不同型号的不锈钢耐腐蚀性能介绍

1.锈蚀的种类和定义

在众多的工业用途中，钢制都能提供其书满意的抗腐蚀能。根据使用的经验来看，除机械失灵外，钢制的锈蚀主要表现在：钢制的一类严重的锈蚀方式是局部性锈蚀（亦即位移锈蚀脱落、点锈蚀、晶间锈蚀、锈蚀疲劳和空隙锈蚀）。这些局部性锈蚀所引致的失灵案例几乎占失灵案例的一半以上。事实上，很多失灵事故是能透过合理的取材而予以避免的。

位移锈蚀脱落（SCC）：是指忍受位移的钛在锈蚀性环境中虽然烈纹的扩充而互生失灵的一类通用名词。位移锈蚀脱落具有塑性梳齿无腺，但它也可能将出现于延展性高的钛材料中。出现位移锈蚀脱落的必要条件是要有拉位移（不论是残余位移还是外加位移，或者两者Toothukudi）和某一的锈蚀电介质存有。型纹的逐步形成和扩充大致与拉位移方向垂直。这个引致位移锈蚀脱落的位移值，要比没有锈蚀电介质存有时钛材料脱落所需要的位移值大得多。在微观上，穿过孔隙的裂缝称作穿晶裂缝，而沿微结构扩图的裂缝称作沿晶裂缝，当位移锈蚀脱落扩充至其一深度时（此处，忍受载荷的钛材料剖面上的位移达到它在空气中的脱落位移），则钛材料就按正常的裂缝（在延展性钛材料中，一般来说是透过造影瑕疵的裂解）而接上。因此，虽然位移锈蚀脱落而失灵的零件的剖面，将包含有位移锈蚀脱落的特征地区和与已微瑕疵的裂解相联系的韧窝地区。

点锈蚀：是一类引致锈蚀的局部性锈蚀方式。

晶间锈蚀：孔隙间界是晶体学取向不同的孔隙间紊乱错合的界城，因而，它们是钢中各式各样反应物元素偏析或钛化合物（如铌和δ相）沉淀分离出来的有利Lembeye。因此，在某些锈蚀电介质中，孔隙间界可能将先行被锈蚀乃是不难理解的。这种类型的锈蚀被称作晶间锈蚀，大多数的钛和钛在某一的锈蚀电介质中都可能将呈现出晶间锈蚀。

空隙锈蚀：是局部性锈蚀的一类方式，它可能将发全于溶液停滞的空隙之中或过滤的表层内。这样的空隙能在钛与钛或钛与非钛的尾端逐步形成，例如，在与内衬、螺丝、关键部位、阀座、松动的表层沉积物和海生物相接烛之处逐步形成。

全面性锈蚀：,是用来描述在整个钛表层上用比较均勺的方式所出现的锈蚀现像的名词。当出现全面性锈蚀时，村料虽然锈蚀而逐渐变厚，甚至钛材料锈蚀失灵。钢制在强酸和强酸中可能将呈现出全面性锈蚀。全面性锈蚀所引起的失灵问题并不怎么令人担忧，因为，这种锈蚀一般来说能透过简单的浸泡试验或查阅锈蚀方面的历史文献而预测它。

2.各式各样钢制的耐锈蚀性能

304是一类适用性的钢制，它广泛地用作制作明确要求良好综合性能（耐锈蚀和成型性）的设备和保护装置。

301钢制在位移时呈现出出明显的加工硬化现像，被用作明确要求较高强度的各式各样场合。

302钢制实质上就是电阻率更高的304钢制的变种，透过冷轧可使其获得较高的强度。

302B是一类含硅量较高的钢制，它具有较高的抗高温氧化性能。

303和303Se是分别含有硫和硒的易切削钢制，用作主要明确要求易切削和表而光浩度高的场合。303Se钢制也用作制作需要热镦的保护装置，因为在这类条件下，这种钢制具有良好的可热加工性。

304L是碳含量较低的304钢制的变种，用作需要焊接的场合。较低的碳含量使得在靠近焊缝的热影响区中所分离出来的铌减至最少，而铌的分离出来可能将引致钢制在某些环境中产生晶间锈蚀（焊接侵蚀）。

304N是一类含氮的钢制，加氮是为了提高钢的强度。

305和384钢制含有较高的镍，其加工硬化率低，适用作对冷成型性明确要求高的各式各样场合。

308钢制用作制作焊条。

309、310、314及330钢制的镍、铬含量都比较高，为的是提高钢在高温下的抗氧化性能和蠕变强度。而30S5和310S乃是309和310钢制的变种，所不同者只是碳含量较低，为的是使焊缝附近所分离出来的铌减至最少。330钢制有着特别高的抗渗碳能力和抗热震性．

316和317型钢制含有铝，因而在海洋和化学工业环境中的抗点锈蚀能力大大地优于304钢制。其中，316型钢制由变种包括低碳钢制316L、含氮的高强度钢制316N和合硫量较高的易切削钢制316F。

321、347及348是分别以钛，铌加钽、铌稳定化的钢制，适宜作高温下使用的焊接构件。348是一类适用作核动力工业的钢制，对钽和钻的合量有着一定的限制。