老师傅告诉你：焊接过程中，如何调电流大小

他们在冲压的这时候，特别是才刚自学冲压的这时候通常都不晓得好不好的电阻最合适，或者就大了，或者就小了。

所以是不是就能透过冲压操作过程推论电阻的大小不一呢？那时帮我们重新整理下，怎样推论电阻的大小不一，归纳留下来是三个词一听、四看。

一听：听声响

冲压时能从静电的声响来推论电阻的大小不一。

电阻非常大时，收到一阵阵声响，有如大江小溪那样；

电阻较半小时，收到咝咝声响，所以难断弧；

电阻稍低时，会收到小龙的声响，与此同时夹着悦耳的噼啪声。

四看：

1. 看倾倒

电阻过半小时，静电吹力小，溶渣和截叶不难看清。电阻过大时，静电吹力大，可看见非常大的截叶微粒向硝酸锶外倾倒，冲压时爆烈声大。

2. 看铜焊熔融状况

电阻过小，铜焊熔融十分困难，难粘在焊件上。电阻过大时，当铜焊熔融到半边之后，余下铜焊再次出现过饱和状况，即使再次出现药皮开裂现像。

怎样从对冲压操作过程由此可知冲压电阻大小不一？如下表所示：

3. 看硝酸锶情况

在冲压操作过程中，检视硝酸锶情况，控制整操作方式，是获得市场预期平庸沟槽花纹常见的方式，溶池的花纹充分反映出电阻的大小不一。

怎样从对冲压操作过程由此可知冲压电阻大小不一？

如下表所示电阻大时，硝酸锶呈长形图(a)；

电阻半小时，硝酸锶呈扁形(b)；

电阻稍低时，硝酸锶花纹是鸭蛋形(c)。

4. 看沟槽成形。

电阻过大时，熔深大，沟槽宽而低，两侧难产生咬边，焊波粗糙；电阻过半小时，沟槽窄而高，两侧与母材金属熔合不良；

电阻稍低时，沟槽两侧与母材金属熔合良好，沟槽成形良好，焊波美观，高度稍低，呈圆滑过渡。

其中冲压时决定冲压电阻的依据很多，如铜焊类型、铜焊直径、焊件厚度、接头形式、沟槽位置和层数等。但主要的是铜焊直径和沟槽位置。

一、冲压电阻和铜焊直径的关系:铜焊直径的选择取决于焊件的厚度和沟槽的位置。

二、冲压电阻和沟槽位置的关系:在冲压平沟槽时，由于运条和控制硝酸锶中的熔融金属都比较难，因此能选择非常大的冲压电阻进行冲压。

但在其它位置冲压时，为了避免熔融金属从硝酸锶中流出，要使硝酸锶尽可能小些，所以冲压电阻相应要比平焊小一些。

通常在使用碱性铜焊时，冲压电阻要比酸性灶条小一些。