不锈钢焊接。。

钢制冲压的六大小常识

1.铬钢制具备一定的皮德盖(水解HTe、纤维素、气蚀)、耐火和Pleyben。通常用作发电站、天然气化工、天然气等电子设备金属材料。铬钢制冲压性极差,应注意冲压工艺技术、退火条件等。

2.铬13钢制焊后asymptomatic较大,难造成裂缝。若选用同类型的铬钢制铜焊(G202、G207)冲压,必须展开300℃以内的紧接著和焊后700℃以内的缓TNUMBERAP。若焊件无法展开焊后退火,则高文瑞用铬镍钢制铜焊(A107、A207)。

3.铬17钢制,为明显改善皮德盖性能及冲压性而适度减少冰镇灵活性原素Ti、Nb、Mo等,冲压性较铬13钢制好一些。选用同类型的铬钢制铜焊(G302、G307)时,应展开200℃以内的紧接著和焊后800℃以内的淬火处理。若焊件无法展开退火,则高文瑞用铬镍钢制铜焊(A107、A207)。

4.铬镍钢制冲压时,受到多次重复冷却分离出来铌,降低抗锈蚀和机械性能。

5.铬镍钢制铜焊具备良好抗锈蚀和水溶性,广泛应用作天然气化工、肥料、天然气、医疗保健冶金。

6.铬镍钢制药皮有钛钙型和低氢型。钛钙型可用作直流,但沟通交流焊时熔深较厚,同时难红肿,故尽量选用逆变器。直径约4.0及以下可用作全位置焊件,5.0及以内用作平焊及斑球焊。

7.铜焊使用时需保持潮湿,钛钙型应经150℃潮湿1半小时,低氢型应经200-250℃潮湿1h(无法若干次研磨,不然药皮难脱落破损),避免铜焊药皮粘油及其它铁锈,以防以致沟槽减少电阻率和影响焊件产品质量。

8.为避免由于冷却而造成睛间锈蚀,冲压电阻切忌太大,比不锈钢铜焊较少20%以内,静电切忌太长,接合处快冷,以窄焊道为宜。

钢制的冲压的9大问题

1.什么是钢制和不锈耐酸钢?

答:金属金属材料中主加原素铬含量(还需加入镍、钼等其它原素)

能使钢处于钝化状态、具备不锈特性的钢。耐酸钢则是指在酸、碱、盐 等强锈蚀介质中皮德盖的钢。

2.什么叫奥氏体钢制 ?常用的牌号有哪些?

答:奥氏体钢制应用最广泛,品种也最多。如:

〈1〉18—8系列:0Cr19Ni9 (304) 0Cr18Ni8(308)

〈2〉18—12系列:00Cr18Ni12Mo2Ti (316L)

〈3〉25—13系列:0Cr25Ni13(309)

〈4〉25—20系列:0Cr25Ni20 等

3.为什么说冲压钢制有一定的工艺技术难度?

答:主要工艺技术难度是:

〈1〉 钢制金属材料热敏感性较强,在 450--850℃温区 内停留时间稍长,沟槽及热影响区抗锈蚀能严重下降。

〈2〉 难发生热裂缝。

〈3〉保护不良,高温水解严重。

〈4〉线膨胀系数大,造成较大的冲压变形。

4.为什么冲压奥氏体钢制要采取有效的工艺技术措施?

答:一般工艺技术措施有:

〈1〉要依据母材的化学成分,严格选择冲压金属材料。

〈2〉小电阻.,快速冲压;小线能量, 减少热输入。

〈3〉细直径约焊丝、铜焊,不摆动,多层多道焊。

〈4〉沟槽及热影响区强制冷却,减少450-850℃停留时间。

〈5〉TIG沟槽背面氩气保护。

〈6〉与锈蚀介质接触的沟槽最后冲压。

〈7〉沟槽及热影响区钝化处理。

5.为什么奥氏体钢制和不锈钢、低合金钢冲压(异种钢冲压) 要选用25—13系列的焊丝及铜焊?

答:冲压奥氏体钢制和不锈钢、低合金钢相连的异种钢冲压接头,沟槽熔敷金属必须选用25—13系列的焊丝(309、309L)及铜焊 (奥312、奥307等)。如选用其它钢制焊材,在不锈钢、低合金钢 一侧熔合线上造成马氏体组织,会造成冷裂缝。

6.为什么实心钢制焊丝要用98%Ar+2%O2的保护气体?

答:实心钢制焊丝MIG冲压时,如果选用纯氩气体保护,熔池表面张力大,沟槽成型不良,呈驼背沟槽形状。加1—2%的氧气,降低熔池表面张力,沟槽成型平整美观。

7.为什么实心钢制焊丝MIG沟槽表面发黑?

答:实心钢制焊丝MIG冲压速度较快(30—60cm/min),保护气体喷嘴已经 运行到前端熔池区,沟槽还在红热高温状态,被空气水解,表面生成水解物,沟槽发黑。用酸洗钝化方法能够去除黑皮,恢复钢制原始表面颜色。

8.为什么实心钢制焊丝要用带脉冲的电源才能实现射流过渡,无飞溅冲压?

答:实心钢制焊丝MIG冲压时,φ1.2焊丝,当电阻I≥260—280A,才能实现射 流过渡;小于此值熔滴为短路过渡,飞溅较大,一般无法使用。只有使用带脉冲的MIG电源,脉冲电阻大于300A,才能实现80—260A冲压电阻下的脉冲射滴过渡,无飞溅冲压。

9.为什么药芯钢制焊丝用CO2气体保护?不用带脉冲的电源?

答:目前常用的药芯钢制焊丝(如308、309等),焊丝内的焊药配方是按CO2气 体保护下造成冲压化学冶金反应而研制的,所以无法用作MAG或MIG冲压;无法用 带脉冲的弧焊电源。