一、实芯塞雷县的换用

01埋焊塞雷县

埋焊时銲接对沟槽钛起为保护和机械制造处置促进作用，塞雷县主要就做为充填钛，与此同时向沟槽加进钛原素，并参予机械制造化学反应。

（1）盒形和玻璃钢用塞雷县

盒形和玻璃钢埋焊常见塞雷县有如下表所示四类。

低锰塞雷县（如H08A）：常相互配合高锰銲接用作盒形及气压较高的玻璃钢冲压。

中锰塞雷县（如H08MnA,H10MnS）：主要就用作玻璃钢冲压，也可相互配合低锰銲接用作盒形冲压。

高锰塞雷县（如H10Mn2 H08Mn2Si）：用作玻璃钢冲压。

（2）高强钢用丝

这类塞雷县含Mn1%以上，含Mo0.3%~0.8%，如H08MnMoA、H08Mn2MoA，用作气压较高的低钛高强钢冲压。此外，根据高强钢的成分及使用性能要求，还可在塞雷县中加入NI、CR、V及Re等原素，提高沟槽性能。抗拉气压590Mpa级的沟槽钛多采用MN-MO系塞雷县，如H08MNMOA等。（3）不锈钢用塞雷县采用的塞雷县成分要与被冲压的不锈钢分成基本一致，冲压铬不锈钢时，采用HoCr14 H1Cr13 H1Cr17等塞雷县；冲压铬-镍不锈钢时，采用H0Cr19Ni9 HoCr19Ni9 HoCr19Ni9Ti等塞雷县；冲压超低碳不锈钢时，应采用相应的超低碳塞雷县，如HOOCr19Ni9等，銲接可采用熔炼型或烧结型，要求銲接的氧化性小，以减少钛原素的烧损。目前国外主要就采用烧结銲接冲压不锈钢、我国仍以熔炼銲接为主，但正在研制和推广使用烧结銲接。

02气体为保护焊用塞雷县

气体为保护焊分为惰性气体为保护焊（TIG焊和MIG焊）、活性气体为保护焊（MAG焊）和自为保护冲压。TIG冲压时采用纯Ar，MIG冲压时一般采用Ar+2%O2或Ar+5%CO2。MAG冲压时主要就采用CO2气体。为了改善CO2冲压的工艺性能，也可采用CO2+Ar或CO2+Ar+O2混合气体或是采用药芯塞雷县。（1）TIG焊塞雷县TIG冲压有时不加充填塞雷县，被焊母材加热熔化后直接连接出来，有时加充填塞雷县，由于为保护气体为纯Ar，无氧化性，塞雷县熔化后成分基本不发生变化，所以塞雷县成分即为沟槽成分。也有的采用母材成分做为塞雷县成分，使沟槽成分与母材一致。TIG焊时冲压能量小，沟槽气压和塑、韧性良好，容易满足使用性能要求。（2）MIG和MAG塞雷县MIG方法主要就用作冲压不锈钢等高钛钢。为了改善电弧特性，在Ar气体中加入适量O2或CO2气体，即成为MAG方法。冲压钛钢时，采用Ar+5%CO2可提高沟槽的抗气孔能力。但冲压超低碳不锈钢时不能采用Ar+5%CO2混合气体，只可采用Ar+2%O2混合气体，以防止沟槽增碳。目前玻璃钢的MIG冲压正在逐步被Ar+20%CO2的MAG冲压所取代。MAG冲压时由于为保护气体有一定的氧化性，应适当提高塞雷县中Si、Mn等脱氧原素的含量，其他成分可以与母材一致，也可以有所差别。冲压高强钢时，沟槽中C的含量通常低于母材，Mn含量则应高于母材，这不权为了脱氧，也是沟槽钛成分的要求。为了改善低温韧度，沟槽中的Si的含量不宜过高。（3）CO2焊塞雷县CO2是活性气体，具有较强的氧化性，因此CO2焊所用塞雷县必须含有较高的Mn 、Si等脱氧原素。CO2焊通常采用C-Mn-Si系塞雷县，如H08MnSiA、H08Mn2SiA、H04Mn2SiA等。CO2焊塞雷县直径一般是0.8、1.0 、1.2、1.6 、2.0mm等。塞雷县直径≤1.2mm属于细丝CO2焊，塞雷县直径≥1.6mm属于粗丝CO2焊。H08Mn2SiA塞雷县是一种广泛应用的CO2焊塞雷县，它有较好的工艺性能，适合于冲压500Mpa级以下的玻璃钢。对于气压级别要求更高的钢种，应采用塞雷县成分中含有Mo原素的H10MnSiMo等牌号的塞雷县。

03电渣焊塞雷县

电渣焊适用作中板和厚板冲压。电渣焊塞雷县主要就起充填钛和钛化的促进作用。

04有色钛及铸铁塞雷县

牌号前两个字母HS表示有色钛及铸铁塞雷县；牌号中第一位数字表示塞雷县的经学组成类型，牌号中第二、三位数字表示同一类型塞雷县的不同牌号。（1）堆焊塞雷县目前生产的堆焊用硬质钛塞雷县主要就有两类：即高铬钛铸铁（索尔玛依特）和钴基（司太立）钛。高铬钛铸铁具有良好的抗氧化性和耐气蚀性能，硬度高、耐磨性好。而钴基钛则在650度的高温下，亦能保持高的硬度和良好的耐蚀性能。其中低碳、低钨的韧性好；高碳、高钨的硬度高，但抗冲击能力差。硬质钛堆焊塞雷县可采用氧-乙炔、气电焊等方法堆焊，其中氧-乙炔堆焊虽然生产效率低，但设备简单，堆焊时熔深浅，母材熔化量少，堆焊质量高，因为应用较广泛。（2）铜及铜钛塞雷县铜及铜钛塞雷县常见作冲压铜及铜钛，其中黄铜塞雷县也广泛用作钎焊碳钢、铸铁及硬质钛刀具等。铜及铜钛的冲压，可以采用多种冲压方法，正确地选择充填钛是获得优质沟槽的必要条件。用氧-乙炔气焊时应相互配合气焊熔剂共同使用。（3）铝及铝钛塞雷县铝及铝钛塞雷县用作铝钛氩焊及氧-乙炔气焊时作充填材料。塞雷县的选择主要就根据母材的种类、对接接头抗裂性能、力学性能及耐蚀性等方面的要求综合考虑。一般情况下，冲压铝及铝钛都采用与母材成分相同或相近牌号的焊线，这样可以获得较好的耐蚀性；但冲压热裂倾向大的热处置强化铝钛时，选择塞雷县则主要就从解决抗裂性入手，这时塞雷县的成分与母材差别很大。（4）铸铁塞雷县主要就用作气焊焊补铸铁。由于氧-乙炔火焰温度（小于3400℃）比电弧温度(6000℃)低很多,而且热点不集中,较适于灰口铸铁薄壁铸件的焊补。此外，气焊火焰温度低于可减少球化剂的蒸发，有利于保证沟槽获得球墨铸铁组织。目前气焊用球铁塞雷县主要就有加稀土镁钛和钇基重稀土的两种，由于钇的沸点高，抗球化衰退能力比镁强，更有利于保证沟槽球化，故近年来应用较多。

二、药芯塞雷县的换用

01药芯塞雷县的种类与特性

根据塞雷县的结构，药芯塞雷县可分为有缝塞雷县和无缝塞雷县两种。无缝塞雷县可以镀铜，性能好、成本低、已成为今后发展的方向。根据是否有为保护气体，药芯塞雷县可分为气体为保护塞雷县和自为保护塞雷县；药芯塞雷县芯部粉剂的成分与焊条药皮相似，含有稳弧剂、脱氧剂、造渣剂及钛剂等，根据药芯塞雷县内层填料粉剂中有无造渣剂，可分为药粉型塞雷县和钛粉型塞雷县；按照渣的碱度，可分为钛型、钛钙型和钙型塞雷县。钛型渣系药芯塞雷县的焊道成形美观，全位置冲压进工艺性能好、电弧稳定、飞溅小、但沟槽钛的韧性和抗裂性能较差。与此相反，钙型渣系药芯塞雷县的沟槽韧性和抗裂性能优良，但焊道成形和冲压工艺性能稍差。钛钙型渣系介于上述二者之间。钛粉型药芯塞雷县的冲压工艺性能类似于实芯塞雷县，其熔敷效率和抗裂性能优于药粉型塞雷县。粉芯中大部分是钛粉（铁粉、脱氧剂等），还加入特殊的稳弧剂，可保证冲压时造渣少、效率高、飞溅小、电弧稳定，而且沟槽扩散氢含量低，抗裂性能得到改善。药芯塞雷县的截面形状对冲压工艺性能与机械制造性能有很大影响。根据药芯塞雷县的截面形状可分为简单的O形和复杂断面的折叠形两类，折叠形又可分为梅花形、T形、E形和中间填丝形等。药芯塞雷县的截面形状越复杂、越对称，电弧越稳定，药芯的机械制造化学反应和为保护促进作用越充分。但是随着塞雷县直径的减小，这种差别逐渐缩小，当塞雷县直径小于2mm时，截成形状的影响已不明显了。药芯塞雷县的冲压工艺性能好、沟槽质量好、对钢材的适应性强，可用作冲压各种类型的钢结构，包括盒形、低钛高强钢、低温钢、耐热钢、不锈钢及耐磨堆焊等。所采用的为保护气体有CO2和Ar+CO2两种，前者用作普通结构，后者有于重要结构。药芯塞雷县适于自动或地半自动冲压，直流或交流电弧均要。

（1）盒形及高强钢用药芯塞雷县这类塞雷县大多数为钛型渣系，冲压工艺性好、焊接生产率高，主要就用作造船、桥梁、建筑、车辆制造等。盒形及高强钢用药芯塞雷县品种较多，从沟槽气压级别上看抗拉气压490MPa级和590Mpa级的药芯塞雷县已普遍使用；从性能上看，有的侧重于工艺性能，有的侧重于沟槽力学性能和抗裂性能，有的适用作包括向下立焊在内的全位置焊，也有的专用作角沟槽。（2）不锈钢用药芯塞雷县不锈钢药芯塞雷县的口种已有20余种，除铬镍系不锈钢药芯塞雷县外，还有铬系不锈钢药芯塞雷县。塞雷县直径有0.8、1.2、1.6mm等，可满足不锈钢薄板、中板及厚板的冲压需要。所采用的为保护气体多数为CO2，也可采用Ar+（20%~50%）CO2的混合气体。（3）耐磨堆焊用药芯塞雷县为了增加耐磨性或使钛表面获得某些特殊性能，需要从塞雷县中过渡一定量的钛原素，但是塞雷县因含碳量和钛原素较多，难于加工制造。随着药芯塞雷县的问世，这些钛原素可加入药芯中，且加工制造方便，故采用药芯塞雷县进行埋弧堆焊耐磨表面是种常见的方法，并已得到广泛应用。此外，在烧结銲接中加入钛原素，堆焊后也能得到相应成分的堆焊层，它与实芯或药芯塞雷县相相互配合，可满足不同的堆焊要求。

02自为保护药芯塞雷县

自为保护塞雷县是指不需要为保护气体或銲接，就可进行电焊，从而获得合格沟槽的塞雷县，自为保护药芯塞雷县是把做为造渣、造气、脱氧促进作用的粉剂和钛粉置于钢皮之内或涂在塞雷县表面，冲压时粉剂在电弧促进作用下变成熔渣和气体，起到造渣和造气为保护促进作用，不用另加气体为保护。自为保护药芯塞雷县的熔敷效率明显比焊条高，野外施焊的灵活性和抗风能力优于气体为保护焊，通常可在四级风力下施焊。因为不需要为保护气体，适于野外或高空作业，故多用作安装现场和建筑工地。自为保护塞雷县的沟槽钛塑、韧性一般低于采用为保护气体的药芯塞雷县。自为保护塞雷县目前主要就用作盒形冲压结构，不宜用作冲压高气压钢等重要结构，此外，自为保护塞雷县施焊时烟尘较大，在狭窄空间作业时要注意加强通风换气。

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