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不锈钢焊条类毕业论文文献都有哪些?

工品易达2022-10-13焊条8

责任编辑是为我们重新整理的钢制铜焊主轴有关的10篇博士学术论文历史文献,包括5篇学术学术论文和5篇文凭学术论文,为钢制铜焊科学研究课题有关相关人员编写博士学术论文提供参照。

1.[学术学术论文]核能厂开关电源用钢制铜焊E308L熔敷合金电感浓度镉的其原因预测及处置

学术期刊:《冲压控制技术》 | 2021 年第 002 期

全文:该文通过对核能厂开关电源用钢制铜焊E308L在积极开展TGP50时再次出现的电感浓度镉难题展开了其原因预测,并制定适当的处置和防范举措。结果显示:依照所制定的处置举措预测后的E308L-16铜焊用作开关电源的冲压,控制技术上可取,所制定的防范举措可防治同行业难题的再次出现。

关键字:核能厂;冲压;返厂;热负面影响区;力学操控性

镜像:https://www.zhangqiaokeyan.com/academic-journal-cn_welding-technology_thesis/0201288847071.html

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2.[学术学术论文]成套E309L-16莱氏体钢制铜焊的研发

学术期刊:《TNUMBERFK》 | 2021 年第 006 期

全文:核海幸彦电子设备关键部件使用的E309L-16莱氏体钢制铜焊长年倚赖出口,轻微阻碍萨德基科技事业的发展.科学研究了焊态电感浓度对熔敷合金经608°C×40 h退火后殿后cey的负面影响,对焊态电感浓度大于12%的退火态熔敷合金宏观组织展开预测,并科学研究了热输出和退火隔热天数对熔敷合金剪切操控性的负面影响,测试结果显示:当电感浓度大于12%时,δ-电感降解很不光滑,引致熔敷合金殿后cey市场波动非常大,可能会再次出现殿后cey大于18%;当电感浓度减小至17.8%时,δ-电感绝大部分再次出现降解,并有σ相分离出来,是引致脆断的其原因;热输出和退火隔热天数对熔敷合金的殿后cey负面影响并不大.

关键字:莱氏体钢制;铜焊;退火;熔敷合金剪切操控性;核能

镜像:https://www.zhangqiaokeyan.com/academic-journal-cn_electric-welding-machine_thesis/0201290382179.html

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3.[学术学术论文]S32168钢制A132铜焊脱渣性难题预测及改良

学术期刊:《化工生产与控制技术》 | 2020 年第 001 期

全文:针对在制造某塔电子设备过程中所再次出现的S32168钢制冲压脱渣困难、打磨天数长、焊缝成形不美观等难题展开了预测.结果 表明,焊材使用管理不规范、层间温度得不到有效的控制都会负面影响冲压脱渣性;A132铜焊中Nb在熔渣中易形成低价Nb的化合物,并与硅酸盐形成较稳定尖晶石结构,粘连在合金表面,造成脱渣困难.严格遵循冲压控制程序,同时有效地控制线能量和层间温度等,能有效改善脱渣困难难题.改良后的焊缝成型平整,脱渣性良好,很好的保证了焊缝的成型与质量,提高工作效率和焊缝打磨效率,减少了打磨过程中造成的飞溅物与粉尘,从而减少了人工成本.

关键字:钢制铜焊;A132;脱渣性;线能量

镜像:https://www.zhangqiaokeyan.com/academic-journal-cn_chemical-production-technology_thesis/0201280175301.html

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4.[学术学术论文]莱氏体钢制铜焊焊缝合金低温韧性测试

学术期刊:《压力容器》 | 2020 年第 011 期

全文:采用莱氏体钢制铜焊手工电弧焊方法展开焊缝合金-196℃冲击韧性测试,详细科学研究了焊缝合金化学成分、组织、纯净度、焊后退火对低温冲击韧性的负面影响.通过化学成分控制,降低焊缝合金中的电感浓度能够显著提高低温冲击韧性,纯莱氏体钢制铜焊表现出优越的低温韧性,超低C铜焊低温韧性将进一步提高.降低焊缝合金中的H,O等杂质元素浓度,有利于低温韧性的提高.焊后退火后,低温韧性有一定程度的降低.通过测试科学研究,为低温莱氏体钢制冲压的选材、工艺设计等提供了参照依据.

关键字:-196℃低温韧性;电感;莱氏体钢制铜焊

镜像:https://www.zhangqiaokeyan.com/academic-journal-cn_pressure-vessel-technology_thesis/0201280101091.html

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5.[学术学术论文]低温用碱性钢制铜焊E308L-15的研发

学术期刊:《冲压》 | 2020 年第 003 期

全文:该文介绍一种用作-196℃低温环境下的碱性莱氏体钢制铜焊E308L-15.测试了熔敷合金的化学成分、电感数、金相组织、耐晶间腐蚀操控性、室温强度和-196℃低温冲击韧性.结果 表明,所开发的E308L-15铜焊熔敷合金的金相组织由莱氏体和少量电感组成,并且随着熔敷合金氧浓度的降低,-196℃夏比V形缺口冲击吸收能量增加,讨论了负面影响熔敷合金低温冲击韧性的因素,提出了提高熔敷合金低温冲击韧性的方法.

关键字:E308L-15;熔敷合金;低温冲击韧性;莱氏体钢制

镜像:https://www.zhangqiaokeyan.com/academic-journal-cn_welding-joining_thesis/0201281363807.html

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6.[文凭学术论文]高铬镍钢制铜焊操控性及结晶模式科学研究

目录

封面 声明 全文 英文全文 目录 1 绪论 1.1 莱氏体钢制简介 1.1.1 莱氏体钢制的分类及发展 1.1.2 高铬镍钢制的特点与应用 1.2 高铬镍钢制的冲压难题及其科学研究现状 1.2.1 莱氏体钢制的冲压性 1.2.2 高铬镍钢制冲压方法及工艺科学研究 1.2.3 高铬镍钢制的冲压难题科学研究及科学研究现状 1.2.4 冲压材料现状 1.3 课题科学研究背景以及意义 1.3.1 科学研究课题背景 1.3.2 课题科学研究意义 1.4 本课题主要科学研究内容 1.4.1 不同国家及牌号高铬镍钢制电铜焊操控性预测 1.4.2 不同国家及牌号高铬镍钢制铜焊焊缝合金宏观组织预测 1.4.3 铜焊药皮颗粒度对高铬镍钢制铜焊焊缝的负面影响科学研究 1.4.4 高铬镍钢制焊缝组织细化工艺科学研究 2 国内外不同牌号的高铬镍钢制铜焊评定 2.1 堆焊测试 2.1.1 测试材料及方法 2.1.2 铜焊冲压工艺操控性对比 2.2 力学操控性测试及预测 2.2.1 剪切测试 2.2.2 结果预测 2.3 化学成分测定测试 2.3.1 化学成分测定 2.3.2 Creq/Nieq值计算 2.4 电感浓度测定 2.4.1 电感浓度理论估算 2.4.2 电感浓度测定及预测 2.5 本章小结 3 国内外不同牌号高铬镍钢制铜焊焊缝合金宏观组织预测 3.1 不同铜焊熔敷合金宏观组织预测 3.2 不同铜焊熔敷合金凝固模式预测 3.3 本章小结 4 铜焊药皮颗粒度对焊缝结晶模式及宏观组织负面影响探索科学研究 4.1 细化钢制铜焊药皮成分颗粒度 4.1.1 细化药皮颗粒度 4.1.2 药皮成分颗粒度测量 4.2 铜焊制备及堆焊测试 4.2.1 铜焊配方设计 4.2.2 铜焊制备工艺 4.2.3 冲压测试 4.3 铜焊操控性测试 4.3.1 焊缝合金电感测定 4.3.2 力学操控性测试 4.4 焊缝宏观组织预测 4.4.1 铜焊宏观组织预测 4.4.2 讨论预测 4.5 本章小结 5 高铬镍钢制铜焊焊缝组织细化工艺科学研究 5.1 莱氏体钢制细化晶粒的工艺 5.1.1 气体保护焊细化晶粒工艺 5.1.2 手工铜焊电弧焊细化晶粒工艺 5.2 锤击工艺对莱氏体钢制焊缝组织的负面影响 5.2.1 测试方法 5.2.2 宏观组织预测 5.3 本章小结 6 结论 致谢 参照历史文献

著录项

学科:材料工程

授予文凭:硕士

年度:2013

正文语种:中文语种

中图分类:铜焊

镜像:https://www.zhangqiaokeyan.com/academic-degree-domestic_mphd_thesis/020313023286.html

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7.[文凭学术论文]提高钢制铜焊工艺操控性的科学研究

目录

封面 文摘 英文文摘 哈尔滨理工大学硕士文凭学术论文原创性声明及使用授权书 第1章绪论 第2章铜焊药皮配方的测试设计 第3章药皮组分对钢制铜焊稳弧性的负面影响 第4章光滑设计方法科学研究钢制铜焊工艺性 结论 参照历史文献 攻读硕士文凭期间发表的学术学术论文 致谢

著录项

学科:材料加工工程

授予文凭:硕士

年度:2006

正文语种:中文语种

镜像:https://www.zhangqiaokeyan.com/academic-degree-domestic_mphd_thesis/020312208764.html

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8.[文凭学术论文]高效钢制铜焊工艺操控性的科学研究

目录

封面 Abstract 第1章 绪论 第2章 铜焊的焊芯选择与药皮配方测试设计 第3章 药皮组分对钢制铜焊稳弧性的负面影响 第4章 钢制铜焊脱渣性负面影响因素的预测 第5章 钢制铜焊飞溅的测试科学研究 结论 参照历史文献 攻读硕士文凭期间所发表的学术学术论文 致谢 个人简历

著录项

学科:材料加工工程

授予文凭:硕士

年度:2005

正文语种:中文语种

中图分类:铜焊

镜像:https://www.zhangqiaokeyan.com/academic-degree-domestic_mphd_thesis/020312209287.html

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9.[文凭学术论文]钢制铜焊工艺稳定性的评定

目录

封面 文摘 英文文摘 第一章前言 1.1科学研究课题意义 1.2我国铜焊生产的现状及发展前景 1.3铜焊熔滴过渡形态及分类 1.3.2铜焊熔滴过渡形态分类 1.4熔滴过渡形态与铜焊工艺稳定性的关系 1.5熔滴过渡形态检测方法概述 1.5.1高速摄影法 1.5.2高速摄像法 1.5.3 X-射线检测法 1.5.4光谱法 1.5.5电弧电信号检测法 1.5.6熔滴颗粒度测试法 1.6责任编辑主要科学研究内容 第二章测试材料及方法 2.1测试工作流程 2.2测试电子设备及材料 2.2.1 AH-ⅩⅧ汉诺威弧焊预测仪 2.2.2其它测试电子设备及材料 2.3本章小结 第三章钢制铜焊工艺稳定性电参数特征信息的获取 3.1钢制铜焊工艺稳定性的负面影响因素及相互关系 3.1.1焊芯材料热物理操控性对工艺稳定性的负面影响 3.1.2熔滴短路过渡对工艺稳定性的负面影响 3.1.3铜焊的熔化速度对工艺稳定性的负面影响 3.1.4铜焊名义电压对工艺稳定性的负面影响 3.1.5各负面影响因素之间的关系 3.2本课题统计预测的基本思路 3.3 AH-ⅩⅧ汉诺威弧焊预测仪的统计预测原理 3.3.1短路过渡各天数参数的划分 3.3.2 PDD的获取原理 3.3.3 CFD的获取原理 3.4钢制铜焊工艺稳定性特征信息的统计预测 3.4.1钢制铜焊电弧电压、冲压电流波形预测 3.4.2统计预测的各分布图 3.4.3统计方法所提取的各特征信息 3.4.4钢制铜焊各特征信息综合预测及工艺稳定性的评定 3.5本章小结 第四章钢制铜焊工艺稳定性评定的软件系统 4.1操作平台与开发语言的选择 4.1.1开发语言的选择 4.2软件系统的功能与使用操作 4.2.1用户界面的功能与设计 4.2.2软件系统的使用和操作 4.3软件系统的应用实例预测 4.3.1测试条件 4.3.2测试数据及评价结果预测 4.4软件系统的应用前景与进一步完善 第五章结论 参照历史文献 攻读硕士文凭期间发表的学术论文 致谢

著录项

学科:材料加工工程

授予文凭:硕士

年度:2005

正文语种:中文语种

中图分类:铜焊

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10.[文凭学术论文]双电极莱氏体钢制铜焊及单弧焊工艺科学研究

目录

封面 附件一:原创性声明及关于文凭学术论文使用授权的声明 全文 ABSTRACT 1前言 1.1铜焊电弧焊及钢制的发展现状 1.2钢制的分类、操控性及化学成分 1.3莱氏体钢制冲压存在的主要难题 1.3.1冲压接头的热裂纹 1.3.2冲压变形和应力 1.3.3冲压接头的晶间腐蚀 1.3.4冲压过程铜焊药皮发红难题 1.4课题科学研究的主要内容 2实验材料、方法及电子设备 2.1测试材料 2.2冲压测试方法 2.3冲压、测试电子设备 2.3.1手工电弧焊电子设备 2.3.2半自动焊电子设备 2.3.3高速摄影电子设备 2.3.4其它电子设备型号 2.4莱氏体钢制金相和扫描电镜实验试样的制备方法 3双电极A102铜焊制作及其工艺操控性 3.1双电极A102铜焊制作 3.1.1模具选择 3.1.2双电极A102铜焊制作 3.2双电极A102铜焊的间距与冲压电压 3.2.1双电极铜焊单弧焊对冲压电压的负面影响 3.2.2焊芯间距对双电极铜焊的冲压工艺稳定性负面影响 3.3双电极铜焊单弧焊冲压电流范围确定 3.4双电极铜焊发红与击穿的负面影响因素 3.4.1电流对铜焊击穿的负面影响 3.4.2双电极铜焊两芯间距对铜焊击穿的负面影响 3.4.3铜焊温升与铜焊击穿温度 3.5双电极铜焊单弧焊的飞溅难题 3.6铜焊套筒形状及冲压电弧形态 3.6.1铜焊套筒的形状 3.6.2双电极铜焊单弧焊冲压过程电弧燃烧变化特点 3.7单、双电极铜焊电弧焊熔敷效率比较 3.7.1实验数据记录 3.7.2冲压物理量含义 3.7.3熔敷效率及铜焊耗电量计算结果 3.7.4小结 4单、双电极A102铜焊电弧焊冲压接头组织与操控性的比较 4.1焊缝结晶理论 4.1.1焊缝合金的凝固结晶条件 4.1.2冲压工艺条件对一次组织结构的负面影响 4.2单、双电极铜焊电弧焊冲压试块工艺参数 4.3焊缝成型、宏观形态及显微组织比较 4.4单、双电极铜焊电弧焊的接头焊缝组织晶间腐蚀比较 4.5单、双电极铜焊电弧焊冲压接头硬度分布比较 4.6小结 5结论 参照历史文献 致谢 在学期间发表学术论文目录

著录项

学科:材料加工工程

授予文凭:硕士

年度:2003

正文语种:中文语种

中图分类:电弧焊材料

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