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电焊条粗细电流参照表_焊条对应的电流参数

工品易达2022-09-30焊条15

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焊条直径与焊接电流大小的选择标准

对于用电焊条的手工焊接来说可参照以下公式:

I=D*D*12±15

I表示焊接电流,D表示焊条直径

一般,平焊\角焊,或厚板时可选上限值,立焊、仰焊或薄板选下限值。

焊条直径选择:根据母材板厚和不同的焊道选择,薄板一定要选小点的,一般用得最多的是3.2的,如果焊缝较宽,或坡口较大就可选用直径大点。盖面时为了保证外观质量建议选直径小点的。

电流选择:I=10*D*D(只是经验公式),电流是否合适最准确的还是在制取焊接试样时观察熔池的形态、飞溅的多少以及焊后工件的变形情况进行判断。

电流过大易导致:烧穿、飞溅增多、焊缝塌陷(相同运条速度的情况下)、要边、热影响区过大、焊缝晶粒粗大(焊缝内部强度会降低)、焊后变形过大等缺陷。

电流过小易导致:未焊透、熔合不良、焊缝余高过高(相同运条速度的情况下)、易夹渣、内部气孔等缺陷。

扩展资料:

焊接电流的大小,其实焊接电流是根据很多种条件来调节的。焊接电流大小,主要依据焊件厚度、接头型式、焊接位置,依据焊条型号、焊条直径来选择。

焊机型号不同,电流也会不同,仅仅知道电流,也许并不能解决问题,并不能焊出同样的焊缝。

还有接头的形式,焊条焊丝的直径都有关系,初学焊接的焊友一定要能区分电流的大小,可以用不同的电流焊接一个位置,来辨别电流大小和焊缝成型有什么不同。这样焊友才会调节电流,会调节电流就会焊接,因为手法都是相同的,是不变的。

焊接时,为保证焊接质量,必须选择合理的工艺参数,所选定的焊接工艺参数总称为焊接工艺规范。

例如,手工电弧焊的焊接工艺规范包括:焊接电流、焊条直径、焊接速度、电弧长度(电压)和多层焊焊接层数等,其中电弧长度和焊接速度一般由操作者在操作中视实际情况自行掌握,其他参数均在焊接前确定。

焊条选择的电流一定要准确,小了会夹渣,未熔,气孔,大了会烧穿,焊瘤等缺陷。

1.焊条直径

焊条直径根据焊件的厚度和焊接位置来选择。一般,厚焊件用粗焊条,薄焊件用细焊条。立焊、横焊和仰焊的焊条应比平焊细。

2.焊接电流和焊接速度

焊接电流是影响焊接接头质量和生产率的主要因素。电流过大,金属熔化快,熔深大、金属飞溅大,同时易产生烧穿、咬边等缺陷;电流过小,易产生未焊透、夹渣等缺陷,而且生产率低。

参考资料:百度百科——焊接电流

电焊机用2.5焊条电流应该多大?

2.5mm直径的电焊条电流不大,一般情况下,五毫米焊条用180到220安培电流,4毫米直径焊条用140到180安培电流。3.2毫米直径是80到110安培电流。2.5毫米在40到80安培之间。这个每个人的手法不一样,电流也不一样。另外还要看焊脚大小,母材的板厚等等来决定。

电焊焊条各种规格/型号对应的电流是多少

电焊焊条各种规格/型号对应的电流如下表所示:

焊条药皮的基本功能:

(1)保护电弧与熔池。药皮比焊芯熔化慢,形成一个套筒,保护金属熔滴顺利地向熔池过渡;同时药皮放出气体和形成熔渣,保护电弧及熔池免受空气的有害作用。熔渣覆盖于熔敷金属表面,也降低了焊缝金属的冷却速度,有利于改善接头性能。

(2)冶金处理。通过冶金反应直到脱氧、脱硫、脱磷等去除杂质作用,同时还对焊缝金属起合金化作用。

(3)赋予焊条良好的焊接工艺性能。使电弧容易引燃,燃烧稳定,减少飞溅,增大熔深,保证焊缝成形等。

(4)满足某些专用焊条的特殊功能。如铁粉焊条药皮内含较多的铁粉,增加了焊条的熔敷系数,提高了焊接生产率。

扩展资料:

焊条通常用型号和牌号来反映其主要性能特点及类别:

1、焊条型号是以焊条国家标准为依据、反映焊条主要特性的一种表示方法。

2、焊条牌号是根据焊条的主要用途及性能特点,对焊条产品的具体命名。由焊条厂家制定。

3、我国焊条行业采用统一牌号:属于同一药皮类型、符合相同焊条型号、性能相似的产品统一命名为一个牌号。如J422、J507。

4、注意:不管是焊条厂自定的牌号,还是全国焊接材料行业统一牌号,都必须在产品样本或标签、质量证明书上注明该产品是“符合国标”、“相当国标”或不加标注(即与国标不符),以便用户结合产品性能要求,对照标准去选用。

每种焊条产品只有一个牌号,但多种牌号焊条可同时对应一个型号。 如:牌号J507RH和J507R,型号均为E5015-G。

参考资料:

百度百科——焊条型号

电焊的焊接电流和材料薄厚对照表。

电焊的焊接电流和材料薄厚对照表如下所示:

焊接电流大小,主要依据焊件厚度、接头型式、焊接位置,依据焊条型号、焊条直径来选择。焊条直径根据焊件的厚度和焊接位置来选择。一般,厚焊件用粗焊条,薄焊件用细焊条。立焊、横焊和仰焊的焊条应比平焊细。

扩展资料

电焊的影响因素:

焊接电流是影响焊接接头质量和生产率的主要因素。电流过大,金属熔化快,熔深大、金属飞溅大,同时易产生烧穿、咬边等缺陷;电流过小,易产生未焊透、夹渣等缺陷,而且生产率低。

确定焊接电流时,应考虑到焊条直径、焊件厚度、接头型式、焊接位置等因素,其中主要的是焊条直径。一般,细焊条选小电流,粗焊条选大电流。焊接低碳钢时,焊接电流和焊条直径的关系可由下列经验公式确定: I=(30~60)d 式中:I为焊接电流(A),d为焊条直径(mm)。

参考资料来源:

百度百科-电焊

多少毫米的焊条用多大的电流

100到120A。焊条直径 1.6 2.0 2.5 3.2 4.0 5.0 5.8,电流(A)25~40 40~60 50~80 100~130 160~210 200~270 260~300

上述为平焊时的经验电流,立焊、横焊、仰焊时焊接电流应比平时小10%~20%。

经验值,就是在实验的时候进行确认。所以,在正式焊接之前,需要经过焊接试件,取自己习惯并需要的焊接电流,得出坚实、美观的焊道。

焊接,也称作熔接,是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术。现代焊接的能量来源有很多种,包括气体焰、电弧、激光、电子束、摩擦和超声波等。除了在工厂中使用外,焊接还可以在多种环境下进行,如野外、水下和太空。无论在何处,焊接都可能给操作者带来危险,所以在进行焊接时必须采取适当的防护措施。焊接给人体可能造成的伤害包括烧伤、触电、视力损害、吸入有毒气体、紫外线照射过度等。

焊接过程中,工件和焊料熔化形成熔融区域,熔池冷却凝固后便形成材料之间的连接。这一过程中,通常还需要施加压力。焊接的能量来源有很多种,包括气体焰、电弧、激光、电子束、摩擦和超声波等。19世纪末之前,唯一的焊接工艺是铁匠沿用了数百年的金属锻焊。最早的现代焊接技术出现在19世纪末,先是弧焊和氧燃气焊,稍后出现了电阻焊。20世纪早期,随着第一次和第二次世界大战开战,对军用器材廉价可靠的连接方法需求极大,故促进了焊接技术的发展。

今天,随着焊接机器人在工业应用中的广泛应用,研究人员仍在深入研究焊接的本质,继续开发新的焊接方法,以进一步提高焊接质量

2.5焊条电流多少

电流可以选择(85---95)安培左右。

2.5直径的焊条一般比较适用的是薄一些的钢板。具体选择多少,不能一概而论:

1、钢板厚度,钢板厚当然可以选择电流大些,反之选小些;

2、和焊缝位置有关,平焊电流和垂直焊缝、仰焊比较,平焊可选择大些,垂直焊缝小些,仰焊最小;

3、和技工的操作习惯有关;

4、和焊条的型号、功能以及焊机(直流焊机、交流焊机、功率大小)有时有一定关联;

5、和钢板性能有一定关系。有些钢板出厂经特殊 热处理,性能较好,焊接时要求线能量低些等。

扩展资料:

根据焊条种类等因素选择合适的焊接电流值 据板厚、焊条直径、选择焊接电流。电流与板厚、焊丝直径成正比。I=(35~55)d其中d是焊条直径。例如焊条直径为4mm,那么焊接电流值在140-220A之间进行选择。

根据焊法位置选择焊接电流:140A(仰焊缝)、140-160A(立对接、横对接)、180A以上(平对接)如果是全位置焊接(包括平、横、立、仰各种位置)选择的焊接电流值应该是全能电流值,一般取立焊电流值。而焊接水平固定管子对接时采用的是全位置焊接电流,一般取立对接的焊接电流值。

参考资料来源:百度百科-焊接电流

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