锂电池隔膜利润率(锂电池隔膜行业分析)
电动车电池不能用了,是换锂电好,还是去换新的?
电动汽车电池不能使用,是锂电池还是新电池?我在农村长大,上下学都骑电动车。现在我住在三四线城市。即使家里有车,我还是喜欢骑电动车。目前,我们一直致力于研究新能源汽车,对电池、电机和电气控制有一定的了解。
这里提到的电池实际上是铅酸电池。过去,电动汽车喜欢使用铅酸电池,但随着环保标准的提高,铅酸电池不允许镉,铅含量有限,导致铅酸电池耐久性差。现在一些高端电动自行车和外卖兄弟喜欢使用锂电池,铅酸电池似乎即将被淘汰。事实上,我们只是放大了铅酸电池和锂电池的缺点,而忽略了铅酸电池和锂电池的缺点。
说白了,铅酸电池并不比锂电池差,但现在电动自行车公司更愿意宣传锂电池的优势,希望大家都用锂电池。毕竟利润率高。当然,消费者心中有一杆秤,大多数人的选择可能不是最正确的,但一定是综合考虑后的最佳选择。铅酸电池最大的优点是安全。铅酸电池的大电流放电不发生事故,因为密封性高。即使挤压、碰撞和泄漏,其正负极和铅酸电解质也不易燃,不易自燃和爆炸。
铅酸电池使用的材料价格便宜,生产组装工艺要求低,而三元锂电池则恰恰相反。铅酸电池的成本取决于电池容量300-2000元之间;三元锂电池的成本在1000-6500元之间。锂电池的工作原理是锂离子在正负极之间通过隔膜嵌入和嵌入,大电流通过形成锂枝晶体。这两个因素导致锂离子在碰撞、挤压和短路时爆炸。对于那些准备购买电动自行车和更换电池的人来说,了解这两种电池的优缺点可以更好地帮助你选择.
[img]尊师如父兄:晋文原则(91)
尊师重道,只剩下一句口号。
现在真正尊师重道的人,只剩小学生了。念书的孩子回家,开口老师怎么说的,闭口老师怎么说的。
尊师重道是我们的传统。一日为师,终身为父。这是因为,师哉,师哉,童子之命也。老师决定了学生一生的命运。师者对学生的引导,就是“肩起黑暗的闸门,放他们到宽阔光明的地方去”。
在古代中国,没有老师教学生,只有师傅带徒弟。在中国,普传之后,再无师道尊严。一个医生和老师都不受尊重的社会,不再是传统中国。
从前的中国是“宗师制”国度。特别是艺术和技术行业,靠服众,让大家在道德和专业水准上服气,不靠暴力、集权和垄断,这才是宗师。这样的好处是能维护着艺术、技能的高端水准不至于堕落下去。
普传是历史大变迁中的选择,本质是应急。当社会结构被破坏,社会趋向扁平化,大家都差不多,就不太重视术业有专攻这回事了,就出现普传。但传的只是一时之技,说白了就是讨口饭吃吃。
所以现在能遇到肯教自己的老师,要格外珍惜。公司去年开始推行内部导师制,跨部门给核心员工找一个导师,结对子,一对一。一年下来,我觉得自己最大的收获,就是更明白了如何做一个容器的道理。
做一个好的容器呢,需要做到四点,
第1点,要勇敢打开自己,打开自己越多,信任越充分,越容易达成共识。
第2点,努力去提一个好问题,聊天最大的难题,就是找到一个需要咨询的问题。
第3点,要看到不同的角度,能够看到自己,日常会进入的那个角色。
第4点,经常总结回顾,然后去实习。
分享一个我受益的例子。
作为业务开发来讲,最主要的工作内容,就是引进石化客户来大亚湾投资,其中有一个难点,就是要了解客户所在的行业,以及他们这个行业的利润率以及原料成本,市场情况等等,判别这个客户是不是可持续。
有一个客户,打算给我们买乙烯来做超高分子量聚烯烃,主要用途是锂电池隔膜,我对这个行业非常的陌生,通常的做法,会去咨询公司买报告,如果这个品种特别小众的话,需要做特别调研,花费十万以上。对我们来讲,也是不小的支出,另一方面,那些公司如果没有积累的话,即使花了十几万,可能做效果也不是我们想要的。
那么我就这个问题,跟导师讨论。
他就问了几个关键的问题,
第一,你们这个报告的深度要是做到什么情况?
第二,的话就是你们最终的目标是什么?第三,我们有没有其他客户,也是这个行业里面的玩家。
我们一个现有客户就是做这个行业的,做锂电池电解液,所以我就联系他们,问常用的信息服务公司,提供什么样的服务。这个客户推荐的公司,价格合理,2万块钱,就买到了一份非常深度的调研报告,符合要求,比找咨询部门做的定制报告,省8万块钱。
这个例子,就是把自己的困境想法和自己的导师讨论,听听他从一个局外的视角,来看解决问题的思路。
云山苍苍,江水泱泱。先生之风,山高水长。惟有这样的师道师德加持我们,我们的人生在顽时才能提升为廉,在懦时才能立志,在怯时才能勇猛精进,在薄时才能校正得敦厚,在鄙时才能转变为宽广。
遇到这样的老师,更应该珍惜,尊师如父兄。
锂电池隔膜真是锂电池工业的难点吗?为何我国高端锂电池隔膜依赖进口?
除了电解质,锂离子电池的主要材料包括正极材料、负极材料和隔膜。由于其良好的机械性能、化学稳定性和高温自闭性能,锂离子电池隔膜可以从隔离正负电极、允许锂离子通过、防止高温引起的电池爆炸等方面提高锂离子电池的综合性能。从而使锂离子电池在能量密度、循环寿命、环保性和安全性方面比传统的铅酸和镍镉电池更具优势,使锂离子电池能够取代传统的铅酸和镍镉电池,广泛应用于新能源汽车、储能电站和电动自行车。因此,锂离子电池隔膜已经成为锂离子电池生产的关键材料之一,甚至是其产业链的重要组成部分。
需求正在迅速增长
根据中国汽车工业协会的数据,6月份,中国新能源汽车产销量分别为8.6万辆和8.4万辆,分别比上年同期增长31.7%和42.9%;1-6月,全国新能源汽车产销量分别为41.3万辆和41.2万辆,分别比上年同期增长94.9%和111.5%;其中,纯电动汽车产销量分别为31.4万辆和31.3万辆,分别比上年同期增长79.0%和96.0%;插电式混合动力汽车产销量分别为10万辆和9.9万辆,同比分别增长170.2%和181.6%。从上半年新能源汽车产销量增长率来看,今年我国新能源汽车产销量分别突破100万辆的概率很大。
《打赢蓝天保卫战三年行动计划》提出,到2020年,我国新能源汽车产销量将达到200万辆,这意味着未来两年我国新能源汽车产销量年增长率将超过30%。保守估计每辆车需要50KWh电池,每节Wh电池需要0.01-0.02平方米的电池隔板。2018年,仅中国新能源汽车就需要5000-10亿平方米锂电池分离器,到2020年,将需要10-20亿平方米锂电池分离器,锂电池分离器增长潜力。
但由于隔膜的生产工艺技术壁垒较高,其成本约占锂离子电池成本的10%-20%,毛利率可达50%-60%,是四大材料中毛利率最高的产品。因此,锂电池隔膜也被业界认为是锂离子电池产业链中最有价值的行业之一。
中国隔膜行业没有竞争力
据GGII统计,2017年我国锂电池隔膜产量增长32.38%,隔膜国产化率进一步提高,从2016年的85%提高到2017年的90%,出口量持续增长;但这并不能掩盖中国锂电池隔膜行业竞争力较弱的事实:目前中国国内隔膜企业主要以中低端产能为主,高端产能较小,国内中高端隔膜以进口为主。
中国隔膜行业竞争力弱主要是由以下原因造成的:
一是我国锂电池隔膜行业起步较晚,隔膜行业相关技术储备不足。目前,锂离子电池隔膜的制备技术主要包括三种:干单轴拉伸、干双轴拉伸和湿法。干单轴拉伸技术及相关专利主要掌握在美国Celgard公司和日本Ube公司手中;湿法工艺技术及相关专利主要掌握在日本旭化成等企业手中;虽然星源材料在2008年自主研发了干单轴拉伸技术并获得了相应的专利技术,中科院化学研究所研究了自主研发的双轴拉伸技术,但该技术的成熟程度与国外相关专利数量相比仍有一定差距。
第二,技术壁垒高。为了满足锂离子电池高工作电压、小体积、高能量密度和高放电功率的要求,隔膜材料必须与具有高电化学活性、微孔结构和孔径分布的一致性、合适的厚度、离子渗透性、孔径和孔隙率、足够的化学稳定性、热稳定性和机械稳定性等的正负材料具有优异的相容性。,对隔膜产品的原料配方设计、微孔制备技术和成套设备设计提出了高标准的要求。目前国内隔膜在上述原料配方、微孔制备技术、成套设备设计等方面与国外隔膜仍有明显差距。关键技术和设备水平的缺乏导致国产隔膜一致性和稳定性相对较差,这也在一定程度上影响了锂离子电池的性能。
第三是人才问题。高品质锂离子电池隔膜的研发、生产和制造技术涉及高分子材料、材料加工、纳米技术、电化学、表面与界面科学、机械设计与自动化控制技术、成套设备设计等多个学科。也需要上述领域专业人士的配合,但国内相关人才培养和储备仍然严重不足。
第四,产业集中度低。目前,我国虽然已经形成了具有一定规模和技术水平的锂离子电池隔膜生产行业;但中国的锂离子电池隔膜制造商规模小、技术水平低、市场份额低,与占据国际市场份额一半以上的日本旭化成、美国塞尔加德、东然化工、韩国SKI、日本宇部等国际巨头明显不同。
当然,经过多年的发展,中国的锂电池隔膜行业涌现出了很多优秀的企业,比如兴源材料。他们拥有自主技术,市场份额逐年增加,竞争力也逐年提高。
沧州珍珠加快产能扩张
沧州明珠是国内最大的锂电池分离器企业之一,也是国内少数能同时生产干式分离器、湿式分离器和涂层改性分离器产品的企业之一。其锂电池隔膜产品已进入国内较大的锂电池制造商,如比亚迪、宁德时代、天津李绅、郭萱高新、AVIC锂电池等企业。
2017年,沧州明珠湿式锂离子电池隔膜产品销量5314.21万平方米,同比增长242.83%。2017年,its 锂电池隔膜产销量达到1769.84吨,分别增长15.51%和1718.1吨,分别增长19.67%和1436.21吨。生产和销售的增加也导致了锂电池隔膜的运营收入的增加。2017年锂电池隔膜的营业收入达到4.32亿元,同比增长14.34%,增幅为3.77亿元。虽然营业收入增加,但its 锂电池横膈膜毛利率下降,2017年毛利率为47.75%,同比下降15.86个百分点。
较高的毛利率和快速增长的市场使沧州明珠的产能一直以锂电池隔膜的速度增长。2017年,其全资子公司德州东虹膜建成的“年产6000万平方米湿式锂离子隔膜项目”按计划顺利完工,两条生产线分别于当年4月和7月竣工投产;一条生产线于2017年7月竣工投产,其他生产线也于今年7月竣工投产。
2017年10月,由其全资子公司漳州隔膜科技投资建设的“年产5000万平方米干式锂离子电池隔膜项目”也开始实施,预计今年年底或明年年初投产;这些项目完成后,沧州明珠的产能将大幅增加,其隔膜产品的产品结构将更加完善,市场份额将提高,行业地位将进一步凸显。
随着产能的扩大,沧州明珠的科研投入也在增加,但略显不足。2017年,RD员工86人,比上年同期74人增长16.22%;RD人员与员工的比例为3.47%,比去年同期的3.23%提高了0.24个百分点;RD投资方面,虽然绝对金额有所增加,但从2016年的2165.76万元增加到2017年的2511.71万元。
然而,RD投资占营业收入的比重有所下降,2017年比2016年低0.07个百分点。显然,沧州明珠RD投资的增长与其经营收入的增长存在较大差距,可能不利于其后续竞争力的提升。
产能扩张仍有巨大的资金空间
沧州明珠的快速扩张是基于企业良好的财务业绩。梳理2017年以来每个季度的资产负债率,发现其资产负债率逐季度下降。2018年第一季度,其资产负债率仅为14.95%,负债仍有巨大提升空间;看其流动性比率和速动比率逐季度增长。到2018年第一季度,其流动性比率高达4.31,速动比率高达3.32,两者都远远大于1。因此,其偿付能力非常强,这也为其扩张创造了巨大的空间。
星源材料产能、研发同步扩张
星源物资是国内最大的锂电池分离器制造商之一,主要从事锂电池分离器的研发、生产和销售。是国内为数不多的掌握干法、湿法和涂膜制备技术,并实现了走出去为国际知名电池厂商供货的企业。2017年,星源材料锂离子电池隔膜产量达到1.56406亿平方米,比上年同期1.42477亿平方米增长9.78%;销售额达到15526.17万平方米,比去年同期的13868.02万平方米增长11.96%。
2017年,星源物资实现营业总收入5.21亿元,同比5.06亿元增长3.09%,实现营业利润1.13亿元,同比下降34.30%;上市公司股东应占净利润1.07亿元,同比下降31.29%;毛利率51.85%,同比下降9.85个百分点。
为了满足市场需求,增强竞争力,兴源物资也积极扩大产能。2017年,在江苏省常州市成立全资子公司常州兴元,将原投资项目“第三代高性能动力锂离子电池隔膜生产线扩建项目”变更为江苏省常州经济开发区常州兴元实施的“年产3.6亿平方米锂离子电池湿隔膜及涂隔膜项目”。项目总投资16亿元,计划建设8套湿隔膜膜生产线和24条多功能镀膜隔膜生产线;项目建设期为二期,年产锂离子电池湿式隔膜和涂层隔膜1.8亿平方米。
6月15日,星源物资宣布拟募集不超过20亿元人民币用于超级涂料厂项目建设。项目投产后,锂离子电池干式隔膜年生产能力将达到4亿平方米,高性能锂离子电池涂层隔膜年加工能力将达到10亿平方米。上述项目完成后,星源材料的产能至少翻两番,市场竞争力和行业地位将大大提升。
在产能大幅扩大的同时,星源材料在RD的投资也在不断增加。2017年,RD员工达到185人,比上年同期的135人增长37.04%;企业从业人员比例达到22.29%,比上年同期21.19%提高1.1个百分点;RD投资4097.72万元,比去年同期的2084.09万元增长96.62%;占营业收入的7.86%,比去年同期的4.12%增长3.74个百分点。
高RD投资带来高产出。截至2017年底,星源材料已获得58项授权专利,其中发明专利32项(含1项国外授权发明专利),实用新型专利26项3项新。
容量扩展的金融空间
相比沧州明珠,星源物资的资产负债相对较弱。梳理星源物资近五个季度的资产负债率,发现星源物资的资产负债率逐季度上升。2018年一季度,资产负债率达到52.09%,处于合理区间,增长空间不大;而其电流比和速动比都处于良好状态。2018年一季度,其流动比率为2.68,速动比率为2.56,两者均大于1,显示出良好的偿付能力和较大的扩张空间。
胜利精密隔膜业务发展迅速
胜利精密的主要业务是精密制造、智能制造和新能源。目前,胜利精密的新能源业务包括锂电池湿隔膜和智能汽车制造业务,即锂电池湿隔膜生产、RD和智能汽车核心结构模块生产,主要提供湿基膜、镀膜和中控显示模块结构等产品。
胜利精密的隔膜业务主要通过子公司苏州李杰进行。2017年,胜利精密新增2条基膜生产线和5条镀膜生产线。现在有8条湿膜生产线,基膜设计产能近4亿平方米/年;现有13条涂布覆膜生产线,设计产能1.2亿平方米/年。
2017年,胜利精密的锂电池隔膜业务实现快速增长。隔膜产量达到16159万平方米,比2016年的8079万平方米增长100.01%;销售额达到1.157亿平方米,比2016年的7552万平方米增长53.21%;其隔膜业务的营业收入也大幅增加。2017年,隔膜业务实现营业收入4.74亿元,比上年同期2.69亿元增长76.27%;毛利率达到29.62%,同比下降19.40个百分点。
胜利精密虽然鼓励创新,重视研发,但自2015年以来申请专利近400项,其中发明专利近200项,PCT专利22项,注册软件著作权11项;然而,其在RD的投资相对较低。胜利精密RD人员虽然持续增长,但2017年达到1696人,比上年同期的1499人增长13.14%;然而,其RD人员占企业员工人数的比例正在下降,2017年为23.65%,比上年同期下降1.89个百分点;RD投资占企业营业收入的比重也保持在1.60%左右,相对较低。
产能扩张的资金空间有限
梳理胜利精密近五个季度的资产负债率,发现其资产负债率基本维持在50%左右。2018年第一季度,其资产负债率为53.67%,处于合理区间;而其当前比率为1.21,速动比率已降至0.98,小于1。其偿付能力虽然不是问题,但已经被大大削弱,值得警惕,扩张空间有限。
佛塑科技隔膜业务稳步增长
佛山塑料科技主要从事各种先进高分子功能薄膜的生产和销售。目前专注于新能源、新能源汽车、高端电子信息、节能环保等战略性新兴产业的高分子功能薄膜等新材料研发生产,已逐步形成以透析材料、光电材料、阻隔材料为框架的产业布局。Its 锂电池隔膜行业主要通过参与惠今高新来实现。
2017年,其光电材料业务与锂电池振膜业务共生产8288.86吨,比上年同期的7221.70吨增长14.78%;销售额7784.64吨,比去年同期的7178.41吨增长8.45%;营业收入达到3.88亿元,比去年同期的3.57亿元增长8.71%;毛利率达到31.21%,同比下降1.19个百分点。
显然,佛教整形技术也更注重研发。2017年,RD员工增加271.3%,达到401人,占公司员工总数的10.48%,比2016年的2.78%增长7.7个百分点;RD投资8167.05万元,占营业收入的3.25%,与2016年基本持平。佛山塑料科技及其控股子公司新增专利申请17项,其中发明专利申请11项;授予新发明专利8项,新实用新型专利8项,10项新产品通过广东省高新技术产品认证。
产能扩张没有财务空间
与沧州明珠、星源材料、胜利精密相比,佛山塑料科技偿付能力较差。从2017年开始,佛苏科技的速动比率一直在1以下。2018年一季度,其速动比率仅为0.57,流量比率仅为0.99,不到1;虽然其资产负债率仍在合理范围内,但一季度资产负债率仅为55.64%;然而,其糟糕的偿付能力限制了其进一步杠杆化的空间,其扩张能力也受到严重限制。如果经营环境发生变化,可能会陷入债务危机。
未来竞争将会加剧
隔膜龙头企业忙着扩张,有猫腻的资本和企业也开始大举进入。7月3日,创新股份有限公司宣布,计划在江苏省无锡市实施无锡恩杰新材料产业基地项目。该项目计划建设16条全自动进口薄膜生产线、40条镀膜生产线和5条铝塑薄膜进口生产线;7月4日,普泰来宣布拟以2.62亿元人民币收购宁波彭锋所持溧阳悦泉66.67%的股权,进入锂电池湿隔膜业务。
据GGII统计,2017年中国锂电池隔膜产量达到14.35亿平方米;随着新产能的逐步投产,中国的锂电池隔膜可能会出现严重的供过于求的局面;届时锂电池隔膜的市场竞争将进一步加剧,激烈的价格战可能不可避免。那时,只有那些拥有核心技术、强大RD能力和优秀财务业绩的企业才能在激烈的竞争中取胜和成长,而其他企业只能被淘汰和退出。
锂电池四大关键材料毛利润分别是多少
负极材料:技术成熟,产业转向国内
负极材料作为锂电池的四大关键材料之一,决定了锂电池充放电效率、循环寿命等性能。锂电池负极材料国内技术成熟,碳材料种类繁多,成本比重最低,在5-10%左右。现阶段负极材料研究的主要方向如下:石墨化碳材料、无定型碳材料、氮化物、硅基材料、锡基材料、新型合金和其他材料。
目前负极材料以碳素材料为主,占锂电池成本较低,在国内基本全面实现产业化。负极材料产业集中度高,从区域看,中国和日本是全球主要的产销国,日本以三菱化学、日立化成(HitachiChemical)、JFE化学、吴羽化工(Kureha)等企业承担了该国主要负极材料的产能。出于为接近资源、降低制造成本的考虑,日本的主要负极材料企业也纷纷将产能转移到石墨资源丰富的中国。
电解液:六氟磷酸锂国产化产能不断向中国转移
电解液作为带动锂离子流动的载体,对电池的比容量、工作温度范围、循环效率和安全性能等至关重要,是锂离子电池获得高电压、高比能的保证,对锂电池的运行和安全性具有举足轻重的作用。电解液成本中电解质比重最大,也是电解液中技术壁垒最高的环节。
六氟磷酸锂以其独特的性能优势成为目前最广泛的电解质。着眼全球,过去锂电池电解液一直都是日韩厂商的天下(2011年日本瑞星化工、森田化学和关东电化是六氟磷酸锂的主要生产商,占全球产能的55%左右),但是随着中国技术的提高以及国内需求的日益增速,尤其是六氟磷酸锂国产化后,电解液产能不断向中国转移。
隔膜材料:国内技术实现突破,进口替代日趋明显
隔膜在成本构成上仅次于正极材料,占20-30%,隔膜的性能决定了电池的界面结构、内阻等,直接影响电池的容量、循环以及安全性能。
目前市场上大规模使用的隔膜主要有单层聚乙烯膜(PE膜)、单层聚丙烯膜(PP膜)和3层PP/PE/PP符合面膜。这些隔膜的制备工艺主要是干法和湿法两种。受益于下游新能源汽车动力电池需求的提升,全球锂离子电池隔膜产业发展迅速。但国产隔膜主要集中于低端的干法隔膜产品领域,量产批次均匀性、稳定性较差,在质量上难以有效应用到动力锂电池上,目前我国在锂电池隔膜仍处于进口替代的阶段。
新能源汽车产业链中哪一部分利润最高
新能源汽车将是未来最大的产业之一,是关联性最大也最有前景的行业。整个产业链可以分为三大段,分别是整车企业、动力系统企业、上游原材料企业。产业链中利润率最高的是隔膜、正极材料、电池,而整车的利润是最低的。●电池是产业链中最重要也是最有投资价值的一环。电池性能基本决定了整车的驾驶性能,也是技术含量最高的一个环节。未来发展方向将是以锂离子电池为主,辅以铅酸/碳电池,而镍氢电池由于低性价比必将成为一个过渡产品而逐步淘汰。投资方面,建议选择生产技术壁垒与资质要求高的锂电关键材料厂商,如正极材料、电解质、隔膜等,重点公司有杉杉股份、当升科技、江苏国泰、多氟多、佛塑股份。●锂电池上游。无论锂电池最终采用何种技术路线(正极材料的解决方案有磷酸铁锂、钴酸锂、锰酸锂等;电解液中六氟磷酸锂是最理想的材料),都会对碳酸锂带来巨大需求。拥有丰富碳酸锂资源的公司为西藏矿业。●充电设备。虽然目前建站尚无利可图,但大型央企已纷纷开始充电站“圈地运动”,充电设备商将受益。具有先发优势,为国内最大的直流操作电源制造商是奥特迅。●整车行业。值得关注的上市公司有:上海汽车、长安汽车、福田汽车和东安动力。●动力系统企业(电机及电控系统)也将受益于新能源汽车的长期发展。重点上市公司有宁波韵升、大洋电机和卧龙电气。
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