万众焊接工艺之：铁素体钢的焊接工艺要点

冲压方式 能换用铜焊电焊、钨极氩焊、埋焊、激光焊、激光束焊等冲压方式冲压。为的是增大失灵差排，475℃差排和σ相差排偏激，以及提升接点的抗腐蚀，应换用小的热输出、窄焊道等冲压技术。比如，铜焊电焊时需换用小的冲压电阻、加速焊、铜焊不转动和短焊。

冲压金属材料 根据对冲压接点操控性明确要求的不同，能换用钛浓度与助焊剂相似的铜焊或塞雷县，或换用莱氏体铜焊和塞雷县。当接点有抗腐蚀，机械性能明确要求时，应换用钛浓度与助焊剂相似的冲压金属材料，比如E430-16（G302）、E430 -15（G307）铜焊等，这时须要焊前紧接著、焊后淬火，以防止造成裂缝和明显改善接点的操控性；当接点不能紧接著冲压时或对接点塑性明确要求比较例新，能换用莱氏体冲压金属材料，比如E316-15 （A207）、E310-16（A402）铜焊等，通常不须要焊后淬火。冲压电感钢关键时刻参照表63换用冲压金属材料。CO2液体为保护焊时，明确要求使用专供塞雷县H08Cr20Ni15VNbAl，焊后通常不展开淬火。

紧接著和接合处环境温度 当换用钛浓度与助焊剂相似的冲压金属材料时，所推荐的紧接著环境温度和接合处环境温度为150~230℃，蒸压量越高，其紧接著环境温度也应越高。但对焊件展开紧接著不是为的是防止淬硬，而是为的是在好延展性的条件下冲压和增大沟槽膨胀力，因为电感钢在常压下的塑性和延展性极差，而当环境温度升例新，压制延展性明显地提升，这有助于防止造成裂缝。但为的是防止475℃ 塑性和管制孔隙长大成人，紧接著环境温度不应该太高。换用莱氏体钢铜焊时，焊前无须紧接著。

焊后淬火 对于换用钛浓度与助焊剂相似的冲压金属材料冲压的冲压接点，焊后应展开750~800℃淬火处置，使铬的分布光滑化、铌球化，以恢复抗腐蚀和明显改善接点的塑性。淬火后应快冷，以防止475℃差排和σ相差排。换用莱氏体钢铜焊时，焊后无须做淬火。

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