钢结构安装施工要点说法中正确的是(建筑钢结构的安装应符合下列要求)

钢结构工施工过程中都要注意哪些细节？

钢结构的主要施工技要点

1.保证钢构件及时进入施工现场及合理堆放

相对其他工程而言，建筑工程的施工场地可谓是非常狭小的，为实现对工程质量的保证以及对每一位施工操作人员的安全保障工作更是增加不小的难度。对此一些常见的不良现象接踵而至，在紧急的施工现场中，急需某种钢结构建筑材料，但却被那些并不急需的压在了下面，对钢结构材料的翻找过程很容易出现对材料的不可避免的损坏，同时也影响了现场各施工工序的正常进行，损坏钢构件的同时，有拖延了工期的有效进行，对工程的影响是很大的，所以一定要保证钢构件的及时进场及合理堆放。

2.对塔吊的选择

在高层建筑的施工过程中，塔吊可谓是随处可见，但对于塔吊的选择与拆装也应严格进行，还要根据现场的实际情况来规定塔吊本身所放的位置等。在进行塔吊的选择时，可以优先考虑对爬式塔吊的选用，因为其租赁成本相比其他种类的成本而言，可以说是很低的，并且在采用爬式塔吊的同时还省去了对各楼层复杂的加固措施，起重机在操作与运行的过程中相应的自由度也有了很大的增加，爬式塔吊对与其配合的起重机的各项能力等要求也没有其他种类塔吊那样严格苛刻。从节约及便捷的各个角度来看，选用爬式塔吊是非常经济的。

3.构件的测量精度控制

对于构件的安装，一定要达到所需测量精度，否则在建成后的投入使用过程中是会出现预料以外的受力情况及破损现象，所以应该在安装的时候就真正将其尽量做到最好，保证很高的精确度以满足建筑结构的需要。在安装的过程中要对各构件及安装组件进行精确的测量，且在施工完成后要进行严格的质量检查，已达到监督的作用，从根本上保证施工全过程的安全与高效。另外还有对垂直度及轴线的测量也要做到相当精确，这对构件最终的精度控制也起着很大的作用。

4.对钢结构的吊装

对钢构件的吊装可谓是钢构建筑工程中相当关键的程序之一，因为吊装整个过程的速度与平衡度将直接影响吊装的质量，从而对整个工程施工的影响也是很大的。在对钢结构进行吊装之前，必须要对构件自身的形状及结构进行详细的分析，以适当的吊装方式进行吊装，以避免因施工场地狭小等外界原因而使构件在这一环节受到损伤。所以在实际的建筑工地上，一定要以现场的各种实际条件做基础，从而达到对周围环境及条件的分区及高效利用，且能避免各程序各环节之间的相互干扰。

5.对钢结构的焊接

对于建筑工程中的钢结构施工，可是说在工期、质量以及进度上都是有着很严格的要求的，尤其有些建筑结构还相当的复杂，从而产生很大工程量，给施工建设者带来了很大的施工难度。在焊接时，要严格按照工序的规定要求进行。在平面上，应该遵循有中心向四周的放射性施工顺序进行相应部位焊接；在竖直方向上，要严格按照上下中的顺序进行焊接；在两柱相对接的情况下，一定要保持相同的温度、相等的速度以满足焊接后的强度需求。

6.对钢结构的安全施工

安全生产贯穿了施工生产的全过程，尤其是对于钢结构的高层与超高层施工中，这样的高空作业可以说安全系数是相当低的，如何真正将安全事故的发生率降低到0，是每一位施工建设的迫切愿望。所在整个的施工过程中，要彻底的强化进入施工现场的每一个人的安全意识，同时对工地现场各区域加以划分，明确个地段各人的权、责、利分配，要对每一个工人的安全意识及责任感最最大限度的调动，彻底从根本上消除安全事故的再次发生。安全事故的发生可谓是百害而无一利，这也就要求施工建设者要达到创优的建筑工程，必须要做到质量安全两不误，否则将严重影响工程工期的进度及工程相应所可能带来的高额效益。

钢结构安装有哪些技术要点？

定位测量:依据设计资料，对基础的水平标高、轴线、柱间距进行复测。在基础顶面标明纵横两轴线的十字交叉线，作为安装立柱的定位基准。立柱安装:为消除立柱长度制造中的误差对立柱标高的影响，吊装前，从牛腿上平面向下量1m作为理论标高的截面，标出明显标记，用作调整立柱标高的基准。在立柱底板的上表面，标出通过立柱中心的纵横轴十字交叉线，用作立柱安装定位的基准。安装时将立柱上与基础上十字交叉线重合，先用水平仪以立柱上理论标高处的标记为准校正立柱的标高，然后用垫块垫实，拧紧地脚螺丝。再用两台经纬仪从两轴线方向校正立柱的垂直度，达到要求后使用双螺帽将螺栓拧紧。对于单根不稳定结构的立柱，可借助加风缆临时保护措施。对于设计有柱间支撑的立柱，可借助安装柱间支撑，以增强结构稳定性。吊车梁安装:吊车梁安装前，应对其进行检查，当变形不超限时才能安装。吊车梁单片吊装就位后应及时与牛腿用螺栓连接，并将梁上缘与柱之间的连接板连接，用水平仪和经伟仪照准调整，符合要求后将螺栓拧紧。屋面梁安装:屋面梁在地面拼装前应对构件进行检查，当构件变形不超限、高强度螺栓连接摩擦面没有泥沙等杂物并确认摩擦面平整、干燥时，方可在地面拼装。拼装时采用无油枕木将构件垫起，构件两侧用木杠支撑，以增强稳定性。钢结构房屋屋面梁的拼装以两柱间作为一单元，单元拼接后要检验：与其它构件(例如立柱)联结的螺栓孔的间距尺寸。调整检验达到要求后，拧紧高强度螺栓。附件安装:屋面檩条、墙檩条安装同时进行。檩条安装前，对构件的变形情况进行检查，如有超限进行处理，清除构件表面油污、泥沙等。将数根檩条作为一组，一起吊装，在一跨安装完毕后，检查檩条坡度。要求檩条的直线度控制在允许偏差范围内，否则利用连接螺栓(必要时加垫块)加以调整。

钢结构施工工艺

（1）安装工艺流程

流程

（2）安装施工要点

1）吊装施工

1、吊点采用四点绑扎，绑扎点应用软材料垫至其中以防钢构件受损。

2、起吊时先将钢构件吊离地面50cm左右，使钢构件中心对准安装位置中心，然后徐徐升钩，将钢构件吊至需连接位置即刹车对准预留螺栓孔，并将螺栓穿入孔内，初拧作邻近固定，同时进行垂直度校正和最后固定，经校正后，并终拧螺栓作最后固定。

2）钢构件连接

1、钢构件螺栓连接

2、钢构件焊接连接

关于钢结构工程螺栓施工的做法，正确的是（ ）。

正确答案为：C选项 答案解析： 这是一道施工技术的题，主要考核钢结构施工技术中螺栓连接的常识。对于具备一定现场实践经验的考生，此题不难。钢结构中使用的连接螺栓一般分为普通螺栓和高强度螺栓两种。我们知道，螺栓孔必须使用钻孔，不得采用气割扩孔，选项A不正确。螺栓的紧固次序应从中间开始，对称向两边进行。对大型接头应采用复拧，即两次紧固方法，保证接头内各个螺栓能均匀受力。所以，选项B不正确。对于高强度螺栓，其紧固通常分为初拧、复拧和终拧。如钢板较薄，板层较少，也可只作初拧和终拧。所以，螺栓安装均一次拧紧到位的做法不正确，即选项D不正确。故本题的正确选项应为“C．当天安装的螺栓均在当天终拧完毕”。

钢结构施工需要注意哪些？

1、安装施工前应对构件的产品合格证、设计图纸与预拼装记录进行检查，复验构件的尺寸。钢结构的变形、缺陷超出允许偏差时，应进行处理。 编制详细的测量和矫正工艺，厚钢板的焊接应在焊接安装前进行模拟产品结构的工艺试验，编制相应的施工工艺。

2、钢结构吊装就位后，应对构件定位轴线、标高等设计要求控制点进行测量做好标记，对吊装接头质量进行焊前检查。保证施工过程中安全稳定。

3、钢结构安装时，施工单位应提交每榀构件吊装后的标高尺寸、焊接、涂装等分别向监理提交验收。

钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一。结构主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成，并采用硅烷化、纯锰磷化、水洗烘干、镀锌等除锈防锈工艺。各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接。

因其自重较轻，且施工简便，广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域。钢结构容易锈蚀，一般钢结构要除锈、镀锌或涂料，且要定期维护。

建筑工地钢结构施工要点是什么？

（1）应有施工工艺或方案，测量矫正、高强螺栓安装、负零度施工及焊接工艺等应在安装前进行工艺试验或评定。 

（2）安装偏差的检测，应在结构形成空间刚度单元并连接固定后进行。

（3）安装时必须控制屋面、墙面平台等施工荷载，冰雪荷载等严禁超过梁、桁架、楼面板、屋面板、平台铺设的承载能力。

（4）在形成空间单元后，应及时对柱底板和基础顶面的空隙进行细石混凝土、灌浆料等二次浇灌（用钢垫块垫实，点焊厚度不超过5块）。

（5）起重机梁或直接承受动力荷载的梁其受拉翼缘、起重机桁架或直接承 受动力荷载的桁架及其受拉弦杆上不得焊接悬挂物和卡具等。

关于钢结构安装施工要点说法中正确的是和建筑钢结构的安装应符合下列要求的介绍到此就结束了，不知道你从中找到你需要的信息了吗 ？如果你还想了解更多这方面的信息，记得收藏关注本站。微信号:ymsc_2016