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酸性焊条和碱性焊条怎么区分(焊条是酸性还是碱性焊条)

工品易达2022-10-15焊条15

酸性焊条和碱性焊条的区别?

焊条可以分为酸性焊条和碱性焊条两大类。药皮中含有多量酸性氧化物(TiO2、SiO2 等)的焊条称为酸性焊条。药皮中含有多量碱性氧化物(CaO、Na2O等)的称为碱性焊条。酸性焊条能交直流两用,焊接工艺性能较好,但焊缝的力学性能,特别是冲击韧度较差,适用于一般低碳钢和强度较低的低合金结构钢的焊接,是应用最广的焊条。碱性焊条脱硫、脱磷能力强,药皮有去氢作用。焊接接头含氢量很低,故又称为低氢型焊条。碱性焊条的焊缝具有良好的抗裂性和力学性能,但工艺性能较差,一般用直流电源施焊,主要用于重要结构(如锅炉、压力容器和合金结构钢等)的焊接

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碱性焊条和酸性焊条的区别是什么?

酸性焊条和碱性焊条的区别:

1、酸性焊条药皮组分氧化性强;而碱性焊条药皮组分氧化性弱。

2、酸性焊条对水、锈产生气孔的敏感性不大,焊条在使用前经75~150℃烘焙1h;而碱性焊条对水、锈产生气孔的敏感性较大,焊条在使用前经350~400℃烘焙1~2h。

3、酸性焊条电弧稳定,可用交流或直流施焊;而碱性焊条由于药皮中含有氟化物,恶化电弧稳定性,必须用直流施焊,只有当药皮中加稳弧剂后才可交,直流两用。

4、酸性焊条焊接电流大;而碱性焊条焊接电流较小,较同规格的酸性焊条约小10%左右。

5、酸性焊条宜长弧操作;而碱性焊条宜短弧操作,否则易引起气孔。

6、酸性焊条合金元素过渡效果差;而碱性焊条合金元素过渡效果好。

7、酸性焊条焊缝成形较好,熔深较浅;而碱性焊条焊缝成形尚好,容易堆高,熔深稍深。

8、酸性焊条熔渣结构呈玻璃状;而碱性焊条熔渣结构呈结晶状。

9、酸性焊条脱渣较方便;而碱性焊条坡口内第1层脱渣较困难,以后各层脱渣较容易。

10、酸性焊条焊缝常、低温冲击性能一般;而碱性焊条焊缝常、低温冲击性能较高。

等强度原则碳钢和某些低合金钢焊条的选择,一般是按焊缝与母材等强度的原则选用,但是要注意以下问题:

(1)一般钢材按屈服点来确定等级(Q235),而碳钢焊条是按熔敷金属抗拉强度的最小值来定强度等级的,因此不能混淆,应按照母材的抗拉强度等级来选择抗拉强度等级相同的焊条。

(2)对于强度级别较低的钢材,基本上是按等强度原则。但对于焊接结构刚性大、受力情况复杂的工件,选用焊条时,应考虑焊缝塑性,可选用比母材低一级抗拉强度的焊条。

酸性焊条和碱性焊条的区别是什么?

酸性焊条和碱性焊条的区别:

1、酸性焊条药皮组分氧化性强;而碱性焊条药皮组分氧化性弱。

2、酸性焊条对水、锈产生气孔的敏感性不大,焊条在使用前经75~150℃烘焙1h;而碱性焊条对水、锈产生气孔的敏感性较大,焊条在使用前经350~400℃烘焙1~2h。

3、酸性焊条电弧稳定,可用交流或直流施焊;而碱性焊条由于药皮中含有氟化物,恶化电弧稳定性,必须用直流施焊,只有当药皮中加稳弧剂后才可交,直流两用。

4、酸性焊条焊接电流大;而碱性焊条焊接电流较小,较同规格的酸性焊条约小10%左右。

5、酸性焊条宜长弧操作;而碱性焊条宜短弧操作,否则易引起气孔。

6、酸性焊条合金元素过渡效果差;而碱性焊条合金元素过渡效果好。

7、酸性焊条焊缝成形较好,熔深较浅;而碱性焊条焊缝成形尚好,容易堆高,熔深稍深。

8、酸性焊条熔渣结构呈玻璃状;而碱性焊条熔渣结构呈结晶状。

9、酸性焊条脱渣较方便;而碱性焊条坡口内第1层脱渣较困难,以后各层脱渣较容易。

10、酸性焊条焊缝常、低温冲击性能一般;而碱性焊条焊缝常、低温冲击性能较高。

选择焊条的原则:

1、根据等强度观点,选择满足母材力学性能的焊条,或结合母材力学性能的焊条,或强合母材的可焊性,改用非强度而焊接性好的焊条,但考虑焊缝结构形式,以满足等强度等刚度要求。

2、便其合金成分符合或接近母材。母材含碳、硫、磷有害杂质较高时,应选择抗裂性和抗气孔性能较好的焊条。建议选用氧化钛钙型、钛铁矿型焊条。如果尚不能解决,可选用低氢型焊条。

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