不锈钢焊缝到底焊成什么颜色好

钢制与一般苏泊尔钢相比冲压时的冲压工艺技术和对钳工的技术要求要严苛一些、沟槽到底目刺甚么色调才最合适。上面描述一下我个人的观点和观点与大家撷取。通过冲压试验校正（纯手工焊、手动焊、氩焊）沟槽凭色调可分为：

1.橙红色

2.深红色色

3.五全彩（深红色+红色）

4.红色

5.深红色

6.灰白色（带金属光泽）

7.死鞘花 。

沟槽色调的优劣和冲压工艺技术模块及钳工的技术水准是密不可分的，其主要问题有：

1.焊前坡口的THF1

2.保护液体的熔点及网络流量

3.冲压电阻的大小

4.焊材的产品质量

5.沟槽的道数和楼层

6.冲压速率

7.接合处环境温度的掌控

8.热Eygurande的掌控

当冲压工艺技术条件都满足不然，沟槽应该是橙红色，沟槽的每项力学化值也最合适。对埋焊智能化冲压设备来说应严苛掌控冲压模块及热Eygurande，只不过是五种焊件的宽度完全相同让冲压电阻电流，焊速和送丝速率等值合理相匹配。只不过冲压就像拍电影一样，执导和小角色女演员必须达到百分之百惺惺相惜才能充分发挥最高效用。比如完全相同的织物完全相同的壁厚钻孔，冲压模块倘若是完全相同的，如果模块极重必定会造成晶间腐蚀造成贫铬，严重不然还会造成裂缝，色调也会极难看。根据经验来说：以上橙红色、红色的产品质量都可以，橙红色最合适，五全彩的沟槽已经部分的造成了晶间腐蚀和贫铬，是所谓的石蜡铬，使钢制丧失苏泊尔耐热功能。红色、深红色以后的色调对冲压产品质量来说就难以实现。

在实际工作中冲压工艺技术模块是不能死板硬套的，由于环境环境温度、焊件的宽度及焊件的大小和冲压速率等完全相同，适用的模块也不完全相同。当冲压大焊件大壁厚时，当然电阻要大一些，必要时应采用多层多道焊并且还要掌控接合处环境温度，否则可能沟槽外观产品质量很漂亮，内部达不到真正的冲压产品质量要求。当采用多层多道焊时，可将前层沟槽冷却后再进行下层沟槽焊道冲压，这样效用会更好。

手动焊时，冲压速率、送丝速率也必须配合相应的电阻电流，就完全相同焊件来说要达到最合适的沟槽效用，冲压速率改变不然，势必要改变电阻电流或者送丝机的速率。冲压速率越快电流越大，送丝速率越快，但是考虑到金属的熔化和冲压产品质量，应当选择一个最佳冲压速率和最佳电阻、电流及最佳的热Eygurande才能保证沟槽产品质量。

当采用氩焊时应注意以下几点：

1、冲压前的清理必须严苛按照冲压工艺技术规程清理

2、氩气必须满足冲压钢制的要求

3、适当加大喷嘴直径确保保护效用

4、采用小电阻短弧摇把快速焊

5、接息弧后待熔池完全冷却后再移开焊枪

6、严苛掌控热Eygurande。其次是工作环境也是很重要的一个环节，冲压环境内的风和粉尘焊件表面的洁净程度，钳工的技术水准，焊丝的产品质量等都会影响沟槽的产品质量