2与2.5的区别是什么

区别是用于被焊接件的厚度：3.2是常用规格，被焊接件厚度在3毫米以上；而2.5的焊条是用于更薄件的焊接。

焊条(coverede le ct rode)，是在金属焊芯外将涂料(药皮)均匀、向心地压涂在焊芯上。焊芯即焊条的金属芯，为了保证焊缝的质量与性能，对焊芯中各金属元素的含量都有严格的规定，特别是对有害杂质（如硫、磷等)的含量，应有严格的限制，优于母材。焊条就是涂有药皮的供焊条电弧焊使用的熔化电极，它是由药皮和焊芯两部分组成的。在焊条前端药皮有45°左右的倒角，这是为了便于引弧。在尾部有一段裸焊芯，约占焊条总长1/16，便于焊钳夹持并有利于导电。焊条的直径实际上是指焊芯直径，通常为2、2.5、3.2或3、4、5或6mm等几种规格，最常用的是小3.2、小4、小5三种，其长度“L”一般在200～550 mm之间。（图/文/摄：曹博） @2019

2,0的焊条和2,5的焊条有什么区别

一、直径不同

1、2.0焊条：焊条直径为2mm。

2、2.5焊条：焊条直径为2.5mm。

二、电流大小不同

1、2.0焊条：，焊接时的电流就小，用在比较薄的板材焊接。

2、2.5焊条：焊条的直径大，焊接时的电流就大一些。电流大，效率就高，可以用在比较厚的板材焊接。

扩展资料

焊条中被药皮包覆的金属芯称为焊芯。焊芯一般是一根具有一定长度及直径的钢丝。

焊接时，焊芯有两个作用：一是传导焊接电流，产生电弧把电能转换成热能，二是焊芯本身熔化作为填充金属与液体母材金属熔合形成焊缝。焊条焊接时，焊芯金属占整个焊缝金属的一部分。所以焊芯的化学成分，直接影响焊缝的质量。

因此，作为焊条芯用的钢丝都单独规定了它的牌号与成分。如果用于埋弧自动焊、电渣焊、气体保护焊、气焊等熔焊方法作填充金属时，则称为焊丝。

焊条的选用须在确保焊接结构安全、可行使用的前提下，根据被焊材料的化学成分、力学性能、板厚及接头形式、焊接结构特点、受力状态、结构使用条件对焊缝性能的要求、焊接施工条件和技术经济效益等综合考查后，有针对性地选用焊条，必要时还需进行焊接性试验。

参考资料来源：百度百科-焊条

[img]

电焊焊条有几种规格？