e507焊条型号的含义_e506焊条型号含义
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焊条牌号结507的含义
结J表示结构钢焊条,50表示熔敷金属最低抗拉强度500Mpa,7表示焊条药皮类型为低氢钠型,可选用直流电源焊接。
507焊条是什么焊条
507焊条是CHH507的俗称,是低氢钠型药皮的Cr5Mo钢焊条,具有高温抗氢侵蚀性能。
507焊条采用直流反接,短弧操作,可进行全位置焊接。焊前焊件需预热至300度至400度(整个过程中必须保持此温度),焊后须经740至至760度回火处理。
用于焊接Cr5Mo类钢,如400度的高温抗氢腐蚀的管道。
注意事项:
1. 焊接焊条须经350℃烘焙1小时,随烘随用。
2. 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水份等杂质。
拓展资料:
焊条(coveredelectrode),是在金属焊芯外将涂料(药皮)均匀、向心地压涂在焊芯上。焊芯即焊条的金属芯,为了保证焊缝的质量与性能,对焊芯中各金属元素的含量都有严格的规定,特别是对有害杂质(如硫、磷等)的含量,应有严格的限制,优于母材。焊条由焊芯及药皮两部分构成。
1、其种类不同,焊芯也不同。焊芯成分直接影响着焊缝金属的成分和性能,所以焊芯中的有害元素要尽量少。焊接碳钢及低合金钢的焊芯, 一般都选用低碳钢作为焊芯,并添加锰、硅、铬、镍等成分(详见焊丝国家标准G1300一77)。
2、采用低碳的原因一方面是含碳量低时钢丝塑性好,焊丝拉拔比较容易,另一方面可降低还原性气体CO含量,减少飞溅或气孔,并可增高焊缝金属凝固时的温度,对仰焊有利。加入其他合金元素主要为保证焊缝的综合机械性能,同时对焊接工艺性能及去除杂质,也有一定作用。
3、高合金钢以及铝、铜、铸铁等其他金属材料,其焊芯成分除要求与被焊金属相近外,同样也要控制杂质的含量,并按工艺要求常加入某些特定的合金元素。焊条就是涂有药皮的供焊条电弧焊使用的熔化电极,它是由药皮和焊芯两部分组成的。
4、在焊条前端药皮有45°左右的倒角,这是为了便于引弧。在尾部有一段裸焊芯,约占焊条总长1/16,便于焊钳夹持并有利于导电。焊条的直径实际上是指焊芯直径)通常为2、2.5、3.2或3、4、5或6mm等几种规格,最常用的是小3.2、小4、小5三种,其长度“L”一般在200~550 mm之间。
507焊条是什么属性?
507焊条一般指CHH507电焊条,CHH507是低氢钠型药皮的Cr5Mo钢焊条,具有高温抗氢侵蚀性能。
507焊条采用直流反接,短弧操作,可进行全位置焊接。焊前焊件需预热至300℃~400℃(整个过程中必须保持此温度),焊后须经740℃~760℃回火处理。
507焊条用于焊接Cr5Mo类钢,如400℃的高温抗氢腐蚀的管道。
扩展资料:
电焊条制造从原材料进厂到电焊条出厂主要经过五个工序:焊芯加工、药皮材料配制、焊条压涂:烘干、包装。各工序产生的主要有害物质如下:
1、焊芯加工中的拔丝工序:剥壳机械除锈产生氧化铁粉尘.拉丝机拉丝模润滑剂箱处产生氢氧化钙粉尘。有酸洗工序时。酸洗槽产生硫酸雾,沾灰槽、烘干产生氢氧化钙粉尘。
2、药皮材料配制工序:上料、筛粉、称量、搅拌作业点。产生以矽尘、锰尘为主的各种材料的混合性粉尘。其中游离二氧化硅含量高达19.6%。锰尘含量最高达4.35mg。
3、焊条压涂、烘干和包装工序:送丝斗、送丝轮产生铁粉,压涂机头、磨头磨尾、包装和废焊条回收产生以矽尘、锰尘为主的混合性粉尘。
参考资料来源:百度百科——507焊条
焊条有507、J422、302、202、奥132、A002、A022等等这些规格的焊条数字是什么意思?
(转)
1 焊条型号根据熔敷金属的力学性能、药皮类型、焊接位置和焊接电流种类划分(见图1)。
2 焊条型号编制方法如下:字母"E"表示焊条;前两位数字表示熔敷金属抗拉强度的最小;第三位数字表示焊条的焊接位置."0"及"1"表示焊要适用于全位置焊接(平、立、仰、横),“2“表示焊条适用于平焊及及平面焊,“4“表示焊条适用于向下立焊;第三位和第四位数组合时表示焊接电流种类及药皮类型。在第四位数字后附加“R“表示耐吸潮焊条;附加“M“表示耐吸潮和力学性能有特殊规定的焊条;附加“-1“表示冲击性能有特殊规定的焊条。
表1
焊条型号 药皮类型 焊接位置 电流种类
E43系列-熔敷金属抗拉强度≥420Mpa(43kgf/mm2)
E4300 特殊型 平、立、仰、横 交流或直流正、反接
E4301 钛铁矿型
E4303 钛钙型
E4310 高纤维素钠型 直流反接
E4311 高纤维素钾型 交流或直流反接
E4312 高钛钠型 平、立、仰、横 交流或直流正接
E4313 高钛钾型 交流或直流正、反接
E4315 低氢钠型 直流反接
E4316 低氢钾型 交流或直流反接
E4320 氧化铁型 平 交流或直流正、反接
平角焊 交流或直流正接
E4322 平 交流或直流正接
E4323 铁粉钛钙型 平、平角焊 交流或直流正、反接
E4324 铁粉钛型
E4327 铁粉氧化型 平 交流或直流正、反接
平角焊 交流或直流正接
E4328 铁粉低氢型 平、平角焊 交流或直流反接
E50系列-熔敷金属抗拉强度≥490Mpa(50kgf/mm2)
E5001 钛铁矿型 平、立、仰、横 交流或直流正、反接
E5003 钛钙型
E5010 高纤维素钠型 直流反接
E5011 高纤维素钾型 交流或直流反接
E5014 铁粉钛型 交流或直流正、反接
E5015 低氢钠型 直流反接
E5016 低氢钾型 交流或直流反接
E5018 铁粉低氢钾型
E5018M 铁粉低氢型 直流反接
E5023 铁粉钛钙型 平、平角焊 交流或直流正、反接
E5024 铁粉钛型 平、平角焊 交流或直流正、反接
E5027 铁粉氧化铁型 交流或直流正接
E5028 铁粉低氢型 交流或直流反接
E5048 平、仰、横、立向下
注:①焊接位置栏中文字涵义:平-平焊、立-立焊、仰-仰焊、横-横焊、平角焊-水平角焊、立向下-向下立焊。
②焊接位置栏中立和仰系指适用于立焊和仰焊的直径不大于4.0mm的E5014、EXX15、EXX16、E5018和E5018M型焊条及直径不大于5.0mm的其他型号焊条。
③E4322型焊条适宜单道焊。
3.3 本标准队了E5018M型焊条可以列入E5018型焊条外(同时符合这两种型号焊条的所有要求),凡列入一种型号的焊条不能再列入其他型号。
3.4 本标准中完整的焊条型号举例如下:
E 43 15
┬ ┬ ┬
│ │┬└ 表示焊条药皮为低氢钠型,采用直流反接焊接。
│ │└—表示焊条适用于全位置焊接。
│ └——表示熔敷金属抗拉强度的最小值。
└————表示焊条。 焊条型号药皮类型焊接位置电流种类焊条型号药皮类型焊接位置电流种类E43系列-熔敷金属抗拉强度≥420MPa(43kgf/mm2)E50系列-熔敷金属抗拉强度≥490MPa(50kgf/mm2)E4300特殊型平、立、仰、横交流或直流正、反接E5001钛铁矿型平、立、仰、横交流或直流正、反接E4301钛铁矿型平、立、仰、横交流或直流正、反接E5003钛钙型平、立、仰、横交流或直流正、反接E4303钛钙型平、立、仰、横交流或直流正、反接E5010高纤维素钠型平、立、仰、横直流反接E4310高纤维素钠型平、立、仰、横直流反接E5011高纤维素钾型平、立、仰、横交流或直流反接E4311高纤维素钾型平、立、仰、横交流或直流反接E5014铁粉钛型平、立、仰、横交流或直流正、反接E4312高钛钠型平、立、仰、横交流或直流正接E5015低氢钠型平、立、仰、横直流反接E4312高钛钾型平、立、仰、横交流或直流正、反接E5016低氢钾型平、立、仰、横交流或直流反接E4315低氢钠型平、立、仰、横直流反接E5018铁粉低氢钾型平、立、仰、横交流或直流反接E4316低氢钾型平、立、仰、横交流或直流反接E5018M铁粉低氢型平、立、仰、横直流反接E4320氧化铁型平、交流或直流正、反接E25023铁粉钛钙型平、平角焊交流或直流正、反接E4320氧化铁型平角焊交流或直流正接E5024铁粉钛型平、平角焊交流或直流正、反接E4322氧化铁型平交流或直流正接E5027铁粉氧化铁型平、平角焊交流或直流正接E4323铁粉钛钙型平、平角焊交流或直流正、反接E5028铁粉低氢型平、平角焊交流或直流反接E4324铁粉钛型平、平角焊交流或直流正、反接E5048铁粉低氢型平、仰、横、立向下交流或直流反接E4327铁粉氧化铁型平交流或直流正、反接E4327铁粉氧化铁型平角焊交流或直流正接E4328铁粉低氢型平、平角焊交流或直流反接
注:①焊接位置栏中文字涵义:平-平焊、立-立焊、仰-仰焊、横-横焊、平角焊-水平角焊、立向下-向下立焊。②焊接位置栏中立和仰系指适用于立焊和仰焊的直径不大于4.0mmr E5014、EXX15、EXX16、E5018和E5018M型,焊条及直径不大于5.0mm的其他型号焊条 。③E4322型焊条适宜单道焊。
还有其它焊条,主要根据焊接材质不同区分,开头字母不同。
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