钨极氩弧焊技巧，不容错过的经典资料

钨极氩弧焊就是把惰性液体作为为保护液体的冲压。借助于造成在钨阴极与焊体之间的静电，加热和熔融焊材这类（在加进充填合金时也被熔融），尔后形成沟槽合金。钨阴极，硝酸锶，静电以及被静电加热的相连缝地区，受惰性液体流的为保护而不被水污染。

氩弧焊时,焊炬、充填合金及焊件的相较边线如下表右图图：圆周一般取1~1.5倍钨阴极直径约。暂停冲压时，具体来说从硝酸锶中抽掉充填合金（充填合金根据焊件粗细加进），热端部仍需逗留在惰性液体流的为保护下，以避免其水解。

1.乌兹县（焊炬）

钨极氩弧乌兹县（也称焊炬）除滚轮钨阴极，运载冲压电阻外，更要喷气为保护液体。大电阻乌兹县较长时间冲压还需选用液冷乌兹县。因此，乌兹县的恰当选用及为保护是十分重要的。钨阴极阻抗电阻潜能（A)如下表右图表右图。

2.气路

气路由器惰性液体瓶TNUMBERAP、多组分、喉管及磁阀门（在JGD5内)等共同组成。TNUMBERAP借以预热和控制为保护液体的阻力。多组分是校正和控制为保护液体网络流量，氩弧JGD5一般来说选用女团铝制的预热多组分，这样功能强大、可信。氩弧焊时织物对惰性液体熔点的明确要求是铬镍钢制要≥99.7%，太NiS合金要≥99.98%。

（1）惰性液体归属于惰性液体，难于和其他合金材料、液体发生化学反应。而且由于冷空气有加热作用，沟槽热影响区小，焊件形变小。是钨极氩弧焊最平庸的为保护液体。

（2）惰性液体主要是对硝酸锶进行有效率的为保护，在冲压操作过程中避免空气对硝酸锶侵蚀而引起水解，同时对沟槽地区进行有效率隔离空气，使沟槽地区得到为保护，提高冲压性能。

（3） 控制方法是根据被焊合金材料及电阻大小，冲压方法来决定的：电阻越大，为保护气越大。活泼元素材料，为保护气要加强加大网络流量。

3.规范参数

钨极氩弧焊的规范参数主要由电阻、电压、焊速、惰性液体网络流量，其值与被焊材料种类、板厚及接头型式有关。其余参数如钨极伸出喷嘴的长度，一般取1-2倍钨极直径约，钨阴极与焊件距离（圆周）一般取1.5倍以下钨阴极直径约，喷嘴大小等则在冲压电阻值确定后再选定。一般钢制氩弧焊规范如下表右图：

沟槽表面颜色与液体为保护效果如下表右图表右图。

4.焊前清理

钨极氩弧焊对焊件和充填合金表面的污染十分敏感，因此焊前须清除焊件表面的油脂，涂层，加工用的润滑剂及水解膜等。

5.安全技术

钨极氩弧焊操作者，必须戴好头面罩、手套、穿好工作服、工作鞋，以避免静电光中的紫外线和红外线灼伤。斯泰尔钨极氩弧JGD5均装有高频引弧器，小功率的高频高压电虽不会电击操作者，但当绝缘性能不良时，高频电会灼伤操作者手的表皮，且很难治愈，所以冲压手把的绝缘性能一定要经常检查。钨极氩弧冲压时，应加强冲压区的通风。

注意：主要还是熟能手巧，板的厚度和点击的时间，还有电阻都是相连系的，要配合的很好。省气谈不上，只要不要过余的开的太大就行。还有钨针的最好尖一点，在冲压时，不要一开始就把针尖对着冲压处，先空打一下，将管子里的空气排出，这样焊就不会炸不会有黑斑，在点击完毕后不要马上拿开乌兹县，等几秒，这样钢制在加热时受惰性液体的为保护，就样不会黑，连洗钢水和抛光片都省了。这只能针对点焊，如果长距离的拖焊就没办法了，板肯定要变色的，只有等抛光和清洗了。

6.钨极的选择

红头钍钨阴极，目前最稳定也是应用最广泛的钨阴极，主要应用于碳钢、钢制、硅铜、铜、青铜、钛等材料的冲压，但是有轻微的放射性污染。

灰头铈钨阴极，目前选用范围仅次于钍钨的阴极，尤其在低电阻直流的条件上应用居多。主要应用于碳钢、钢制、硅铜、铜、青铜、钛等材料的冲压。

绿头纯钨阴极，目前选用较少，应用于铝、铝合金、镁、镁合金、对冲压条件的明确要求不高

白头锆钨阴极，目前应用较多，主要是铝及铝合金的冲压

金黄头镧钨阴极和天蓝头镧钨阴极，分别是WL20和WL15，应用范围非常广泛，是最有前景的冲压阴极，应用于铝及铝合金的冲压以及碳钢、钢制、硅铜、铜、青铜、钛等材料的冲压

7.钨极针尖形状的选择

（1）钨极直径约的选择主要是根据焊件的厚度和沟槽电阻的大小来选择的。

（2）钨极端部形状对静电稳定性和沟槽成型有很大影响，端部形状有锥台型，圆锥形，半球形和平面形。

冲压电阻较大时选用细直径约尖锥角钨极，会使电阻密度过大，造成钨极末端过热熔融并增加烧损。同时，静电斑点也会扩展到钨极末端锥面上，使弧柱明显扩散、飘荡不稳，影响沟槽成形。因此，在大电阻冲压时应选用直径约较粗的钨极，并将其末端磨成钝锥角(大于900)或带有平顶的锥形。

选用交流钨极氩弧焊时，钨极端部一般为圆珠形。选用直流钨极氩弧焊时，钨极端部一般为平底锥形，端部角度为30°~ 50°，这样可使静电对母材的吹力最强，保证冲压时静电稳定燃烧和热量集中。钨极尖锥角度的大小对沟槽熔深和熔宽也有一定的影响。一般来说减小锥角，沟槽熔深增大，熔宽减小；反之，熔深减小，熔宽增大。

钨极端头形状是一个重要工艺参数。根据所用冲压电阻种类，选用不同的端头形状，尖端角度的大小会影响钨极的许用电阻、引弧及稳弧性能，下图列出了钨极不同尖端尺寸推荐的电阻范围。

（3）在一定条件下，液体网络流量和喷嘴直径约有一个最佳配合范围。对手工氩弧焊而言，当网络流量为5一25 L/min时，其对应的喷嘴口径为5一20mm。在此范围内，液体为保护效果最好，有效率为保护区最大。如果液体网络流量过小或喷嘴口径过大，会使冷空气挺度差，排除周围空气的潜能弱，为保护效果不佳;若冷空气量太大或喷嘴口径过小，会因冷空气速度过高而形成紊流，这样不仅缩小了为保护范围，还会使空气卷入，降低为保护效果。

喷嘴大小和液体网络流量对为保护效果的影响如下表右图图右图。

直流钨极氩弧焊（钨极接负极）时常见的钨极端部形状及原因

当电阻强度较小时（小于20安），若选用平阴极引弧较难。仅在端面中部有静电，易熄弧。为了更好引弧和稳弧，应研磨并抛光成尖的锥形

若阴极刃磨尖后未抛光，表面粗糙，有与阴极轴心线垂直的磨痕以及阴极含水解钍量不够，电阻强度较小时，会出现一种偏心的静电。

冲压铝时（直流电，阴极接负极并选用氩为为保护液体），阴极端部不宜过尖

对于电阻强度较大时，阴极端部呈尖圆形，以避免出现切割作用。可供堆焊和点焊。

当阴极受到过载时，纯钨极熔成阴极球状，含水解钍的阴极尖部裂开

交流钨极氩弧焊时钨极端部形状及其原因

钨极端部形状

原因

电阻强度过低，多在阴极端部边缘引弧且又频繁移动引弧边线

阴极的电阻强度正常

在某种阴极直径约电阻强度范围的上限引弧

在同样电阻强度下，含水解钍的钨极比纯钨极更容易实现无接触引弧且半球较小

粗大的含水解钍的钨极端部易分叉或形成错位的放电球。故静电往往偏离阴极中心线，静电不稳定。呈平的钨极放电球，此种情况较好。

电阻强度过大或电阻在引弧时峰值高，除易造成阴极接触沟槽合金外，往往还会引起夹钨现象