焊条工艺性能评定(电焊条工艺性能要求)

焊条工艺性能试验包括哪些内容

根据JB/T8423-1996《电焊条焊接工艺性能评定方法》，工艺性能的评定包括：

1.电弧稳定性

2.焊缝脱渣性

3.再引弧性能

4.焊接飞溅率

5.熔化系数

6.焊条熔敷效率

7.焊接发尘量

8.焊条耗电量

具体的需要看这部标准了

焊条的工艺性能包括哪些方面

根据jb/t8423-1996《电焊条焊接工艺性能评定方法》，工艺性能的评定包括：

1.电弧稳定性

2.焊缝脱渣性

3.再引弧性能

4.焊接飞溅率

5.熔化系数

6.焊条熔敷效率

7.焊接发尘量

8.焊条耗电量

具体的需要看这部标准了

焊接工艺评定的步骤是什么？

1、熔焊

熔焊是在焊接过程中将工件接口加热至熔化状态，不加压力完成焊接的方法。熔焊时，热源将待焊两工件接口处迅速加热熔化，形成熔池。熔池随热源向前移动，冷却后形成连续焊缝而将两工件连接成为一体。

2、压焊

压焊是在加压条件下，使两工件在固态下实现原子间结合，又称固态焊接。常用的压焊工艺是电阻对焊，当电流通过两工件的连接端时，该处因电阻很大而温度上升，当加热至塑性状态时，在轴向压力作用下连接成为一体。

3、钎焊

钎焊是使用比工件熔点低的金属材料作钎料，将工件和钎料加热到高于钎料熔点、低于工件熔点的温度，利用液态钎料润湿工件，填充接口间隙并与工件实现原子间的相互扩散，从而实现焊接的方法。

焊接工艺和焊接方法等因素有关，操作时需根据被焊工件的材质、牌号、化学成分，焊件结构类型，焊接性能要求来确定。

首先要确定焊接方法，如手弧焊、埋弧焊、钨极氩弧焊、熔化极气体保护焊等等，焊接方法的种类非常多，只能根据具体情况选择。

扩展资料

温度控制

熔池温度，直接影响焊接质量，熔池温度高、熔池较大、铁水流动性好，易于熔合，但过高时，铁水易下淌，单面焊双面成形的背面易烧穿，形成焊瘤，成形也难控制，且接头塑性下降，弯曲易开裂。熔池温度低时，熔池较小，铁水较暗，流动性差，易产生未焊透，未熔合，夹渣等缺陷。 　

熔池温度与焊接电流、焊条直径、焊条角度、电弧燃烧时间等有着密切关系，针对有关因素采取以下措施来控制熔池温度。

直径

焊接电流与焊条直径：根据焊缝空间位置、焊接层次来选用焊接电流和焊条直径，开焊时，选用的焊接电流和焊条直径较大，立、横仰位较小。如12mm平板对接平焊的封底层选用φ3.2mm的焊条，焊接电流：80-85A，填充，盖面层选用φ4.0mm的焊条，焊接电流：165-175A，合理选择焊接电流与焊条直径，易于控制熔池温度，是焊缝成形的基础。

参考资料来源：百度百科-焊接工艺

焊接工艺评定是什么？

焊接工艺评定是：

焊接工艺评定WPQ是利用一定形状、尺寸的试件在规定条件下进行焊接、试验并记录、对比分析从而验证获得完整的、具有一定使用性能的焊接接头工艺的适宜性。

焊接工艺评定在锅炉、压力容器、压力管道、桥梁、金属结构、船舶、航空航天、核能等设备的制造、安装、检修中得到普遍应用。

涉及焊接方法包括：气焊，焊条电弧焊，钨极氩弧焊，金属熔化极气体保护焊，埋弧焊，等离子弧焊，电渣焊，螺柱焊，激光焊，压力焊，塑料焊，钎焊和摩擦焊等。

焊接工艺评定是保证质量的重要措施，为正式制定焊接工艺指导书或焊接工艺卡提供可靠依据。

意义:

焊接工艺是保证焊接质量的重要措施，它能确认为各种焊接接头编制的焊接工艺指导书的正确性和合理性。

通过焊接工艺评定，检验按拟订的焊接工艺指导书焊制的焊接接头的使用性能是否符合设计要求，并为正式制定焊接工艺指导书或焊接工艺卡提供可靠的依据。

适用范围

1、适用于锅炉，压力容器，压力管道，桥梁，船舶，航天器，核能以及承重钢结构等钢制设备的制造、安装、检修工作。

2、适用于气焊，焊条电弧焊，钨极氩弧焊，熔化极气体保护焊，埋弧焊，等离子弧焊，电渣焊等焊接方法。

焊接工艺评定具体都包括哪些资料

作为常用的焊接工艺评定，非新工艺，新材料焊接，可以使用原单位的备案焊接工艺评定。上报业主和监理的包括：

1、焊接工艺指导书；

2、焊接工艺评定报告；

3、焊接记录；

4、射线探伤报告；

5、力学性能试验报告；

6、焊接工艺评定委托书；

7、焊条、焊丝和焊接母材质量证明书；对于以上部分，哪些可以省掉或不需要上报？关于这一块，也无明确的规范条文规定需上报哪些。

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焊条工艺性能评定的介绍就聊到这里吧，感谢你花时间阅读本站内容，更多关于电焊条工艺性能要求、焊条工艺性能评定的信息别忘了在本站进行查找喔。微信号:ymsc_2016