有句谚语说，纵有水田水田，不如薄技在身，这也说明在古代人们就对自食其力的重视，当代随着对控制技术建筑工人的需求越来越大，这些拥有自食其力的建筑工人同样也可以拿到低薪。

冲压是当代社会非常重要的一项控制技术，现在许多金融行业，尤其是制造金融行业都有赖于冲压，我们现实生活中所居住的各式各样大厦，汽车，船舶，飞机，和各式各样工厂制造的电子设备，甚至于我们采用的各式各样商品，大部分都是由各式各样合金板材所弄成的，这些商品许多都须要透过冲压来完成，因此说冲压是制造业中所必不可少的关键控制技术。

冲压就是透过冷却或是冷却系统，或是两者白眉林，加进或是不加进充填板材，将分离的两个钻孔相连在一同的操作过程，根据相同的板材，商品和技术标准，所采用的冲压形式也会相同，下面就来了解一下常用的这些冲压。

冲压主要分为THF1，压焊和合金板材这四种。

一：THF1

THF1又叫熔融焊，是一类最常用的冲压形式，在冲压操作过程中透过几千度的低温，让合金钻孔迅速变硬熔融后混和在一同，等温度降低后混和处就会密切的结合在一同实现冲压，像铜焊耐腐蚀，埋焊，氩焊，spinning，雷射焊，二保焊等都属于THF1。

铜焊耐腐蚀，是利用静电振动产生热能将铜焊与钻孔互相熔融，将铜焊充填在钻孔间，等冷却后让铜焊与钻孔逐步形成沟槽并将钻孔相连在一同。

铜焊耐腐蚀是目前最常用和采用最广泛的一类冲压形式，铜焊耐腐蚀有着操作方便，电子设备简单等缺点，适用于各式各样纺织，建筑施工，建筑，电子设备修理等金融行业中，换用相同的铜焊可对钢制，钢制，低合金陈建力进行冲压。

埋焊是冲压静电与塞雷县钻孔在片状銲接覆盖下燃烧的一类耐腐蚀形式，透过静电冷却将塞雷县，銲接和助焊剂合金熔融充填在钻孔间，等冷却后逐步形成沟槽，将钻孔相连在一同。

埋焊有冲压成本低，冲压质量好，无韦尔泰宗无臭气等缺点，但埋焊操作过程中须要片状銲接保护，因此一般只适合于正方形或是下压角度不大的钻孔冲压，由于电阻较大宽度小于5毫米的钻孔容易焊穿，不适合采用埋焊。

氩焊是以氩气作为保护气体的冲压控制技术，透过氩气将空气隔绝在焊区之外保护静电，以防止焊区被氧化，透过电阻产生静电，使塞雷县与钻孔相连处熔融，并用氩气保护，塞雷县作为充填板材，填补钻孔间的缝隙与钻孔相连为一体，氩气是一类比较理想的保护气体，比空气密度大25倍，这有利于对静电进行保护，降低静电热能的消耗，还不容易和合金发生化学反应。

氩焊具有冲压不易氧化，变形，沟槽美观等缺点，但也有紫外线辐射大，成本高等缺点，氩焊主要用于冲压容易氧化的有色合金及合金，如镁，钛，铝，钢制等。

spinning是利用可燃气体与助燃气体混和燃烧所产生的火焰为热源，熔融塞雷县与钻孔相连处逐步形成熔池，等冷却后逐步形成沟槽让钻孔相连在一同的冲压控制技术。

spinning主要用于没有电源的冲压场所，采用的可燃气体一般为液化石油气，乙炔，氢气等，助燃气体主要为氧气，spinning具有冲压电子设备轻，适应性强，但制造效率低等特点，主要用于3毫米以下的薄板。

雷射焊是以雷射器产生的雷射束为能源，使其冲击在钻孔相连处让钻孔熔融，逐步形成特定的熔池，以达到冲压的目的。

雷射冲压具有钻孔变形小，不易被氧化，冲压电子设备与钻孔无接触等特点，雷射冲压容易实现相同合金和板材间的冲压，在纺织，海洋工程，飞机制造等方面广泛采用。

二保焊又叫二氧化碳气体保护焊，属于半自动气体保护焊，是以二氧化碳作为保护气体进行冲压的形式，让塞雷县与钻孔制造静电，用静电的热能来熔融合金，以二氧化碳来保护熔池和静电，从而让钻孔能够熔接在一同。

二保焊适用于低钢制和低合金高强度钢，和各式各样大型钢结构工程冲压，其冲压制造率高，抗裂性能好，冲压变形小，可用于薄板和中厚板件冲压。

一：THF1一：THF1

二：压焊

压焊是对钻孔冷却或是不冷却的状态下，对其施加一定的压力，让相连处变形或是熔融后结合在一同的冲压形式，压焊的种类有许多，常用的有摩擦焊，超声波焊等。

摩擦焊是利用钻孔摩擦产生的热能作为热源，再将两个钻孔用压力黏合在一同完成冲压的一类压焊形式。

都知道摩擦会产生热，要是高速摩擦的话就会让两个物体紧紧的融为一体，摩擦冲压就是将相同的合金强行捆绑在一同，利用压力将它们的接触区紧紧的冲压，强力的摩擦力可以释放热能，让板材在其压力下重新成型。

摩擦焊具有冲压表面不易氧化，接头质量好，操作简单等特点，摩擦冲压时并不会产生火花韦尔泰宗和有害气体，非常节能环保，主要适用于合金棒材或是管材的冲压。

超声波焊是利用超声波在钻孔接触时，产生的每秒几万次的高频振动，这种振动透过摩擦形式转换成热能，将钻孔的接触面熔融，而让钻孔溶合在一同。

超声波冲压具有清洁环保，成本低，成本低，容易实现自动化等特点，超声波冲压可以用于热塑性塑料，铜，银，铝等合金的薄片冲压，在电子器件，塑料包装等方面广泛应用。

三：合金板材

合金板材是指将低于焊件熔点的钎料冷却到钎料熔融温度后，利用液体钎料充填固态钻孔的缝隙，使合金相连的冲压形式，合金板材属于固相相连，它与THF1形式相同，合金板材时钻孔不熔融，而是熔融比钻孔熔融温度更低的钎料，合金板材不适用于一般的钢结构，重载，动载机件的冲压，主要用于密切仪表，电器零部件和复杂薄板结构的冲压，根据钎料的熔点相同，可以分为软合金板材和硬合金板材两种。

软合金板材的钎料熔点会低于450摄氏度，接头强度也会较低，用于受力不大或是工作温度较低的钻孔，一般用锡，铅合金作为钎料，如电子金融行业中采用的都是这种软合金板材。

硬合金板材的钎料熔点会高于450摄氏度，接头强度也会较高，常用银，铜作为钎料，如一些硬质合金车刀，合金钻头的冲压都是采用硬合金板材。

冲压作为当代制造加工操作过程中非常重要的控制技术，为建筑，国防，航空航天等领域做出了巨大的贡献。