焊条电弧焊角焊缝焊接参数_焊条电弧焊角焊缝焊接参数设置
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手工电弧焊的焊接工艺参数有哪些
焊条直径、焊接电流、焊接速度、电源极性、焊接层数、热输入、预热温度、焊后热处理
焊条直径:根据板材厚度,焊接层数,接头形式等来确定。
焊接电流:根据焊条直径,板材厚度,施工位置,焊条类型过小时容易夹未融合引弧困难等,过大时焊接烟尘大,容易产生咬边焊瘤烧穿等情况
焊接速度,根据电流来确定,过快时焊缝变窄,凹凸不平,咬边,过慢时焊缝变宽,焊缝变高,热影响区变大
电源极性,根据焊条类型来确定,如J507直流反接。
焊接层数,根据坡口尺寸和焊角尺寸
热输入:焊接电弧热输入给单位长度焊缝的热量,主要针对一些低合金钢,不锈钢等材质而言,这种板材热输入过大会造成接头性能降低甚至产生裂纹,其实焊接电流和焊接速度直接影响热输入,
预热温度,对于一些刚度较大,焊接性差的材料,需要进行预热,避免产生裂纹,像铸铁,
热处理:说到这里,还有一种手段叫后热,两者不一样,后热是焊接完事后立即进行加热或者保温,慢慢冷却,已达到避免形成硬脆等现象,也可减小了裂纹的产生
热处理时为改善接头的性能或者消除应力而进行的热处理,比如压力容器厚度较大时进行消除应力退火等,
要想更深的理解这些东东必须要研究一下焊接工艺,
对于一些低碳钢,直接就是焊接电流,焊条直径,焊接速度,就行,
纯属手工打的,希望完善。
焊条电弧焊的主要工艺参数有哪些?
对焊条手工电弧焊而言,主要的焊接工艺参数有电流种类和极性、焊条直径、焊接
电流和热输入量。
电源种类
电源种类分为交流和直流。
交流焊接电源价格低廉、维修容易,只适用于酸性药皮焊条或铁粉焊条。
采用直流电焊接时,按焊件和焊条正负极接法可分为正接法和反接法。反接
时电弧的稳定性比正接时更好。因此,用碱性药皮焊条进行焊接时,应采用直流
反接,否则,电弧燃烧不稳定,飞溅严重,噪声大。
2.焊条直径
焊条直径主要按焊件厚度、坡口形式和焊接道、层数选定。一般来说,焊件
厚度越大,选用的焊条直径越粗。焊件厚度在
4mm
以下时,应选用直径
3.2mm
以下的焊条;焊件厚度大于4mm
时,可选用直径为4mm
的底层焊道,特别是小直径管道接缝的封底焊,应选用直径3.2mm或更细的焊条。
3.焊接电流
焊接电流是焊条电弧焊中最重要的一个工艺参数,它的大小直接影响焊接质
量及焊缝成形。当焊接电流过大时,焊缝厚度和余高增加,焊缝宽度减少,且有
可能造成咬边、烧穿等缺陷;当焊接电流过小时,焊缝窄而高,熔池浅,熔合不
良,会产生未焊透、夹渣等缺陷。
如何正确选择焊条电弧焊的工艺参数
焊条电弧焊的焊接工艺参数通常包括:焊条直径、焊接电流、焊接电压、焊接速度、电源种类和极性、焊接层数等。
1、焊条直径
焊条直径是指焊芯直径。一般焊条直径要根据焊件厚度进行选择。焊件越厚直径越大。
2、焊接电源种类和极性的选择
用交流电焊接:电弧稳定性差。
用直流反接:电弧稳定。
3、焊接电流的选择
焊接电流应根据焊条类型、焊条直径、焊件厚度等因素综合选择,一般来说,在保证焊件部焊穿和成形良好的条件下,尽量采用较大的焊接电流,并适当提高焊接速度,以提高焊接生产率。
4、焊缝层数的选择
焊缝层数主要根据焊件厚度、焊条直径、坡口形式等因素来确定,一般估算为:n=δ/d
5、电弧电压和焊接速度的控制
电弧长度越长,电弧电压越高;电弧长度越短,电弧电压越低。因此在焊接过程中,尽量采用短弧焊接。
焊接速度应均匀适中,既要保证焊透又要保证不焊穿,同时还要使焊缝宽度和余高符合设计要求。
焊接速度直径影响焊接生产率,所以应该在保证焊缝质量的基础上采用较大的焊条直径和焊接电流,同时根据具体情况适当提高焊接速度,以提高焊接生产率。
手工电弧焊的参数都有哪些 ?
参数有焊接电流,电弧电压,焊接 层数,焊接速度 ,焊接角度 等等。
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