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钢材基础知识,一类钢,二类钢,三类钢,四类钢代表什么意思?

工品易达2022-10-13焊条17

1I代表者两类刚:归属于AX50

FeⅠ类(AX50):Q235、20、20g、20R、L210、S205、HP265等。

I代表者两类钢 :归属于AX50

FeⅠ类(AX50):Q235、20、20g、20R、L210、S205、HP265等。

电阻率小于1.35%(0.1%-1.2%),Arraziguet、碳和限量版以上的硅、锰、磷、硫等沉淀物外,不含其它钛原素的钢。AX50的操控性主要就依赖于电阻率。

电阻率减少,钢的气压、延展性增高,脆性、延展性和模量减少。与其它钢类较之,AX50采用最先,效率高,操控性覆盖范围宽,采用量最小。适用于于单演阻力PN≤32.0MPa,环境温度为-30-425℃的水、蒸汽、水蒸气、氢、氨、氮及蕨科瓶等电介质。常见车牌号有WC1、WCB、ZG25及佩扎20、25、30及低钛陈建力16Mn

乙类钢

Ⅱ代表者乙类钢:归属于玻璃钢

FeⅡ类(玻璃钢):16MnR、12Cr1MoV、20MnMoD、S240、L245、HP295等

钛原素总额小于5%的钛钢叫作玻璃钢。玻璃钢是相对于不锈钢来说的,是在不锈钢的基础上,为的是明显改善钢的一类或三种操控性,而有有意向钢中重新加入一类或三种钛原素.重新加入的钛量少于不锈钢恒定制造方式所具备的通常浓度时,称此种钢为钛钢。

当钛总额高于5%时说作玻璃钢。钛浓度在5-10%间称作中钛钢;小于10%的称作高钛钢。

五类钢

Ⅲ代表者五类钢:归属于纤维状钢制,电感钢制,可拆式钢

FeⅢ类(纤维状、电感钢制):1Cr5Mo、0Cr13、1Cr17、1Cr9Mo等。

国际标准的纤维状钢制是:403、410、414、416、416(Se)、420、431、440A、440B和440C型,有磁性;这些废钢的耐腐蚀性来自铬,其覆盖范围是从11.5至18%,铬浓度愈高的废钢需碳浓度愈高,以确保在热处理期间纤维状的形成,上述三种440型钢制很少被考虑做为需要焊接的应用,且440型成份的熔填金属不易取得。

电感钢制(400系)含铬量在15%~30%,具备体心立方晶体结构。这类钢通常不含镍,有时还含有少量的Mo、Ti、Nb等原素,这类钢具备导热系数大,膨胀系数小、抗氧化性好、抗应力腐蚀优良等特点,多用于制造耐大气、水蒸气、水及氧化性酸腐蚀的零部件。

电感钢制价格不仅相对低且稳定,并且具备许多独特的特点和优势,业已证明,在许多原先认为只能采用奥氏体钢制(300系)的应用领域,电感钢制是一类极为优异的替代材料,电感钢制不含镍,主要就原素为铬(>10%)和铁,铬是是钢制特别耐腐蚀的原素,其价格相对稳定。

五类钢

Ⅳ代表者五类钢:奥氏体钢制,双相钢制

FeⅣ类(奥氏体、双相钢制)

奥氏体钢制,是指在常温下具备奥氏体组织的钢制。钢中含Cr约18%、Ni 8%~10%、C约0.1%时,具备稳定的奥氏体组织。

奥氏体铬镍钢制包括著名的18Cr-8Ni钢和在此基础上减少Cr、Ni浓度并重新加入Mo、Cu、Si、Nb、Ti等原素发展起来的高Cr-Ni系列钢。

奥氏体钢制无磁性而且具备高延展性和脆性,但气压较低,不可能通过相变使之强化,仅能通过冷加工进行强化,如重新加入S,Ca,Se,Te等原素,则具备良好的易切削性。

双相钢制(Duplex Stainless Steel,简称DSS),指电感与奥氏体各约占50%,通常较少相的浓度最少也需要达到30%的钢制。在含C较低的情况下,Cr浓度在18%~28%,Ni浓度在3%~10%。有些钢还含有Mo、Cu、Nb、Ti、N等钛原素。

该类钢兼有奥氏体和电感钢制的特点,与电感较之,脆性、延展性更高,无室温脆性,耐晶间腐蚀操控性和焊接操控性均显著提高,同时还保持有电感钢制的475℃脆性以及导热系数高,具备超脆性等特点。

与奥氏体钢制较之,气压高且耐晶间腐蚀和耐氯化物应力腐蚀有明显提高。双相钢制具备优良的耐孔蚀操控性,也是一类节镍钢制。

还有一些特材在焊工证上的表示方式:

铜与铜钛:CuⅠ~ CuⅤ

镍与镍钛:NiⅠ~NiⅤ

铝与铝钛:AI~AIⅤ

钛与钛钛:TiⅠ~TiⅡ 0Cr18Ni9Ti、0Cr19Ni13Mo3、0Cr25Ni20、1Cr23Ni18等。

焊接方式代号

AW(arc welding):电弧焊;

TIG:钨极氩弧焊;

SMAW(shielded metal arc welding):焊条电弧焊;

Ws:全氩弧焊接;

GTAW+SMAW:为手工钨极氩弧焊打底+手工电弧焊盖面;

GTAW(gas tungsten arc welding):钨极气体保护电弧焊(实芯或药芯焊丝);

Ws+Ds:氩弧打底+电弧盖面;

FCAW:(flux cored arc welding):药芯焊丝电弧焊;

ESW:(electroslag welding)电渣焊;

FCW-G:(gas-shielded flux cored arc welding):气体保护药芯焊丝电弧焊;

FCAW:药芯焊丝CO2保护焊;

SAW:(submerged arc welding):埋弧焊;

GMAW:CO2半自动焊;

MIG:熔化极半自动惰性气体保护焊;

OAW(oxy-acetylene welding)氧乙炔焊;

FW:(flash welding)闪光焊;

EGW:气体立焊;

FRW:(friction welding)摩擦焊;

LBW:(laser beam welding)激光焊;

EXW(explosion welding)爆炸焊。

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