17种焊接种类全集，你了解多少？

钳工，低薪但也是最辛劳的组织工作众所周知，冲压，对消化系统的危险性显而易见。

钳工怎样换用最合适的冲压形式，科学合理的冲压工艺技术，适度的冲压电子设备，来展开操作形式和人格防雷呢？

具体来说他们先来介绍呵呵冲压的类型有什么样？

1 .手焊

手焊是借助静电造成的热能来熔融和铜焊的一类机械式的冲压形式，也是各式各样电焊形式中产业发展最先、现阶段依然应用领域较广的一类冲压形式。

缺点：

1.电子设备单纯通用型，需用生产成本较高的沟通交流或三相冲压控制器

2.灵巧方便快捷，基本上需用作冲压各式各样边线、各式各样宽度和花纹的焊件

3.铜焊绫衣，可供冲压相同废钢时换用

4.换用气-渣联手为保护

缺点：

1.冲压产品质量主要就下定决心于钳工的熟练度和铜焊的产品质量

2.冲压组织工作效率低

3.冲压时，钳工要采行必要性的防雷举措

2 .钨极气体为保护电焊

钨极气体为保护电焊是一类以非熔融钨电极展开冲压的静电冲压法。

这是一类不熔融极气体为保护电焊，是借助钨极和工件之间的静电使金属熔融而形成焊缝的。冲压过程中钨极不熔融，只起电极的作用。

缺点：

1.能很好地控制热输入

2.焊缝产品质量高

缺点：

1.冲压速度较慢

3 熔融极气体为保护电焊

熔融极气体为保护电焊是借助连续送进的焊丝与工件之间燃烧的静电作热源，由焊炬喷嘴喷出的气体为保护静电来展开冲压的。

缺点：

1.可以方便快捷的展开各式各样边线的冲压

2.冲压速度较快、熔敷率高等缺点

4 等离子焊

等离子焊也是一类不熔融极电焊。它是借助电极和工件之间的压缩静电（叫转发转移静电）实现冲压的。所用的电极通常是钨极。

缺点：

1.静电穿透能力强

2.小孔效应，生产率高、焊缝产品质量好

缺点：

1.电子设备复杂，对冲压工艺技术参数的控制要求较高

5 管状焊丝电焊

管状焊丝电焊是借助连续送进的焊丝与工件之间燃烧的静电为热源来展开冲压的，可以认为是熔融极气体为保护焊的一类型型。管状焊丝即现在所说的药芯焊丝。

缺点：

1.可以方便快捷地展开各式各样边线的冲压

2.冲压速度较快、熔敷率高等缺点

3.可以应用领域于大多数黑色金属各式各样接头的冲压

6

电阻焊

电阻焊是以电阻热为能源的一类冲压形式，包括以熔渣电阻热为能源的电渣焊和以固体电阻热为能源的电阻焊。

缺点：

1.通电时间短（几周波至几秒）

2.生产率高，因此适于大批量生产

缺点：

1.电子设备昂贵、复杂

7 电子束焊

电子束焊是以集中的高速电子束轰击工件表面时所造成的热能展开冲压的形式。

缺点：

1.焊缝熔深大、熔宽小、焊缝金属纯度高

2.既需用作很薄材料的精密冲压，又需用作很厚的（最厚达300mm）构件冲压

3.能解决异种金属、易氧化金属及难熔金属的冲压

4.其他冲压形式能展开熔融焊的金属及合金都可以用电子束冲压

缺点：

1.冲压准备时间（主要就是抽真空时间）较长，工件尺寸受真空室大小限制

2.不适于大批量产品

8 激光焊

激光焊是借助大功率相干单色光子流聚焦而成的激光束为热源展开的冲压。这种冲压形式通常有连续功率激光焊和脉冲功率激光焊。

缺点：

1.不需要在真空中展开

2.能展开精确的能量控制，因而可以实现精密微型器件的冲压

3.能解决一些难焊金属及异种金属的冲压

缺点:

1.穿透力不如电子束焊强。

9 钎焊

钎焊的能源可以是化学反应热，也可以是间接热能。它是借助熔点比被焊材料的熔点低的金属作钎料，经过加热使钎料熔融，毛细管作用将钎料及入到接头接触面的间隙内，润湿被焊金属表面，使液相与固相之间互扩散而形成钎冲压头。因此，钎焊是一类固相兼液相的冲压形式。

缺点：

1.加热温度较高，母材不熔融，而且也不需施加压力

2.对工件材料的性能影响较小，焊件的应力变形也较小

缺点：

1.焊前要采行一定的举措清除被钳工件表面的油污、灰尘、氧化膜等

2.钎冲压头的强度一般比较高，耐热能力较差

10

电渣焊

电渣焊是以熔渣的电阻热为能源的冲压形式。冲压过程是在立焊边线、在由两工件端面与两侧水冷铜滑块形成的装配间隙内展开。冲压时借助电流通过熔渣造成的电阻热将工件端部熔融。

缺点：

1.可焊的工件宽度大（从30mm到大于1000mm），生产率高

2.电渣焊需用作各式各样钢结构的冲压，也需用作铸件的组焊

缺点：

1.局限性：主要就用作在断面对接接头及丁字接头的冲压

2.电渣冲压头由于加热及冷却均较慢，热影响区宽、显微组织粗大、韧性、因此冲压以后一般须展开正火处理

11 高频焊

高频焊是以固体电阻热为能源。冲压时借助高频电流在工件内造成的电阻热使工件冲压区表层加热到熔融或接近的塑性状态，随即施加（或不施加）顶锻力而实现金属的结合。因此它是一类固相电阻焊形式。

缺点：

1.生产率高，冲压速度可达30m/min

2.是专业化较强的冲压形式

缺点：

1.要根据产品配备专用电子设备

2.局限性：主要就用作制造管子时纵缝或螺旋缝的冲压

12 气焊

气焊是用气体火焰为热源的一类冲压形式。应用领域最多的是以乙炔气作燃料的氧——乙炔火焰。

缺点：

1.电子设备单纯使用方便快捷

2.需用作很多黑色金属、有色金属及合金的冲压

缺点：

1.加热速度及生产率较高，热影响区较大，且容易引起较大的变形

2.局限性：一般适用作维修及单件薄板冲压

13 气压焊

气压焊以气体火焰为热源。冲压时将两对接的工件的端部加热到一定温度，后再施加足够的压力以获得牢固的接头是一类固相冲压。

缺点：

1.气压焊时不加填充金属

缺点：

1.局限性：常用作铁轨冲压和钢筋冲压

14 爆炸焊

爆炸焊以化学反应热为能源的另一类固相冲压形式。是借助炸药爆炸所造成的能量来实现金属连接的。

缺点：

1.可以冲压的异种金属的组合的范围较广

2.可以用爆炸焊将冶金上不相容的两种金属焊成为各式各样过渡接头

缺点：

1.局限性：多用作表面积相当大的平板包覆，是制造复合板的高效形式

15 摩擦焊

摩擦焊是以机械能为能源的固相冲压，它是借助两表面间机械摩擦所造成的热来实现金属的连接的。

缺点：

1.生产率较高，原理上基本上所有能展开热锻的金属都能摩擦冲压

缺点：

1.热能集中在接合面处，因此热影响区窄

2.局限性：适用作横断面为圆形的最大直径为100mm的工件

16

超声波焊

超声波焊也是一类以机械能为能源的固相冲压形式。

缺点：

1.能实现金属、异种金属及金属与非金属间的冲压

2.可以用作大多数金属材料之间的冲压

3.可适用作金属丝、箔或2——3mm以下的薄板金属接头的重复生产

缺点：

1.冲压工件需在较高的静压力下

17 扩散焊

扩散焊一般是以间接热能为能源的固相冲压形式。

缺点:

1.扩散焊对被焊材料的性能基本上不造成有害作用

2.可以冲压很多同种和异种金属以及一些非金属材料，如陶瓷等

3.可以冲压复杂的结构及宽度相差很大的工件

缺点：

1.焊前需要清洗工件表面的氧化物等杂质

2.表面粗糙度要低于一定值才能保证冲压产品质量

17种冲压类型选集，总有一款适合钳工的你！你虽日理万机，但易特流始终伴你如一。