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氩弧焊带药皮的焊丝怎么用(氩弧焊带药皮的焊丝怎么用视频)

工品易达2022-10-14特种焊丝7

氩弧焊用药皮焊丝起什么作用

氩弧焊用药皮焊丝的药皮可以防止焊缝的背面接触空气而产生不良影响。

电弧焊接:是把要焊接的金属作为一极,焊条作为另一极,两极接近时产生电弧,使金属和焊条熔化的焊接方法。

由于金属在熔化凝固的过程中,会和空气中的各种物质起反应,影响焊缝的金属成分,导致焊接质量下降。所以需要设法使焊缝形成过程中隔绝焊缝中的金属与空气的接触。常规的手工电弧焊是靠附着在焊条上的药皮熔化后堆积在金属上来隔绝空气的。

氩弧焊:是使用氩气作为保护气体的一种焊接技术。又称氩气体保护焊。就是在电弧焊的周围通上氩气保护气体,将空气隔离在焊区之外,防止焊区的氧化。

氩弧焊在应用中存在一个问题,即焊缝的背面仍会接触空气。对于大多数焊缝来说,焊缝的背面薄薄的一层存在问题并不影响整体的焊接质量。但对于某些特殊情况,例如一些不锈钢,如果存在材质不均匀的情况,会在焊缝形成后持续的改变焊缝处的金相结构,最后导致焊缝整体性能下降。

针对氩弧焊在应用中存在的这一问题,通常采用背面充氩保护工艺。但在野外长输管道或者工件较大及背面空间狭小等情况下,气体严重损耗,增加了成本,焊接质量也受到很大影响。不锈钢背面自保护型焊丝(氩弧焊用药皮焊丝)。是一种有特殊涂层的焊丝,焊接时,保护药皮渗透到熔池背面,形成致密保护层,使背面不受氧化。

不绣钢药皮皮焊丝焊丝的焊法

你是问的不锈钢氩弧焊,焊丝是带药皮的氩弧自保护焊丝吧,这种焊丝用起来比较简单,不用焊前往管道内充氩气,直接焊接,在管道背面会形成一层保护性的药皮,保护不锈钢不被氧化。只要起弧前先送点氩气就可以了。

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氩弧焊自保护焊丝使用应注意哪些要点?

氩弧焊自保护焊丝新型的药皮会在焊缝背面形成一层致密的保护层,使背面不受氧化,焊接质量好,不产生气孔,耐腐性强,适合于板材、管材等多种工件的焊接加工。氩弧焊是在普通电弧焊的原理的基础上,利用氩气对金属焊材的保护,通过高电流使焊材在被焊基材上融化成液态形成熔池,使被焊金属和焊材达到冶金结合的一种焊接技术,由于在高温熔融焊接中不断送上氩气,使焊材不能和空气中的氧气接触,从而防止了焊材的氧化。

手工钨极氩弧焊时选择电源的种类和极性的方法

手工钨极氩弧焊的电源有直流电源和交流电源,直流电源有直流正接法和直流反接法。

直流正接法:焊件接正极,钨极接负极,这样焊接时,电子高速冲向焊件,焊接温度高,熔池深而窄。正离子冲向钨极,钨极热量低损耗小。该方法适用于耐热钢、合金钢、不锈钢、铜、钛等金属的焊接。

直流反接法:焊件接负极,钨极接正极,焊接时电子高速冲向钨极,钨极热量高,消耗快,故一般不使用。用于焊接高熔点氧化膜的铝、镁及其合金。交流电源由于极性交替变化,它既有“阴极雾化”作用,又有钨极消耗比直流反接法少的特点,适用于铝、镁及其合金的焊接。

手工钨极氩弧焊时喷嘴的选择方法

喷嘴大小和形状直接影响氩气保护区的保护范围和效果,常用的喷嘴有6号,7号,8号,10号。喷嘴直径的选择不宜过大,否则会妨碍操作,浪费氩气;但也不宜过小,否则熔池保护不好,容易产生缺陷,并且会烧损喷嘴。

比方50小管可以选用6号,7号喷嘴打底盖面都可以,159可以选用6号喷嘴打底,8号,10号盖面。

手工钨极氩弧焊时氩气的流量及选择原则

手工钨极氩弧焊时,氩气的流量一般为5~10L/min。氩气流量应根据环境不同而不同,如果在室内,氩气流量可小些,为5-7L/min,在室外,当有风时,氩气流量应大些,为7~10L/mn并采取防风措施、防止空气侵入熔池而产生气孔。

氩气表中的流量计的刻度1格为1MP,1格表示氩气流量1L/min,浮球所指的刻度

为流量值

开关的旋转方向:顺时针旋转为关,逆时针旋转为开。

氩气表(氩气流量计)

在工作中,如果气瓶离自己较远,不方便查看气流大小时可以将喷嘴对准脸部来感觉气流大小,时间长了就可以大概判断气体流量大小。需要注意的是为保证氩气纯度,氩气瓶内气体压力为0.5MPa时,应该换气不可使用完。

手工钨极氩弧焊焊接前试气方法

若氩气皮带与氩气表、氩弧把接口漏气,氩弧把皮带有破损及钨极偏心、夹心鼓胀,氩气流量过大或过小,都会使氩气纯度低于99.99%,这样会增加气孔产生的概率,降低焊口合格率,因此焊前必须试气。

试验检测气体纯度时,应找一块厚废钢板,打磨出一块露出金属光泽。

第一步,对打磨区域自熔。

第二步,对自熔部分填充焊丝焊接。

第三步,对焊缝表面进行自熔。

第四步,对自熔部分进行填丝焊接。

第五步,将上一层焊缝表面进行再一次填丝焊接,如果氩气不纯或有些部位漏气,试气时就会出现气孔,自熔是指把母材或焊缝表面熔化,但不需要填充焊丝。

手工钨极氩弧焊时钨极伸出喷嘴的长度及与熔池的距离

钨极尖一般距离喷嘴口为5~8mm,距离母材距离为2~5mm,钨极尖伸出喷嘴过短会影响视线,过长会降低氩气保护效果。若钨极尖距焊离熔池太近,也会影响视线,且容易使焊丝与钨极、熔池相碰产生气孔等缺陷。若距离大于3mm,会降低氩气的保护效果,易产生气孔。

氩弧焊打底药皮焊丝与普通焊丝操作手法的区别

一、普通焊条是属电弧焊,是在焊接时的直接消耗材料,是靠药皮熔化保护铁水不被氧化进行的焊接。钨电极是氩弧焊时使用,在保护气体的保护下防止钨极、主材氧化,利用钨电极的电流高温将焊丝与主材熔化进行焊接,理论上钨极消耗量极小。

二、两种材料是两种焊接方法,电弧焊时是用电焊条,氩弧焊时使用钨极,但钨极只是电极,氩弧焊时和电焊条起同样作用的是焊丝。

氩弧焊药芯焊条怎么焊接

1、氩弧焊必须由专人操作开关。

2、工作前检查设备,工具是否良好。

3、检查焊接电源,控制系统是否有接地线,传动部分加润滑油。转动要正常,氩气、水源必须畅通。如有漏水现象,应立即通知修理。

4、检查焊枪是否正常,地线是否可靠。

5、检查高频引弧系统、焊接系统是否正常,导线、电缆接头是否可靠,对于自动丝极氩弧焊,还要检查调整机构、送丝机构是否完好。

6、根据工件的材质选择极性,接好焊接回路,一般材质用直流正接,对铝及铝合金用反接法或交流电源。

7、检查焊接坡口是否合格,坡口表面不得有油污、铁锈等,在焊缝两侧200mm内要除油除锈。

8、对于用胎具的要检查其可靠性,对焊件需预热的还要检查预热设备、测温仪器。

9、氩弧焊操纵按钮不得远离电弧,以便在发生故障时可以随时关闭。

10、采用高频引弧必须经常检查有否漏电。

11、设备发生故障应停电检修,操作工人不得自行修理。

12、在电弧附近不准赤身和裸暴其它部位,不准在电弧附近吸烟、进食,以免臭氧、烟尘吸入体内。

13、磨钍钨极时必须戴口罩、手套,并遵守砂轮机操作规程。最好选用铈钨极(放射量小些)。砂轮机必须装抽风装置。

14、操作工应随时佩戴静电防尘口罩。操作时尽量减少高频电作用时间。连续工作不得超过6小时。

15、氩弧焊工作场地必须空气流通。工作中应开动通风排毒设备。通风装置失效时,应停止工作。

16、氩气瓶不许撞砸,立放必须有支架,并远离明火3米以上。

17、在容器内部进行氩弧焊时,应戴专用面罩,以减少吸入有害烟气。容器外应设人监护和配合。

18、钍钨棒应存放于铅盒内,避免由于大量钍钨棒集中在一起时,其放射性剂量超出安全规定而致伤人。北京固本

氩弧焊,焊丝的作用.如何正确使用焊丝?

通过电极放电将焊丝熔化,将工件焊合.一般是放电过程中将焊丝递至焊接部分,通过电极将焊丝熔化焊接

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