焊条4303和4315的区别(e4315焊条是什么焊条)

e4303焊条和e4315焊条区别

e4315焊条和e5016焊条主要区别在于e5016焊条要贵一点。

e4315：熔敷金属抗拉强度不小于420mpa，适于全位置焊接，低氢钠型，直流反接；

e5016：熔敷金属抗拉强度不小于490mpa，适于全位置焊接，低氢钾型，交流或直流反接。

两者化学成分都是普通低碳钢，使用时可以用e5016代e4315。

E4303焊条、E5016焊条、E55焊条有什么区别

E4303就是J422焊条，屈服强度大于330MPA，抗拉强度大于420MPA。

E5016就是J506焊条，屈服强度大于400MPA，抗拉强度大于490MPA。

E55是指屈服强度大于440MPA，抗拉强度大于550MPA。有J556、J557焊条等。

拓展资料：

1、铬不锈钢具有一定的耐蚀（氧化性酸、有机酸、气蚀）、耐热和耐磨性能。通常用于电站、化工、石油等设备材料。铬不锈钢焊接性较差，应注意焊接工艺、热处理条件及选用合适电焊条。

2、铬13不锈钢焊后硬化性较大，容易产生裂纹。若采用同类型的铬不锈钢焊条（G202、G207）焊接，必须进行300℃以上的预热和焊后700℃左右的缓冷处理。若焊件不能进行焊后热处理，则应选用铬镍不锈钢焊条。

3、铬17不锈钢，为改善耐蚀性能及焊接性而适当增加适量稳定性元素Ti、Nb、Mo等，焊接性较铬13不锈钢好一些。采用同类型的铬不锈钢焊条（G302、G307）时，应进行200℃以上的预热和焊后800℃左右的回火处理。若焊件不能进行热处理，则应选用铬镍不锈钢焊条。

4、铬镍不锈钢焊条具有良好耐腐蚀性和抗氧化性，广泛应用于化工、化肥、石油、医疗机械制造。

5、铬镍不锈钢焊接时，受到重复加热析出碳化物，降低耐腐蚀性和力学性能。

6、焊条使用时应保持干燥，钛钙型应经150℃干燥1小时，低氢型应经200-250℃干燥1小时（不能多次重复烘干，否则药皮容易开裂剥落），防止焊条药皮粘油及其它脏物，以免致使焊缝增加含碳量和影响焊件质量。

7、为防止由于加热而产生晶间腐蚀，焊接电流不宜太大，比碳钢焊条较少20%左右，电弧不宜过长，层间快冷，以窄焊道为宜。

8、铬镍不锈钢药皮有钛钙型和低氢型。钛钙型可用于交直流，但交流焊时熔深较浅，同时容易发红，故尽可能采用直流电源。直径4.0及以下可用于全位置焊件，5.0及以上用于平焊及平角焊。

参考资料：百度百科：焊条

电焊条型号4303和4315型号有什么区别

4303 用于焊接较重要的低碳钢结构和强度等级低的低合金钢结构，如Q235、09MnV、09Mn2等。

GB E4315

说明: J427是低氢钠型药皮的碳钢焊条。采用直流反接，可进行全位置焊接。其熔敷金属具有优良的力学性能和抗裂性能，低温冲击韧性好。

用途: 用于焊接重要受压载荷或低碳钢厚板结构和低合金钢的结构，如机械、造船、桥梁、压力容器等。

E4315焊条和E4303焊条有啥区别？哪个更适用于市政热力管道？

E4315型号低氢钠型低碳结构钢焊条属于碱性焊条，相对应的牌号是：J427。

E4303型号钛钙型低碳结构钢焊条属于酸性焊条，相对应的牌号是：J422。

E4315焊条属于低氢型焊条，焊缝熔附金属含氢量低于E4303钛钙型焊条，因焊条药皮不含稳弧剂，必须采用直流弧焊机，反接极性（地线夹接负极‐，焊钳接正极﹢）焊接。焊缝韧性、抗裂性、（特别是低温）抗冲击性远远高于E4303焊条，价格也略高一些。

市政热力管道首选E4315焊条焊接。低氢钠型低碳结构钢焊条主要用于锅炉管道等压力容器、结构刚度较大工件、重要结构在特殊环境下服役状态下的焊接。

根据管道厚度，选择焊条直径。根据焊条直径不同，焊缝位置不同，参照焊条包装盒使用说明匹配焊接电流大小。

有条件首选ZX7系列逆变式直流弧焊机，支持：焊接电流、推力电流、热引弧电流的工业焊机。该系列焊机空载电压高便于引弧，焊接电流配合推力电流、热引弧电流可以有效克服碱性焊条与工件粘连，焊缝夹药皮缺陷的产生（长时间粘焊条焊机处于短路状态下作业还会烧坏焊机）。

钢结构 E43系列的焊条 能否通用？E4315能用E4303代替吗？

你好，碳钢结构是Q235级别，用E43系列的焊条没有问题，E4315系列是低氢钠型，E4303是钛钙型焊条，两者不能互相替代。

为何E4315焊条比E4303焊条队铁锈,油污水份更敏感

E4315也就是J427是碱性焊条，EN4303也就是J422是酸性焊条。

酸性焊条中含各种氧化物，可以与H反应。碱性焊条的熔渣不具有氧化性，一旦有铁锈油污水分进入，其中的H是很难通过氧化反应去除的，所以也就更敏感了

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