钢结构厚涂型防火涂料的厚度,80%及以上面积(钢结构厚涂型防火材料)

联新钢结构，您解答一下钢结构工程质量控制？

在我国找钢结构建筑领域中我们都会看到很多钢结构工程和公司，特别是上百度、谷歌、有道、捜狗等各大搜索引擎都一目了然；钢结构工程的优越性越来越被人们所认同，涉及钢结构工程的建设项目越来越多，钢结构的工程质量也引起人们的高度重视。因此，东莞联新钢结构工程有限公司监理人员应加强钢结构知识的学习，努力做好钢结构工程施工质量控制监理工作。教育好员工工作，实践是检验真理的标准。

服务项目：钢结构质量控制的七大描述

钢结构工程的结构性能好、施工速度快，大量的钢结构工业厂房、高层建筑、桥梁相继出现，取代了一部分传统的砖混结构、混凝土框架结构建筑。钢结构的大部分构件在工厂中加工完成，施工现场的主要工作是组合安装，施工质量的好坏是直接影响工程结构的安全，如何控制工程施工质量，已引起业内人士的广泛关注，因此监理工程师对钢结构施工质量控制必须有其具体的方法、手段和控制要点。根据工作实际，对施工过程中钢结构监理控制要点作简单描述。

一、钢结构工程施工过程监理控制要点

（一）钢结构工程施工单位应具备相应的钢结构工程施工资质，施工单位应向监理单位报送经施工企业技术负责人批准的施工组织设计、施工方案等技术文件，并应明确采用的施工技术标准，确定质量管理体系、质量控制措施及相关检验制度。

（二）监理单位应认真审查钢结构安装施工组织设计（方案），施工组织设计是施工单位全面指导工程实施的技术性文件，施工组织设计的完善程度直接影响工程的质量、进度。因此，总监理工程师组织各专业监理工程师对钢结构安装工程施工组织设计审查，审查要有针对性和侧重点。审查的重点内容包括：

1、施工单位质量保证体系和技术管理体系的建立。2、特殊工种人员的培训合格证和上岗证。3、新工艺的应用。4、对工程项目的针对性，关键工序和重要部位的施工技术措施。5、质量、进度控制的措施和方法。6、施工计划（工期）的安排。

（三）图纸是工程施工的依据，工程开工前项目总监理工程师要组织监理人员熟悉设计图纸，以及与项目有关的规范标准、工艺技术条件等，充分领会设计意图；参加设计交底，组织设计单位、建设单位、监理单位及施工单位进行图纸会审，检查施工图纸中的“差、错、缺、补、漏”，力争把问题解决在施工之前，减少因图纸问题对工程质量、进度的影响。

（四）钢结构工程施工质量的验收，必须采用经计量检定、校准合格的计量器具。钢结构工程应按下列规定进行施工质量控制：

1、采用的原材料、半成品及成品应进行进场验收。凡涉及安全、功能的原材料及半成品、成品应按规范规定进行复验，并应经监理人员见证取样、送样。2、各工序应按施工技术标准进行质量控制，每道工序完成后，应进行检查验收。3、相关专业工种之间应进行交接检验，并经监理工程师检查认可。

（五）钢结构工程监理验收应在施工单位自检合格的基础上，按照检验批、分项工程、分部（子分部）工程进行。钢结构分部工程中分项工程划分应按照《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB 50300）的规定执行。

二、钢结构工程所用原材料监理控制要点

（一）钢材及钢铸件的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。进口钢材产品的质量应符合设计和合同规定标准的要求。

（二）对属于下列情况之一的钢材，应进行抽样复验，其复验结果应符合现行国家产品标准和设计要求：

1、国外进口钢材。2、钢材混批。3、钢板厚等于或大于40mm，且设计有折向性能要求的厚板。4、建筑结构安全等级为一级，大跨度钢结构中主要受力构件所采用的钢材。5、设计图纸有复验要求的钢材。6、对质量有疑义的钢材。

（三）钢板和型钢的规格尺寸及允许偏差应符合其产品标准的要求。

（四）钢材的表面外观质量除应符合国家现行有关标准的规定外，尚应符合下列规定：

1、当钢材表面有锈蚀、麻点或划痕等缺陷时，其深度不得大于该钢材厚度负允许偏差值的1/2。2、钢材表面的锈蚀等级值符合现行国家标准《钢结构钢材表面锈蚀等级和除锈等级》（GB 8923）规定的C级及C级以上。3、钢材端边或断口处不应有分层、夹渣等缺陷。

（五）焊接材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求；重要钢结构采用的焊接材料应进行抽样复验，复验结果应符合现行国家产品标准和设计要求；焊钉及焊接瓷环的规格、尺寸及偏差应符合《电弧螺柱焊用圆柱头焊钉》（GB 10433）中的规定；焊条外观不应有药皮脱落、焊芯生锈等缺陷；焊剂不应受潮结块。

（六）连接用紧固标准件的检验

1、钢结构连接用高强度大六角头螺栓连接副、扭剪型高强度螺栓连接副、钢网架用高强度螺栓、普通螺栓、铆钉、自攻钉、拉铆钉、射钉、锚栓(机械型和化学试剂型)、地脚锚栓等紧固标准件及螺母、垫圈等标准配件，其品种、规格、性能等应符合现行国家标准和设计要求。2、高强度大六角头螺栓连接副，应按规定检验其扭矩系数，其检验结果应符合规范的规定。3、扭剪型高强度螺栓连接副，应按规定检验预拉力，其检验结果应符合规范的规定。4、高强度螺栓连接副，应按包装箱配套供货，包装箱应标明批号、规格、数量及生产日期。螺栓、螺母、垫圈外观表面应涂油保护，不应出现生锈和沾染赃物，螺纹不应受损伤。5、对建筑结构安全等级为一级，跨度40m及以上的螺栓球节点钢网架结构，其连接高强度螺栓应进行表面硬度试验，对8.8级的高强度螺栓其硬度应为HRC21～HRC29；10.9级高强度螺栓其硬度应为HRC32～HRC36，且不得有裂纹或损伤。

三、钢结构焊接过程的控制要点

钢结构一般在工厂生产，制作阶段钢结构监理分下列四个专业进行监理，即结构监理、焊接监理、无损检测（NDT）监理及涂装监理。

（一）焊工必须经考试合格并取得合格证书，持证焊工必须在其考试合格项目及其认可的范围内施焊。

（二）钢梁柱的放样下料长度不等于设计长度，需考虑焊接收缩变形，焊接收缩变形可用经验公式计算，再按实际加工之后校核，确定其放样下料的精确长度。

（三）施工单位对其首次采用的钢材、焊接材料、焊接方法、焊后热处理等，应进行焊接工艺评定，并应根据评定报告确定焊接工艺。

（四）焊条、焊丝、焊剂、电渣焊熔嘴等焊接材料与母材的匹配应符合设计要求及网架现行行业标准《建筑钢结构焊接技术规程》（JGJ 81）的规定。

（五）在施焊时，巡视检查的内容包括焊接材料使用是否正确、焊前准备是否到位、焊接工艺条件是否满足标准规范要求等。

（六）设计要求全焊透的一级、二级焊缝，应采用超声波探伤进行内部缺陷的检验，超声波探伤不能对缺陷作出判断时，应采用射线探伤，其内部缺陷分级及探伤办法应符合现行国家标准的规定。

（七）T形接头、十字接头、角接接头等要求熔透的对接和角对接组合焊缝，其焊脚尺寸不应小于t/4；设计有疲劳验算要求的吊车梁或类似构件的腹板，与上翼缘连接焊缝的焊脚尺寸为t/2，且不应大于10mm。焊脚尺寸的允许偏差为0mm-4mm。

（八）焊缝表面不得有裂纹、焊瘤等缺陷。一级、二级焊缝不得有表面气孔、夹渣、弧坑裂纹、电弧擦伤等缺陷，且一级焊缝不得有咬边、未焊满、根部收缩等缺陷。

（九）对于需要进行焊接前预热或焊后热处理的焊缝，其预热温度或后热温度应符合国家现行有关标准的规定，或通过工艺试验确定。预热区在焊道两侧，每侧宽度均大于焊件厚度的1.5倍以上，且不应小于100 mm，焊后热处理应在焊后立即进行，保温时间按每25mm板厚1 h确定。

（十）二级、三级焊缝外观质量标准应符合规定，三级对接焊缝应按二级焊缝标准进行外观质量检验。

（十一）焊成凹形的角焊缝，焊缝金属与母材间应平缓过渡；加工成凹形的角焊缝，不得在其表面留下切痕。

（十二）焊缝感观应达到外形均匀、成型较好，焊道与焊道、焊道与基本金属间过渡较平滑，焊渣和飞溅物基本清除干净。

（十三）无损检测：审查各类焊缝无损检测的类别及长度是否满足技术条件的要求；指定RT（x光拍片）部位，核查RT检测部位是否符合技术条件；复证RT检验报告；审查UT（超声波探伤）报告；必要时根据业主委托请第三方复查部分焊缝。

（十四）涂装监理

1、涂刷前钢材表面除锈应符合设计要求及国家现行有关标准的规定。处理后的钢材表面不应有焊渣、焊疤、灰尘、水和毛刺等。2、涂料、涂刷遍数、涂层厚度均应符合设计要求。当设计对涂层厚度无要求时，涂层漆膜总厚度应为室外150μm，室内125μm，其允许偏差为-25μm。每遍涂层的漆膜厚度的允许偏差为-5μm。3、构件表面不应误涂、漏涂，涂层不应脱皮和返锈等。涂层应均匀、无明显皱皮、流坠、针眼和气泡等。4、当钢结构在有腐蚀介质环境或外露且设计有要求时，应进行涂层附着力测试，在检测范围内，当涂层完整程度达到70％以上时，涂层附着力达到合格质量标准的要求。5、涂刷完成后，构件的标志、标记和编号应清晰完整。6、防火涂料涂刷前钢材表面除锈及防锈底漆涂刷应符合设计要求和国家现行有关标准的规定。7、钢结构防火涂料的粘结强度、抗压强度应符合国家现行标准的规定。8、薄涂型防火材料的涂层厚度应符合有关耐火极限的设计要求。厚涂型防火涂料涂层的厚度，80％及以上面积应符合有关耐火极限的设计要求，且最薄处厚度不应低于设计要求的85％。9、薄涂型防火材料涂层表面裂纹宽度不应大于0.5mm；厚涂型防火涂层表面裂纹宽度不应大于1mm。10、防火涂料涂刷基层不应有油污、灰尘和泥砂等污垢。不应误涂、漏涂，涂层应闭合，无脱层、空鼓、明显凹陷、粉化松散和浮浆等外观缺陷,乳凸已剔除。

（十五）钢构件的进场质量验收非常重要，构件进场按明细表核查数量，除进行外观观感、几何尺寸、合格证检查外，还应检查以下资料：1、钢材材质的复试单(原件)。2、钢材的材质证明(复印件须盖供货商公章，并说明原件的存放地)。3、无损检测报告(原件)。

四、钢结构基础工程的质量控制

钢结构的基础多采用混凝土独立柱基础，基础混凝土及钢筋、模板的施工与其他工程的施工工序及方法相同，而基础独立柱中预埋的螺栓是质量控制的重点。单个螺栓及每组螺栓之间的间距和高低的偏差，直接影响钢结构工程的安装质量，在施工过程中，要求施工单位严格采用以下措施：1、制作安装模板。2、对螺栓组采取固定措施。3、做好中间交接。

五、现场吊装阶段质量控制

（一）柱、梁安装时，主要检查柱底板下的垫铁是否垫实、垫平，柱是否垂直和位移，梁的垂直、平直、侧向弯曲、螺栓的拧紧程度以及摩擦面清理，验收合格后方可起吊。当钢结构安装形成空间固定单元，并进行验收合格后．要求施工单位将柱底板和基础顶面的空间用膨胀混凝土二次浇筑密实。

（二）螺栓安装质量的控制

钢结构工程中螺栓连接一般用高强螺栓和普通螺栓，普通螺栓连接，每个螺栓一端不得垫两个以上垫片，螺栓孔不得用气割扩孔。螺栓拧紧后外露螺纹不得少于三个螺丝；高强螺栓使用前应检查螺栓的合格证和复试单，安装过程中板叠接触面应平整，边缘缝隙应能使高强螺栓自由穿入，不得敲打和扩孔；高强螺栓群应同方向杆入螺栓孔内，高强螺栓群的拧紧顺序应由中心按辐射方向逐层向外扩展，初拧和终拧都得按预先设定的鲜明色彩在螺帽头上加以表示。当天安装的应终拧完毕，终拧完毕应逐个检查，对欠拧、超拧的应进行补拧或更换。

六、加强门窗工程安装质量的控制

门 窗安装质量的控制重点有两点：1、门窗进场合格证、产品试验报告及外观。2、门窗和固定窗的立柱之间的间隙控制。先施工固定门窗的立柱，有可能出现门窗与立柱之间缝隙过大或安装不上。在监理过程中，要求施工单位先固定门窗一边的立柱，待门窗完全固定就位后，再焊接另一边的立柱，这样保证窗与立柱之间间隙较小。

七、加强压型彩板安装质量控制

压型彩板进场后，要进行外观和合格证的检查，并复核与压型板施工安装有关钢构件的安装精度，清除檩条安装时的焊渣和飞溅物，并涂刷防锈漆进行防腐处理。彩板安装时，要按墙面进行排板，从一端开始进行，板与板之间必须咬紧，再用自攻螺钉固定，墙板接缝处做好防水处理。

结束语

钢结构工程专业性较强，随着钢结构在建筑业的广泛应用，在钢结构工程施工监理过程中，必须加强学习有关钢结构的专业知识与管理内容，要真正发挥工程监理的作用，切实做好以上钢结构工程的控制要点，在每一环节都要严格按规定施工，这样才能保证钢结构工程的施工质量。采用力学原理制造出最有质量的新造型工程。

防火涂料规范有哪些

防火涂料标准规范有如下：

CECS 24-1990 钢结构防火涂料应用技术规范

GB 12441-2005 饰面型防火涂料

GB 14907-2002 钢结构防火涂料

GB 28374-2012 电缆防火涂料

GB 28375-2012 混凝土结构防火涂料

JG/T 415-2013 建筑防火涂料有害物质限量及检测方法

防火涂料检验标准

1、防火涂料涂装前钢材表面除锈及防锈底漆涂装应符合设计要求和有关标准的规定。表面除锈用铲刀检查和用《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923规定的图片对照观察检查。底漆涂装用于漆膜测厚仪检查，每个构件检测5处，每处的数值为3个相距50㎜测点涂层干漆膜厚度的平均值。

2、钢结构防火涂料的粘结强度、抗压强度应符合《钢结构防火涂料应用技术规程》CECS24：90的规定。检验方法应符合《建筑构件防火喷涂材料性能试验方法》GB9978的规定，检查检验报告。

3、薄涂型防火涂料的涂层厚度应符合有关耐火极限的设计要求。厚涂型防火涂料涂层的厚度，80%及以上面积应符合有关耐火极限的设计要求，且最薄处厚度不应低于设计要求的85%。

4、用涂层厚度测量仪、测针和钢尺检查。测量方法应符合《钢结构防火涂料应用技术规程》CECS24：90的规定及本规范附录F。

钢结构防火涂料检验国家标准是什么

国家标准为：一级防火涂料的耐燃时间不小于180分钟，二级防火涂料的耐热时间不小于120分钟。

根据国家标准，除满足阻火性要求外，防火涂料的燃烧性能分为一级和二级。在规定的实验条件下，一级防火涂料的耐燃时间不小于180分钟，二级防火涂料的耐热时间不小于120分钟。用户在选择时应注意加以区别，避免企业以次充好，达不到防火保护效果。

在实际使用中，为了保证防火涂料的防火及其他使用性能，一般需要采用透明的罩面涂层。防火涂料的用量一般为350～500克/平方米，罩面涂层的用量一般为50克/平方米。合格防火涂料在受到喷灯等强火灼烧时，会大量发泡膨胀，表面聚集凸起，数分钟内不会出现烧损现象。

扩展资料：

钢结构防火涂料分类：

1、 超薄型结构防火涂料：涂层厚度3 mm(含3 mm)以内，装饰效果较好，高温时能膨胀发泡，耐火极限一般在2 h以内的钢结构防火涂料。该类钢结构防火涂料一般为溶剂型体系，具有优越的黏结强度、耐候耐水性好、流平性好、装饰性好等特点。

2、薄型钢结构防火涂料：涂层厚度大于3mm，小于等于7 mm，有一定装饰效果，高温时膨胀增厚，耐火极限在2 h以内的钢结构防火涂料。这类钢结构防火涂料一般是用合适的水性聚合物作基料，再配以阻燃剂复合体系、防火添加剂、耐火纤维等组成，其防火原理同超薄型。

3、厚型钢结构防火涂料：涂层厚度大于7 mm，小于等于45 mm，呈粒状面，密度较小，热导率低，耐火极限在2 h以上的钢结构防火涂料。由于厚型防火涂料的成分多为无机材料，因此其防火性能稳定，长期使用效果较好。

4、矿物棉类建筑防火隔热涂料：涂料是继厚涂型建筑防火涂料— 珍珠岩系列，氯氧镁水泥系列防火涂料之后的又一重要防火涂料系列，尚属空白，它与珍珠岩类防火涂料相比，其主要特点是作为隔热填料的矿物纤维对涂层强度可起到增强作用，可应用于地震多发的地区或常受震动的建筑物，并能起到防火、隔热、吸音之作用。

参考资料来源：百度百科-钢结构防火涂料

钢结构油漆一次能喷最大厚度是多少

钢结构油漆一次能喷最大厚度是室外150um，室内125um。

钢结构是主要由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一。结构主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成，各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接。因其自重较轻，且施工简便，广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域。

钢结构防火涂料的验收标准是什么？

下面由湖北美涂大师防火涂料为大家解答下，我们做涂料施工10多年的经历了，也遇到很多项目工程需要做到万无一失的包验收。所以大家一般都是选择的施工方案·包工包料包验收来施工的。

第一、主要控制项目；

l、钢结构防火涂料的品种和技术性能符合设计要求，并经检测符合规定。检查产品质量证明文件、中文标志和检验报告。

2、防火涂料涂装前钢材表面除锈及防锈底漆涂装应符合设计要求和有关标准的规定。表面除锈用铲刀检查和用《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923规定的图片对照观察检查。底漆涂装用于漆膜测厚仪检查，每个构件检测5处，每处的数值为3个相距50㎜测点涂层干漆膜厚度的平均值。

3、钢结构防火涂料的粘结强度、抗压强度应符合《钢结构防火涂料应用技术规程》CECS24：90的规定。检验方法应符合《建筑构件防火喷涂材料性能试验方法》GB9978的规定，检查检验报告。

4、薄涂型防火涂料的涂层厚度应符合有关耐火极限的设计要求。厚涂型防火涂料涂层的厚度，80%及以上面积应符合有关耐火极限的设计要求，且最薄处厚度不应低于设计要求的85%。用涂层厚度测量仪、测针和钢尺检查。测量方法应符合《钢结构防火涂料应用技术规程》CECS24：90的规定及本规范附录F。

5、薄涂型防火涂料涂层表面裂纹宽度不应大于0.5㎜;厚涂型防火涂料涂层表面裂纹宽度不应大于1㎜。

第二、宏观检查，一般项目;

1、防火涂料的型号、名称、颜色及有效期等于其质量证明文件相符，开启后不存在结皮、结块、凝胶等现象。观察检查。

2、防火涂料涂装基层不应有油污、灰尘和泥沙等污垢。观察检查。

3、防火涂料不应有误涂、漏涂，涂层应闭合无脱层、空鼓、明显凹陷、粉化松散和浮浆等外观缺陷，乳突已剔除，观察检查。现在钢结构超高层建筑大量涌现，钢结构采用防火涂料涂装更加普及。高层建筑一旦发生火灾事故，受消防设备限制，火不能在短时间内扑灭，因此在建筑设计和施工时，应加大对钢结构表面的防火保护，以增大其耐火极限，并在建筑设计时制订必要的防火措施方案，以保证人员的安全和减少资产的损失。

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