焊条回收，不锈钢焊条回收使用过程中注意

1.铬钢制具备一定的抗锈蚀(水解酸、纤维素、气蚀)、机械性能和耐锈蚀性。一般用作发电站、天然气化工、天然气等设备数据。钢制的冲压性极差，应特别注意冲压工艺技术、退火条件和优先选择最合适的铜焊。

2.铬13钢制焊后淬透性高，纯粹出现裂缝。假如采用同类型的铬钢制铜焊(G202、G207)展开冲压，则需要在300℃以内紧接著，焊后在700℃以内较慢加热。假如焊后无法展开退火，应优先选择铬镍钢制铜焊(A107、A207)。

3.铬17钢制通过加进适度的Ti、Nb、Mo等灵活性原素，提高抗锈蚀和冲压性，使其具备比铬13钢制更快的冲压性。获选用同类型的铬钢制铜焊(G302、G307)时，应在200℃以内紧接著，焊后在800℃以内淬火。假如焊件无法退火，应优先选择铬镍钢制铜焊(A107、A207)。

4.铬镍钢制铜焊具备出众的抗锈蚀和水溶性，广泛应用作天然气化工、肥料、天然气和医疗保健冶金。

5.铬镍钢制冲压时，反反复复加热会分离出来铌，降低抗锈蚀和机械性能。

6.铬镍钢制聚四氟乙烯有钛钙型和低氢型。钛型可以用作沟通交流/DC，但是通信冲压熔深较厚，纯粹的红在一起，尽可能采用DC控制器。直径约4.0及以下可用作Gorron焊件，直径约5.0及以内可用作平焊维护和平角焊。

7.用铜焊的时候，应该是闷的。钛钙型应在150℃下镗孔1半小时，低氢型应在200-250℃下镗孔1半小时(无法反反复复潮湿，不然薄膜会纯粹开裂开裂)，以防全面覆盖铜焊药皮粘油等灰尘，防止增加沟槽电阻率，影响焊件质量。

8.为了防止加热引起的骨棒锈蚀，冲压电阻切忌过大，比不锈钢的铜焊小20%以内。静电无法太长，第二层要快冷，以窄焊道为宜。