熔化极气体保护焊的焊丝直径选择应根据焊接位置和(熔化极气体保护焊时焊枪的种类不正确的有)

二保焊的焊丝有那几种？

二保焊焊丝如何选择？

焊丝牌焊根据所焊接材料选择；焊丝直径根据所焊的板厚、焊缝位置（平立横仰），工作效率选择。焊接薄板或中厚板的立、横、仰焊多采用直径1.6mm以下的焊丝；中厚板的平焊位置焊接，可以采用直径1.2mm以上的焊丝。



二保焊丝分为哪几种！

CO2气体保护焊丝常规的有以下几种：

0.8MM

1.0MM

1.2MM

1.6MM

特殊的有0.6MM,0.9MM,2.0MM。

二氧化碳气体保护电弧焊（简称CO2焊）是以二氧化碳气为保护气体，进行焊接的方法。（有时采用CO2+Ar的混合气体）。

分类：

按机械化程度 可分为自动化和半自动化

按焊丝直径 可分为细丝0.8~1.2 mm中丝1.2~1.4 mm粗丝 1.4~1.6mm

按焊丝分类 可分为药芯和实心焊丝两种

优点介绍：

1．焊接成本低。其成本只有埋弧焊、焊条电弧焊的40~50%。

2．生产效率高。其生产率是焊条电弧焊的1~4倍。

3．操作简便。明弧，对工件厚度不限，可进行全位置焊接而且可以向下焊接。

4．焊缝抗裂性能高。焊缝低氢且含氮量也较少。

5．焊后变形较小。角变形为千分之五，不平度只有千分之三。

6．焊接飞溅小。当采用超低碳合金焊丝或药芯焊丝，或在CO2中加入Ar，都可以降低焊接飞溅。

二保焊焊铸铁用那种焊丝

CO2气体保护焊,一般为GMAW(实芯),FCAW(药芯)。 根据不同的母材规格,选择焊丝也就不同。

焊丝是作为填充金属或同时作为导电用的金属丝焊接材料。在气焊和钨极气体保护电弧焊时，焊丝用作填充金属；在埋弧焊、电渣焊和其他熔化极气体保护电弧焊时，焊丝既是填充金属，同时也是导电电极。焊丝的表面不涂防氧化作用的焊剂。

二保焊丝有哪几种分类？

二保焊焊丝的常用直径系列：φ0.8mm 、φ0.9mm 、φ1.0mm、 φ1.2mm 、φ1.6mm，焊丝直径允许偏差范围+0.01，-0.04。

焊接低碳钢、低合金钢的焊丝：H08MnSiA，H08MnSi，H10MnSi。

焊接低合金钢高强度钢的焊丝：H08Mn2SiA，H10MnSiMo，H10Mn2SiMoA。

焊接贝氏体钢的焊丝：H08Cr3Mn2MoA。

焊接抗微气孔焊缝低飞溅的焊丝：H0Cr18Ni9，H1Cr18Ni9，H1Cr18Ni9Ti。

焊接不锈钢薄板的焊丝：H0Cr18Ni9，H1Cr18Ni9，H1Cr18Ni9Ti，H1Cr18Ni9Nb。

二氧化碳气体保护焊的焊接规范

《气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝GB/T 8110-2008》，本标准规定了气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢实心焊丝和填充丝的分类和型号、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志及品质证明书。

本标准适用于熔化极气体保护电弧焊、钨极气体保护电弧焊及等离子弧焊等焊接用碳钢、低合金钢实心焊丝和填充丝。

二氧化碳气体保护焊是焊接方法中的一种，是以二氧化碳气为保护气体，进行焊接的方法。在应用方面操作简单，适合自动焊和全方位焊接。在焊接时不能有风，适合室内作业。

在应用方面操作简单，适合自动焊和全方位焊接。焊接时抗风能力差，适合室内作业。由于它成本低，二氧化碳气体易生产，广泛应用于各大小企业。

扩展资料：

焊丝的直径通常是根据焊件的厚薄、施焊的位置和效率等要求选择。焊接薄板或中厚板的全位置焊缝时，多采用1.6mm以下的焊丝。

焊接电流的大小主要取决于送丝速度。送丝的速度越快，则焊接的电流就越大。焊接电流对焊缝的熔深的影响最大。当焊接电流为60~250A，即以短路过渡形式焊接时，焊缝熔深一般为1mm~2mm；只有在300A以上时，熔深才明显的增大。

由于所用保护气体价格低廉，采用短路过渡时焊缝成形良好，加上使用含脱氧剂的焊丝即可获得无内部缺陷的质量焊接接头。

参考资料来源：百度百科--二氧化碳气体保护焊

焊接种类中MIG、MAG、TIG、SMAW分别有什么特点？各自用在什么场合？

1、TIG焊接(钨极氩弧焊)是以纯Ar作为保护气体，以钨极作为电极的一种焊接方法。TIG焊丝以一定长度的直条状供货所，主要的应用领域是焊接薄的和中等厚度的工件，在较厚的截面上作为焊根焊道使用。

2、MIG焊接即熔化极惰性气体保护电焊，是以Ar等惰性气体作为主要保护气体,包括纯Ar或Ar气中混合少量活性气体进行熔化极电弧焊的焊接方法。MIG 焊接适用于不锈钢，铝，镁，铜，钛，镐及镍合金。

3、MAG焊是在氩气中加入少量的氧化性气体（氧气，二氧化碳或其混合气体）混合而成的一种混合气体保护焊。MAG焊主要适用于碳钢，合金钢和不锈钢等黑色金属的焊接，尤其在不锈钢的焊接中得到广泛的应用。

4、SMAW焊接是将电能转换为焊接所需的热能和机械能，从而达到连接金属的目的。主要方法有焊条电弧焊，埋弧焊，气体保护焊等。适用于各种金属材料，各种厚度，各种结构形状的焊接。

扩展资料：

焊接注意事项：

1、根据被焊结构的钢种选择焊丝 对于碳钢及低合金高强钢，主要是按等强匹配的原则，选择满足力学性能要求的焊丝。对于耐热钢和耐候钢，主要是侧重考虑焊缝金属与母材化学成分的一致相似，以满足耐热性和耐腐蚀性等方面的要求。

2、根据被焊部件的质量要求（特别是冲击韧性）选择焊丝 与焊接条件、坡口形状、保护气体混合比等工艺条件有关，要在确保焊接接头性能的前提下，选择达到最大焊接效率及降低焊接成本的焊接材料。

3、根据现场焊接位置对应于被焊工件的板厚选择所使用的焊丝直径，确定所使用的电流值，参考各生产厂的产品介绍资料及使用经验，选择适合于焊接位置及使用电流的焊丝牌号。

参考资料来源：百度百科-MAG焊

参考资料来源：百度百科-SMAW焊接

参考资料来源：百度百科-MIG焊接

参考资料来源：百度百科-TIG焊接

焊丝直径如何选择?

焊条直径的选择

焊条一般要根据焊件的厚度，接头形式，焊缝位置，焊道层次来选择：

1、对根部要求均匀焊透的Ⅰ形坡口角接、T形接、搭接焊缝和背面清根封底焊的对接焊缝，焊条直径可根据焊件厚度进行选用。

2、焊件厚度相同但所处焊接位置不同，应选用不同直径的焊条。如在横焊、立焊焊接时，很少使用直径5mm的焊条。

3、不同的接头形式应选用不同直径的焊条。如T形接头、搭接接头，由于散热条件比对接接头好，所以可选用较粗直径的焊条。

4、开坡口的接头第一层打底焊时应选用直径较细的焊条，如对接接头打底焊时可选用直径3.2mm的焊条，其余各层可选用直径4mm的焊条。

5. 平焊低碳钢时, 焊条的直径与焊件的厚度有一个大体的对应关系：

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