507焊条特性_427焊条特性
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507焊条是什么属性?
507焊条一般指CHH507电焊条,CHH507是低氢钠型药皮的Cr5Mo钢焊条,具有高温抗氢侵蚀性能。
507焊条采用直流反接,短弧操作,可进行全位置焊接。焊前焊件需预热至300℃~400℃(整个过程中必须保持此温度),焊后须经740℃~760℃回火处理。
507焊条用于焊接Cr5Mo类钢,如400℃的高温抗氢腐蚀的管道。
扩展资料:
电焊条制造从原材料进厂到电焊条出厂主要经过五个工序:焊芯加工、药皮材料配制、焊条压涂:烘干、包装。各工序产生的主要有害物质如下:
1、焊芯加工中的拔丝工序:剥壳机械除锈产生氧化铁粉尘.拉丝机拉丝模润滑剂箱处产生氢氧化钙粉尘。有酸洗工序时。酸洗槽产生硫酸雾,沾灰槽、烘干产生氢氧化钙粉尘。
2、药皮材料配制工序:上料、筛粉、称量、搅拌作业点。产生以矽尘、锰尘为主的各种材料的混合性粉尘。其中游离二氧化硅含量高达19.6%。锰尘含量最高达4.35mg。
3、焊条压涂、烘干和包装工序:送丝斗、送丝轮产生铁粉,压涂机头、磨头磨尾、包装和废焊条回收产生以矽尘、锰尘为主的混合性粉尘。
参考资料来源:百度百科——507焊条
507焊条是焊什么材料?
507焊条主要焊低合金钢、中合金钢,异种钢等钢材。
507是低氢钠型酸性焊条,有比较好的耐高温、抗氢侵蚀等性能,因为在焊接时无法直接用于钢材上,需要经过淬火才能操作,也就是说焊件要先预热到400度,再在740度的环境下回火,这样处理后采用直流反接和短弧操作的形式进行焊接才行。对于有压力要求、强度要求的钢材焊接,譬如说管道、容器等钢材构件就可以选择che507焊条进行焊接。che507焊条的塑性、韧性、抗裂性都是不错的,在焊接时会借助电弧焊设备来操作。
507焊条什么材料?
507焊条主要焊低合金钢、中合金钢,异种钢等钢材。
507是低氢钠型酸性焊条,有比较好的耐高温、抗氢侵蚀等性能,因为在焊接时无法直接用于钢材上,需要经过淬火才能操作,也就是说焊件要先预热到400度,再在740度的环境下回火,这样处理后采用直流反接和短弧操作的形式进行焊接才行。对于有压力要求、强度要求的钢材焊接,譬如说管道、容器等钢材构件就可以选择che507焊条进行焊接。che507焊条的塑性、韧性、抗裂性都是不错的,在焊接时会借助电弧焊设备来操作。
507焊条和422焊条有什么区别?
507焊条和422焊条区别:
一、性质不同。
1、507焊条:是一种碱性焊条,可以焊接结构钢材中典型的Q235、Q245R、Q345R等钢材,其抗拉强度相对于E4315普通焊条大得多。
2、422焊条:对应国际标准牌号E4303。它是一种酸性焊条,药皮钛钙型,J表示结构钢焊条,42是42kg/mm2焊缝金属的抗拉强度。
二、用途不同。
1、507焊条:焊接受力较大或受动载荷的钢结构。
2、422焊条:用于焊接低碳钢结构和强度等级低的低合金钢,用于焊接钢结构和普通碳钢管道的焊接。
三、注意事项不同。
1、507焊条:J507焊条直径从2.5mm到6.0mm不等,可以进行全位置焊接,焊接时选用直流焊机,极性为反接。当然如果在野外只有交流焊机的情况下也可以用交流焊机,但是电流需要开大。
2、422焊条:J422焊条直径从2.5mm到6.0mm不等,可以进行全位置焊接,交直流两用。具有优良的焊接工艺性能和力学性能,电弧稳定,飞溅少,脱渣容易,焊缝成型美观。
电焊操作注意事项:
(1)焊接前,应先检查焊机设备和工具是否安全,如焊机接地及各接线点接触是否良好,焊接电缆绝缘外套有无破损等。
(2)在设备上进行焊接前,应先把设备的接地或接零线拆掉,焊接完后再恢复。
(3)进行电焊作业前,应检查作业环境,清除危险有害因素和设置监护人员。当附近有其他人员和有关设施时,应采用屏护和安全间隔等,保证作业安全。需在高处焊接作业时,必须挂好安全带。
(4)更换焊条时,焊工应戴绝缘手套。
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