钢结构吊装安全绳(钢结构吊装安全绳设置图)

钢结构施工安全防护措施

一、钢结构工程施工中的一些安全防护重点

1针对于高空坠落问题的预防措施

在安装过程中常使用的工具，如扭矩扳手、撬棍、角磨机等必须要采用安全保护绳，以便防止坠落。而随手用的螺栓垫片等应该放人的工具袋中。在施工作业中所有可能会产生坠落的工具，应全部先进行撤除或加以固定。在高空用气割或电焊切割时落下的金属、熔珠或火花，应采取措施防止其坠落导致人员伤亡。

2针对于高空坠物伤人问题的预防措施

高空作业人员所携带的多有工具、螺栓等都应在专用工具袋中放置好，无论在高空传递任何物品，一律应挂好安全绳，不得随便抛掷，以防导致人员伤亡。吊装时不得在构件上堆放或悬挂任何零星物件，所有零星物品应用专用袋子上、下传递。构件的绑扎必须牢固，起吊点一律应通过构件的重心位置。吊开时应保持平稳，避免产生振动或摆动，在构件就拉或固定前，一律不得解开吊装索具，否则构件坠落导致人员伤亡。对于钢梁的吊装来说，由于钢梁为不规则工字钢，而绑扎点又容易滑动，因此特别制做了一吊装悬挂点用的专用钢板δ=14mm厚钢连接板，并且用了螺栓与钢梁上弦定固。对于起吊构件时，速度应该不能太快，又不能在高空停留时间太久，一律严禁猛升、降，以防构件脱落。而构件安装之后，应检查所有构件的连接和稳定的安全情况，当确定连接确实安全可靠时，才可以松钩、卸索。吊装高空对接构件时需要绑好溜绳，并控制好它的方向。当雨天作业时，应该采取必要的防滑措施，当夜间作业时应该保证有充足的照明。在此特别声明，对于夹层吊装时人员应站在稳固可靠的梯子进行松钩、卸索，施工的动作。严禁在高空向下抛掷任何物料。

3针对于起重设备的一些作业要求

吊装时吊机应有专人负责指挥，指挥人员应位于吊机司机视力范围之内，应能完全清楚地看到吊装的整个过程，起重工的指挥手势要准确无误，哨音要求明亮，吊机司机要全神贯注，服从一切指挥，不得擅自离开工作岗位。对于吊装过程中因设备问题出现故障时而导致作业中断，必须采取措施进行处理，不得使构件长时间处于悬空状态。当风力大于6级时应该禁止吊装作业。非司机人员不能擅自进入驾驶室，当起重机停止作业时，应该刹住回转及行走机构。起重设备不得在斜坡道上进行工作，杜绝起重机两边高低差相差过大。如施工场地条件比较差，土质比较松软，履带吊下即使有走道板加以铺垫，但雨后的土质会变得更松软，为了预防履带吊在行走和吊装时倾倒，施工现场需有其他机械的配合进行再一次的平整、压实，以便于避免事故的发生。

4针对于吊装后结构失稳的防范措施

在构件吊装就位后，应经采取初校和临时固定或连接可靠后才可以卸钩，一直到最后确定稳定后才可以拆除采用的固定工具或者采用的其他稳定装置。对于屋盖构件吊装，应该及时采取进行固定并按好屋面支撑系统，以便于使结构保持稳定。而对于长细比较大的`构件，如果未经固定而组成一稳定单元体系之前，应采用溜绳子加地锚进行固定。而针对于整体较正后并符合要求的空间体系来说，应对所有连接螺栓进行一系列的检查，并紧固达到符合要求范围之内，以保证成为一个比较稳定的空间刚度单元。

5针对于触电事故的预防措施

对于现场施工电应采用一机、一箱、一闸、一漏电保护的“三级配电两级保护措施”。对于电箱设门、设锁，编号都应该注明责任人，必须有专业负责人负责安装、维护、管理、杜绝非电工人员随意进行拆改等任何动作。而机械设备必须执行工作接地和重复接地的保护措施。对于电箱内所配置一些的电闸、漏电保护装置、熔丝荷载等必须与设备额定电流相等。不能使用偏大或偏小额定电流的电熔丝，杜绝使用金属取代电熔丝。对于现场施工电源来讲，按施工场地总平面图布置的主电箱，在施工时分别按区域分别连接，并且对线路穿钢管加以防护。夜间照明设施必须分段、分区根据施工需要临时采取布置。在工人下班前应该派专人对施工现场全面进行检查，关闭电源及消灭现场遗留火种等一切可能引起的安全隐患，而对于现场的各种电线插头与开关一律安装在开关箱之内，停电后必须拉下电闸。

6针对于现场防火防爆问题的预防措施

对于防火防爆措施要一律配备灭火器，并由专人进行监护。对于高空焊割必须设接火花斗，接火花斗内采用阻燃材料接熔珠，以便防止熔珠溅出。电、气焊火花杜绝溅落到氧气瓶和乙炔瓶之上。工作人员不能用油手接触氧气瓶，并且还要防止起重机或其他机械油落到氧气瓶上。如果现场有乙炔、氧气瓶的，要采取防震措施，绝对的禁止将其向地面上进行抛掷，猛摔，同时还要避免在阳光下进行爆晒，并与火源应该保持在10米以上距离。在施工时还应采取防火措施，乙炔、氧气应该按规定摆放在适当的位置，并保证安全距离，对于现场易燃物品处理措施：不得将其随意堆放、抛弃，应集中堆放于比较安全的位置。并且现场还应备好消防器材、工具，而且要求必须有专门消防保卫人员进行负责。

二、对于高层建筑钢结构采取的安全施工措施

1、对于施工企业，在钢结构安装与防护工作中，应建立科学有效的保障体系和操作规范，比如：让项目经理作为安全施工的第一责任人，对现场的安全施工进行全面负责。施工队长可以设为安全施工的具体领导人，负责对现场本队施工区域的安全施工。安全文明管理员可以指派为现场安全施工的专职人员，其工作是负责安全施工的教育、监督、检查。班组长安全员可以负责本班组施工区域的安全施工，必须执行具体安全施工措施。还应该明确安全施工的责任，把责任分到个人化，确保将安全施工落实到位。必须贯彻国家劳动保护的政策，严格执行该公司规定的有关安全、文明施工管理制度和规定。

2、对于施工现场应该建立项目经理负责，落实到“谁施工，谁负责安全”的制度。并加强“安全第一”的教育，应坚持班前交底，班中检查，周一例会等一系列的制度。大力宣传安全施工，在施工现场显著位置悬挂安丘标语、警告牌，随时提醒施工人员。进入施工现场的人员一律需配戴安全帽。对于施工机械、机具在每天使用前必须进行例行检查，尤其是钢丝绳、安全带每周必须进行一次性能检查，以确保完好。

.3、对于在安装过程中应考虑到现场机具、设备、已完成工程的安全防护。当风速达到10m/s时，吊装工作应该停止，当风速达到15m/s时，所有工作全部停止。在安装和搬运构件、板材时工作人员必须戴好手套。如果在吊装时钢丝绳出现断胶、断钢丝和缠结时要立即替换掉。对于那些特殊工种应该持有效证上岗进行工作。当一天工作结尾时，要确保将安装好的建筑物得到正确支撑，以免发生意外。钻孔时从始至终都要戴好防护镜。确保现场的安全防护措施，按规定搭设脚手架并合格，才可以投入使用。在安装墙板时，使用的移动脚手架的每层操作平台一律要固定牢固，而且做好防滑措施，拉好防护绳，扣好安全带等一系列安全措施。移动脚手架与墙体应该保持有两个以上拉接点，并在外侧设两道抛撑。对于抛撑必须固定在坚实有承载力的地面上才可以。移动前要清除前方道路的所有障碍物，填平所有坑洼地，压实路面方可向前移动。在每一项任务实施前，必须对安装工人反复讲明安全注意事项。并且采用二级安全监督体系，实现安全教育和安全检查的政策

钢结构厂房施工安全事故防控措施

钢结构构件在起吊作业过程中

主要存在危险因素

01 吊机在起吊钢柱或钢梁并进行就位临时固定时，因起吊角度过大或构件起吊点设置不合理引起吊机倾覆。

02 起吊钢丝绳安全系数过低、钢丝绳本身质量问题以及钢丝绳缺乏保养而导至钢丝绳磨损、锈蚀、变形、疲劳、断丝、绳芯暴露，在起吊过程中断裂导致构件坠落伤人。

03 进入施工现场的吊机来路不正规，甚至有的机主是自然人个体机主，吊机未经检验合格或未报监理、总包单位审查，作业时引发事故。

04 无专职的起重驾驶人员、司索、指挥、及现场安全监督人员，违章冒险作业，特别是司索、指挥人员由无证人员代替的现象比较多。

05 吊装时未设置警戒区域和有效的警戒维护，有人员在吊装区活动或穿越时被构件砸伤或碰伤。

06 大风和极端天气(如6级及以上大风、极冷、酷热天气)为赶进度而冒险作业导致事故发生。

钢结构起吊作业的安全防控措施

01 钢结构吊装需编制专项安全施工方案，方案应包括根据最重的钢构件的重量、长度等参数选择起吊及捆绑钢丝绳的规格;根据钢构重心合理设置吊点;吊机的选择，吊机选择应考虑起吊角度，吊臂外伸长度;吊机行走路线图;吊装施工作业先后步骤以及作业环境的安全保障措施等。专项安全施工方案必须完成编、审、批程序。

02 所有进入施工现场的吊机的机主应该有相应的资质和安全许可，吊机应是经特种设备检验机构检验合格的设备，进场后应报监理和总包单位审核吊机资料。

03 参与吊装作业的起重驾驶人员、司索、指挥属特种作业人员，都必须持有特种作业证上岗，并在作业前将名单和相应的特种作业证上岗证报监理和总包单位审核。

04 吊装作业时在吊装作业区应设置醒目的警戒线，封闭多余的通道，并有专职的安全监督人员现场监督。

05 在梁柱起吊时要确定合适的吊点。无论构件大小都要试吊一次，使构件离地二米左右，检查各部位有无问题，在确保安全可靠的情况下正式吊装。

06 大风和极端天气(如6级及以上大风、极冷、酷热天气)应该停止高空作业。

07 吊装作业人员都必须有熟练的钢结构安装经验，起重司机应熟悉起重机的性能、使用范围，操作步骤，同时应了解钢结构安装程序、安装方法，起重司机、信号指挥和司索必须熟知本工程的安全操作规程，起重司机与信号指挥人员和司索人员在吊装前应相互熟悉指挥信号，包括手势、旗语、哨声等。

钢结构构件安装阶段的安全防控措施

01 钢柱就位未进行校正正式固定前，必须采用用螺栓、焊接或木塞对钢柱底部采取可靠的临时固定措施，上部用缆风绳固定。构件在校正、焊接、安装牢固之前，不准脱钩。

02 为保证施工人员上下通行安全，在钢梁或钢柱上悬挂爬梯，爬梯上下两端必须固定牢固;为保障施工人员上下攀爬的安全，在爬梯外侧架设安全绳一道，施工人员佩戴带自锁装置的安全带。

03 钢柱、钢梁安装、檩条焊接、对接、螺栓紧固时为保证工人安全操作，可以视情况设置操作平台或设置作业专用的挂篮。挂篮挂于设在钢柱或主梁上翼板的构件上。操作人员将安全带挂在钢梁或安全绳上，挂篮挂拆方便、安全可靠，给钢柱梁对接安装、校正、焊接 、超声波探伤等提供了安全保障。挂篮大小外形应利于安装施挂，并用圆钢制作严禁用螺纹钢制作，并能保证操作人员有足够活动操作空间。

04 纵横向钢梁上都应悬挂安全钢丝绳，又叫生命线，悬挂高度1.2米，每隔3米架设1.2米钢管或角铁用于支撑安全绳，或采取花篮螺栓拉紧方式，防止因安全绳过长引起的安全失效。工人在钢梁上行走时，安全带必须悬挂在安全绳上。

钢结构压型钢板安装(铺设)阶段

安全防控措施

01 已吊装的压型钢板进行铺设作业前应进行可靠的固定，确保钢结构稳定。散板、调整人员应系好安全带或防坠器，铆固人员应及时将调整好的`压型钢板铆固好，要铺板与铆固同步，不得漏铆或跳板铆固，防止因漏铆而发生溜板现象。在铺设压型钢板时，禁止无关人员进入施工部位;作业区下方应设置禁戒区，禁止人员穿行。

02 压型彩钢板应均匀、分散堆放在屋面上，严禁超载堆放。

钢结构焊接、拼装、现场临时用电、消防管道、消防涂料作业、交叉作业的危险源分析及安全防控措施

01 氧气、乙炔瓶安全距离不够，离明火距离过近。

02 施工现场临时用电不符合规范要求，用电设备漏电保护、接地、接零措施不到位。所用电缆线破损，接头处理不规范，容易引发触电事故。

03 电焊机无二次空载保护。

04 消防管道、涂料作业所搭设的移动式作业平台无方案，搭设不规范，易发生倒塌事故。笔者所在地区曾经发生过用门式脚手架组装的简易操作平台倒塌事事故，造成人员伤亡。

05 钢构件在地面拼装时由于信号不规范，造成挤压、碰撞伤害，立放较大的钢构件时无稳定措施而倒伏伤人。

安全管理对策

01 氧气、乙炔瓶因合理放置有足够的安全距离，离明火距离十米以上。 氧气与乙炔瓶要保持五米以上安全距离，乙炔瓶必须有防回火装置，严格执行电气焊工安全操作规程。

02 现场临时用电执行一机、一箱、一闸、一漏电保护的“三级配电两级保护措施”。用电设备必须有可靠的接地或接零措施。电焊机二次侧安装空载降压保护装置。

03 移动式作业平台应有专项搭设方案，并附有计算书，搭设完毕应组织验收，验收合格后方可使用。

04 消防管道、涂料作业所搭设的移动式作业平台应有方案，规范搭设，一般不得载人移动。

05 钢构件在地面拼装时信号规范、统一，立放较大的钢构件时应采取双面顶撑等稳定措施。

钢结构施工虽然是危险性较大的施工作业，但是只要事先对所有作业人员进行必要的安全教育和安全技术交底，制定科学的专项方案并且严格按照专项方案和相关标准规范作业，安全防控措施扎实有效，监管到位，就能减少安全事故发生。

在进行构件安装时，有哪些安全措施？

构件吊装和管理安装时的安全技术要 求如下:

(1)起重吊装工作的专业性强、危险性大，因此构件起重吊装作业前，须根据施工组织设计要求来划定危险作业区域，设置 醒目的警示标志，防止无关人员进入。除设置标志外，还应视现 场作业环境的情况，专门设置监护人员，避免高处作业或交叉作 业时造成的落物伤人事故。

1)钢结构的吊装，构件应尽可能在地面组装，并应搭设进 行临时的固定、电焊、高强度螺栓连接等工序的高空安全设施， 随构件同时上吊就位。拆卸时的安全措施，亦应一并考虑和落 实。高空吊装预应力钢筋混凝土屋架、桁架等大型构件前，也要 搭设悬空作业中所需的安全设施。

钢结构构件应尽量在地面上安装，并装设进行高空作业的安 全设施，这样尽量避免或减少在悬空状态下的作业。

2)悬空安装大模板、吊装第一块预制构件、吊装单独的大 中型预制构件时，须站在操作平台上操作。吊装中的大模板和预 制构件以及石棉水泥板等屋面板上，应禁止站人和行走。

(2)安装管道时必须有已完结构或操作平台为立足点，严禁 在安装中的管道上站立和行走。因为安装中的管道，特别是横向 管道，并不具备承受操作人员重量的能力，所以操作时应严禁在 其上面站立和行走。

钢结构吊装钢丝绳选用计算验算

起重机都需要配备钢丝绳，钢丝绳要有一定的安全系数，这个在起重手册之中有明确规定，运输物体最小安全系数是3.5，载人电梯钢丝绳安全系数是12-16，安全系数是根据起重要求确定的，一般起重金属结构件，安全系数是6，起重量乘以安全系数，可以计算出钢丝绳最低破断拉力，依此选用最低破断拉力符合要求钢丝绳即可。当然，还有动滑轮个数以及起重角度等等。

大气环境中使用，锰系磷化耐磨涂层钢丝绳疲劳寿命最长，钢丝表面15-30克/平米锰系磷化膜，磷化膜膜重越大则疲劳寿命越长。腐蚀环境中使用，可以选用镀锌钢丝绳或者不锈钢钢丝绳。

钢结构施工有哪些安全事项需要注意(2)

吊装过程中因设备出现故障时中断作业时,必须采取措施进行处理,不得使构件长时间处理悬空状态.

风力大于6级时禁止吊装作业.

非司机人员不能擅自进入驾驶室,起重机停止作业时,应刹住回转及行走机构.

起重设备不允许在斜坡道上工作,不允许起重机两边高低差相差太多.

如场地条件差,土质松软,履带吊下虽有走道板铺垫,但雨后土质会变得更松软,为防止履带吊在行走和吊装时倾倒,现场需有其他机械配合进行再次平整、压实,避免发生事故.

防止高空坠落

现场施工人员均应带安全帽,高空作业人员应佩带安全带,并要高挂低用,并系在安全可靠的地方,现场作业人员穿好防滑鞋.

吊装工作区应有明显标志,并设专人警戒,非吊装现场作业人员严禁入内,起重机工作时,起重臂下严禁站人,同时避免人员在吊车起重臂回转半径内停留.

登高用梯子、吊装操作平台应牢靠,吊车移动操作平台时,上面严禁站人.

吊装时,高空作业人员应站在操作平台、吊篮、梯子上作业,吊装钢梁时在其上弦加设安全防护支架,并在人工作上方拉安全钢丝绳,以便施工人员在梁上弦上能安全操作,严禁在未加固定的构件上行走.

在结构基础安装完毕,檩条就位安装后,需拆除梁上弦安全支架,在拆除安装支架前,在整榀梁的檩条之上,从两边柱底固定拉一个直径15mm长度90m的棕绳作安全绳挂安全带,才允许拆除安全支架,并进行其上方剩余檩条的安装.

高空操作必须配戴安全带,穿绝缘软底鞋,并作好安全措施.

在可以安全行走之前,屋面板必须完全连接在檩条上,是每侧均与其他屋面板连接,绝不能在部分连接或未连接的屋面板上行走.不得踩在板的边肋上,板边附近的邹折处,离未固定板边缘5寸范围内.

单层屋面板不得当作工作平台.人不得站在毫无承垂强度的保温棉上.

一旦发现屋面板留有油性物质,立即抹去以防滑倒或翻落,处在板边时,工人应时时注意防止危险情况,使用安全带,安全网和扶手.

人手脚须远离移动重物及起吊设备.吊物和吊具下不可站人.

防止高空坠物伤人

高空作业人员所携带各种工具、螺栓等应在专用工具袋中放好,在高空传递物品时,应挂好安全绳,不得随便抛掷,以防伤人.

吊装时不得在构件上堆放或是悬挂零星物件,零星物品应用专用袋子上、下传递.

构件绑扎必须牢固,起吊点应通过构件的重心位置.吊开时应平稳,避免振动或摆动,在构件就拉或固定前,不得解开吊装索具,以防构件坠落伤人.

对于钢梁的吊装,由于钢梁为不规则工字钢,绑扎点容易滑动,故特制一吊装悬挂点用的专用钢板δ=14mm厚钢连接板,并用螺栓与钢梁上弦紧固.

起吊构件时,速度不能太快,不能在高空停留太久,严禁猛升、降,以防构件脱落.

构件安装后,应检查各构件的连接和稳定情况,当连接确实安全可靠,方可松钩、卸索.

吊装高空对接构件时需绑好溜绳,控制其方向.

雨天作业时,应采取必要的防滑措施,夜间作业应有充足的照明.

特别指出,对于夹层吊装时的松钩、卸索,施工人员应站在稳固可靠的梯子之上.

严禁在高空向下抛掷物料.

钢结构吊装，构件四吨，8米长的钢丝绳用多大直径的？

起重量4吨，假定安全系数取6，钢丝绳的破断拉力需要24吨以上。20毫米直径，6*19W结构，1770MPa强度级，钢芯，最低破断拉力252千牛，符合要求，仅供参考。

常用钢丝绳品种有磷化涂层钢丝绳、镀锌钢丝绳、不锈钢丝绳或涂塑钢丝绳，大气环境中使用，专利技术生产的锰系磷化涂层钢丝绳使用寿命最长，磷化涂层钢丝绳疲劳寿命是光面钢丝绳的3-4倍，重腐蚀环境优选防腐蚀能力突出的热镀锌—磷化双涂层钢丝绳，是光面钢丝绳的升级换代产品，仅供参考。

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