焊工详细介绍

钳工表述

钳工是换用最合适的冲压方式，科学合理的冲压工艺控制技术，适度的冲压电子设备，换用与母材同织物或不同织物的内衬甚至不换用内衬，用冷却或是冷却系统又或是既冷却又冷却系统的方式来将合金或非合金钻孔相连接的一个控制技术类。

钳控制技术类类：

钳工根据市场需要有7大类常用如下表所示：

1、氩弧焊：对皮肤危害性相当严重，控制技术要求浓度、Ramerupt较低，；

2、二保焊、托盘钳工；

3、军用钳工：spinning、

4、阻抗钳工、低碳钢；

5、水底冲压、建筑施工冲压

冲压方式主要有两类，即自THF1和DIP焊三种。比较常用的有5个控制技术类。常用冲压方式（熔融焊；压焊和合金材料）。

2、纯手工耐腐蚀、spinning及后段、氩弧焊、co2液体为保护焊。

3、铜焊的类型换用及看管、冲压电子设备的机型及商业用途、冲压接点的方式。

4、沟槽的形成基本原理。

5、冲压的边线（平焊、立焊、横焊、仰焊）及冲压工艺控制技术模块（冲压电阻、静电电阻、冲压阴离子、冲压速率等）的优先选择、沟槽精心设计和焊件内部结构、气钳工艺控制技术和研磨过程、常用合金材料的spinning和后段、氩弧焊基本原理、电子设备使用及冲压控制技术。

6、冲压形变及形变和造成和避免方式。

7、常用冲压瑕疵造成其原因及避免举措。

8、冲压检测。

9、工作台和spinning安全可靠规章。

10、介绍不锈钢、铜、铝、钛等合金冲压特征和操作方式关键点。

钳工技能：

①纯手工耐腐蚀的基本操作方式（平焊、立焊、横焊）及仰焊的操作方式和其要领（用J507碱性铜焊）。

②平角焊和立角焊的操作方式控制技术。

③常用合金材料的冲压方式。

④熟练掌握spinning和后段的基础操作方式控制技术。

⑤正确使用火焰的调整方式和火焰的应用范围（碳化焰、中性焰、氧化焰）。

⑥掌握氩弧焊的引弧、送丝控制技术、具体的操作方式关键点及模块调节、氩弧焊的应用范围。

钳工等级：

钳工按照自身的冲压技能，通过冲压技能考试可以取得初级、中级、高级、技师、高级技师的控制技术职称并获得国家颁发的控制技术等级证。不同的职称能进行的冲压作业也是不同的。而要进行锅炉等建筑施工的冲压工作则需考取建筑施工冲压许可证。

PS：钳工是一种控制技术型控制技术类，如长时间没有从事冲压工作，则需重新考取控制技术等级证。从事钳工必须持上岗证工作，上岗证每三年一审核。一人一证持证上岗。上岗证的主要作用：正确的操作方式，安全可靠生产。