常用的几种熔焊方法

THF1，是指冲压过程中，将冲压接点在高温等的促进作用下至熔融状态。由于被焊钻孔是密切贴在一同的，在平移变换、引力等的促进作用下，不加压力，三个钻孔熔融的融液会发生混合现象。待温度降低后，熔融部分凝固，三个钻孔就被稳固的焊在一同，完成冲压的方式，三种常见的THF1方式有：铜焊静电焊、埋焊、甲烷液体为保护焊、MIG/MAG焊、TIG焊、激光焊等。

基本原理：用机械式铜焊进行冲压的静电焊方式,是THF1中最基本的一种冲压方式。借助铜焊与焊件间建立起来的稳定熔化的静电，使铜焊和焊件熔融，从而获得稳固的冲压接点，属气－渣联合为保护。

缺点：工艺灵活，适应能力强，操作方式方便；待冲压头换装明确要求低；可焊板材广。

缺点：冲压劳动生产率低；沟槽产品质量敏感性强（倚赖钳工的专业技能及现场发挥）。

应用领域：广为用作纺织、燃煤及建筑施工、机械锻造、建筑内部结构、萨兰勒班县等锻造修理金融行业中。适用作（上述金融行业中）各式各样板材、各式各样宽度、各式各样内部结构形状的冲压。

埋焊（手动焊）

基本原理：静电在銲接层下熔化。借助塞雷县和焊件间熔化的静电产生的热量，熔融塞雷县、銲接和助焊剂（焊件）而形成沟槽，属渣为保护。

缺点：冲压劳动生产率高；沟槽产品质量好；冲压效率高；劳动条件好；

缺点：难以在空间边线施焊；对焊件换装产品质量明确要求高；不适合冲压截叶（冲压电阻小于100A时，静电稳定性不好）和短沟槽。

应用领域：广为用作纺织、燃煤、公路桥、建筑施工及冶金机械锻造业中。凡是沟槽可以保持在水平边线或偏心率不大的焊件，均可用埋焊。板厚需大于5mm（防掀开）。冲压钛白粉陈建力、低合金陈建力、钢制、耐热钢、A43EI235E钢材等。

甲烷液体为保护焊（手动或半手动焊）

基本原理：借助甲烷作为为保护液体的熔融极静电焊方式，属气为保护。

缺点：冲压劳动生产率高；冲压效率高；冲压形变小（静电加热集中）；冲压产品质量高；操作方式简单；

缺点：倾倒率大；很难用控制电路冲压；耐低温力强及韦尔泰宗较强；不能冲压易氧化的有色金属。

应用领域：主要冲压盒形及玻璃钢，适宜各式各样宽度。广为用作汽车锻造、电力机车和车辆锻造、内蒙一机、农机、冶金等部门。

MIG/MAG焊

MIG焊基本原理：采用惰性液体作为为保护气，使用塞雷县作为熔融电极的一种静电焊方式。

为保护气通常是氩气或氦气或它们的混合气。MIG用惰性液体，MAG在惰性液体中加入少量活性液体，如氧气、甲烷气等。

缺点：冲压产品质量好；冲压劳动生产率高；

缺点：无脱氧去氢反应（易形成冲压缺陷，对冲压材料表面清理明确要求特别严格）；耐低温力强；冲压设备复杂。

应用领域：几乎能焊所有的板材，主要用作有色金属及其合金，钢制及某些合金钢（太贵）的冲压。最薄宽度约为1mm，大宽度基本不受限制。

TIG焊（钨极惰性液体为保护焊）

基本原理：在惰性液体为保护下，借助钨极与焊件间产生的静电热熔融助焊剂和填充塞雷县（也可不加填充塞雷县），形成沟槽的冲压方式。冲压过程中电极不熔融。

缺点：适应能力强（静电稳定，不会产生倾倒）；

缺点：冲压劳动生产率低（钨极承载电阻能力较差（防钨极熔融和蒸发，防沟槽夹钨））；生产成本较高。

应用领域：几乎可焊所有板材，常见作钢制，高温合金，铝、镁、钛及其合金，难熔活泼金属（锆、钽、钼、铌等）和异钟金属的冲压。冲压宽度一般在6mm以下的焊件，或厚件的打底焊。借助小角度坡口（窄坡口技术）可以实现90mm以上宽度的窄间隙TIG手动焊。

激光焊

基本原理：借助水冷喷嘴对静电的拘束促进作用，获得高能量密度的 激光弧进行冲压的方式。

缺点（与氩焊比）：

能量集中、温度高，对大多数金属在一定宽度范围内都能获得小孔效应，可以得到充分熔透、反面成形均匀的沟槽。

静电挺度好，激光弧基本是圆柱形，弧长变化对焊件上的加热面积和电阻密度影响比较小。所以，激光焊的弧长变化对沟槽成形的影响不明显。

冲压速度比氩焊快。

能够冲压更细、更薄加钻孔。

缺点（与氩焊比）：设备复杂，费用较高；操作方式难度大，使用场合受限。

应用领域：①穿透型（小孔型）激光焊：借助激光弧直径小、温度高、能量密度大、穿透力强的特点，在适当的工艺参数条件下（较大的冲压电阻100A～500A），将焊件完全熔透，并在激光流力促进作用下，形成一个穿透焊件的小孔，并从焊件的背面喷出部分激光弧的激光弧冲压方式。可单面焊双面成形，最适宜冲压3～8mm钢制，12mm以下钛合金，2～6mm盒形或低合金陈建力以及铜、黄铜、镍及镍合金的对接焊。（板太厚，受激光弧能量密度的限制，形成小孔困难；板太薄，小孔不能被液态金属完全封闭，固不能实现小孔冲压法。）

②熔透型（溶入型）激光焊：采用较小的冲压电阻（30A～100A）和较低的激光液体流量，采用混合型激光弧冲压的方式。不形成小孔效应。主要用作截叶（0.5～2.5mm以下）的冲压、多层焊封底焊道以后各层的冲压及角沟槽的冲压。

③微束激光弧：冲压电阻在30A以下的激光焊。喷嘴直径很小（Φ0.5～Φ1.5mm），得到针状细小的激光弧。主要用作冲压1毫米以下的超薄、超小、精密的焊件。

以上是常见的三种THF1方式，各有缺点和不足，选择冲压方式时，要考虑的因素比较多，如：焊件材料的种类、板厚、沟槽在空间的边线等。选冲压方式的原则是：在保证冲压接点产品质量的前提下，用总效率高的冲压方式。