碱性焊条用直流正接还是反接(直流焊机碱性焊条正负怎么接)

使用422焊条施焊时，在电流不变的情况下，直流正接和反接有什么不同？

1、电极接法不同：

直流正接：即工件接正极、焊条接负极。

直流反接：即工件接负极、焊条接正极。

2、产生的效果不同：

直流正接：此时工件温度高、熔深较深，熔滴斑点压力大，造成飞溅较大，电弧不稳成形较差，夹渣及氢脆增加。

直流反接：电弧稳定飞溅少，成形美观，焊缝力学性能好。

扩展资料：

焊条焊接时注意点：

1、施工人员在操作时，必须穿戴好各种劳保用品，如工作服、工作帽、手套、脚盖等工作服不要束在裤腰里，脚盖应捆在裤脚筒里。

2、在焊接和切割工作场所，必须有防火设备，如消防栓、灭火器、砂箱以及装满水的水桶等。

3、在非固定场所进行电焊作业时，必须先办理动火证，并要求设有监护人员和防火措施后，方可作业。

4、高空作业时应先办理高空作业许可证，施工人员应配带安全带并遵守高空作业的其它有关规定。

5、施工人员在施工过程中，应谨防触电，注意不被弧光和金属飞溅伤害，预防爆炸及其它伤害事故发生。

6、当焊接或切割工作结束后，要仔细检查焊接场地周围，确认没有起火危险后，方可离开现场。

参考资料来源：百度百科-电焊安全操作规程

为什么碱性焊条必须采用直流反接?

碱性焊条必须采用直流反接的原因主要有:

(1)由于碱性焊条药皮中，含有较多的萤石，在电弧气氛中分解出电离电位较高的氟，使电弧的稳定性降低。如果再采用交流焊机

，将无法建立稳定的电弧。

(2)如果采用直流正接，熔滴向熔池过渡时，将受到由熔池方向射来的正离子流的撞击，阻碍了熔滴的过渡，造成飞溅和电弧不稳。

(3)采用直流反接法焊接时，不仅可减轻飞溅等现象，而且由于熔池处于阴极，由焊条方向射来的氢正离子与熔池表面的电子中和而形成氢原子，减少了氢气孔。

电焊机直流正接与反接有什么区别

1、适用的情况不同。

直流焊机反接一般用来焊接薄板、有色金属、不锈钢。直流焊机正接一般焊接厚板，获得较大熔深。当然直流反接也可以，但是对于有坡口的厚板打底焊仍以直流反接为好。碱性焊条一般使用直流反接，这样可以减少气孔和飞溅。

2、焊接方法不同。

适用直流正接时，工件接正极。使用直流反接时，焊条接阳极。

3、特点不一样。

使用直流正接时，因阳极区的温度比阴极区的温度高，所以工件熔深大，焊条熔化慢。使用直流反接时，焊条接阳极，焊条熔化较快，而工件熔深较小，并且电弧比较稳定，也不易产生氢气孔。

焊接问题：直流正接与直流反接是如何选择的？

1、焊接可以选用交流焊机，也可以选用直流焊机。

①使用直流焊机时，有正接和反接之分，要考虑所用的焊条、施工设备的状况和焊接质量等因素。

2、对于普通结构钢焊条，酸性焊条可以交，直流两用。

①当用直流焊机焊接薄板时以直流反接为好。厚板焊接一般可使用直流正接，获得较大熔深。

②当然直流反接也可以，但是对于有坡口的厚板打底焊仍以直流反接为好。

③碱性焊条一般使用直流反接，这样可以减少气孔和飞溅。

3、不锈钢焊条以直流反接为佳。

①如不具备直流焊机，质量要求又不太高时，可使用钦钙型焊条用交流焊机焊接。

4、铸铁件的补焊一般采用直流反接法。

①焊时电弧稳定、飞溅小、熔深浅，正好符合铸铁补焊需要低的稀释率以减少裂纹形成的要求。

5、埋弧自动焊可采用交流或直流电源焊接。

碱性焊条负接方可以焊接吗?

碱性焊条使用直流焊机反接（负接说法错误）才可以焊接。

碱性焊条含有较多的氟化物，焊接电弧稳定性不如酸性焊条。为了焊接电弧稳定、减小飞溅、降低焊条中合金元素烧损，焊接时采用反接（地线接负极‐，焊把接正极﹢）极性，正接极性无法焊接。

常见的酸性焊条以钛钙型为主（J421、J422、J502等），酸性焊条脱渣容易，焊接工艺性好，价格低廉。对焊机不太挑剔（交流焊机、直流反接、、直流正接都可以）。缺点是焊缝熔附金属抗裂性、韧性、强度不如碱性焊条。

碱性焊条属于低氢焊条。J426、J506等末尾带6属于低氢钾型焊条，焊条含有稳弧剂。可以使用交流焊机（要求交流焊机额定输出焊接电流不低于300A，负载率不低于60%，空载电压不低于70V）焊接、直流反接焊接。为了保证焊缝强度首选直流焊机。

J427、J507等末尾带7属于低氢钠型焊条，药皮不含稳弧剂。正接无法使用。采用直流反接焊接。

什么叫直流正接，什么直流反接，焊接时怎么选择？

一、直流正接（即正接法）：正接法是指西林电桥回路试验中中用于测量介质损耗因数的一种接线方法。正接法测量介质损耗因数值小，反接法测量介质损耗因数值偏大。与反接法相比，正接法测试可以有效的减少防晕层表面电阻对介质损耗因数测试值的影响。

二、直流反接（即反接法）：指在焊接时的一种电路接法。在钨极氩弧焊中，直流反接有去除氧化膜的作用，称为“阴极破碎”或“阴极雾化”现象。去除氧化膜的作用，在交流焊的反极性半波也同样存在，它是成功地焊接铝、镁及其合金的重要因素。

三、在焊接时，需要根据焊接材料的需要，具体地选择直流正接或者直流反接。实践证明，直流反接时，工件表面的氧化膜在电弧的作用下可以被清除掉而获得外表光亮美观、成形良好的焊缝。若线棒可与地分离，现场试验应尽量采用正接法的测试方式。

扩展资料：

直流反接的原理：

当直流反接时，工件表面的氧化膜在电弧的作用下可以被清除掉而获得外表光亮美观、成形良好的焊缝。这是因为金属氧化物逸出功小，容易发射电子，所以氧化膜上容易形成阴极斑点并产生电弧，阴极斑点有自动寻找金属氧化物的性质。阴极斑点的能量密度很高，被质量很大的正离子撞击，使氧化膜破碎。

但是，直流反接的热作用对焊接是不利的,因为钨极氩弧焊阳极热量多于阴极。反极性时电子轰击钨极，放出大量热量,很容易使钨极过热熔化，这时假如要通过125A焊接电流，为不使钨极熔化，就需约6mm 直径的钨棒。

同时，由于在焊件上放出的能量不多，焊缝熔深浅而宽，生产率低，而且只能焊接约3mm厚的铝板。所以在钨极氤弧焊中直流反接除了焊铝、镁薄板外很少采用。

参考资料来源：百度百科-直流反接

参考资料来源：百度百科-正接法

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