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焊条用量计算公式_焊材使用量计算公式

工品易达2022-09-30焊条10

本文目录一览:

请教焊条用量计算方法

焊条用量g可按下列公式计算:

式中:

F——焊缝熔敷金属截面积,单位为厘米cm。根据焊接接头及坡口型式不同按表1中的公式计算;

l——焊缝长度,单位为厘米,cm;

r——熔敷金属比重,单位为克/厘米3,g/cm3;

Kb——药皮的重量系数,如表2所示;

Kn——金属由焊条到焊缝的转熔系数。包括因烧损、飞溅及焊条头损失在内。

焊缝熔敷金属横截面积计算公式

怎么计算焊条用量?

焊条消耗量计算:

在进行焊接施工时,正确地估算焊条的需用量是相当重要的,估算过多,将造成仓库积压:估算过少,将造成

工程预算

经费的不足,有时甚至影响工程的正常进行。焊条的消耗量主要由

焊接结构

的接头形式、

坡口

形式和

焊缝

长度

等因素决定,可查阅有关焊条用量

定额

手册等,也可按下述公式进行计算:

1)

焊条消耗量通常按下式计算:

m=alp/1

K

S

式中

m

——焊条消耗量

(g)

A

——焊缝横截面积

(cm2)

J——焊缝长度

(cm)

p——熔敷金属的密度

(g/cm3)

Ks——焊条损失系数,见表

3

17。

上式中的焊缝横截面积

A

可按表

3

16中的公式进行计算。

2)

非铁粉型焊条消耗量也可按下式计算:s

m=alp/Kn

*

(1+Kb)

式中

m——焊条消耗量

(g)

A

——焊缝横截面积(cm2),见表3—16

l——焊缝长度

(cm)

p——熔敷金属的密度

(g/cm3)

Kb——药皮质量

系数

,见表

3

18

Kn——金属由焊条到焊缝的转熔系数(包括因烧损、飞溅及焊条头在内的损失

),见表

3-19

3-19

焊条损失系数

Ks

焊条型号(牌号)

E4303

E4320

E5014

E5015

(J422)

(J424)

J502Fe)

(J507)

Ks

0.465

0.47

0.41

0.44

焊丝用量计算公式

焊条消耗量的计算公式如下:

m=alp/1 — K S

式中 m ——焊条消耗量 (g) ;

A ——焊缝横截面积 (cm2) ;

J——焊缝长度 (cm) ;

p——熔敷金属的密度 (g/cm3) ;

Ks——焊条损失系数,

B)另一种是非铁粉型焊条消耗量的计算公式:

m=alp/Kn * (1+Kb)

式中 m——焊条消耗量 (g) ;

A ——焊缝横截面积(cm2),可查表 :

l——焊缝长度 (cm) ;

p——熔敷金属的密度 (g/cm3) :

Kb——药皮质量系数,可查表 :

Kn——金属由焊条到焊缝的转熔系数(包括因烧损、飞溅及焊条头在内的损失 )。

扩展资料

一些行业会有专门的焊材重量计算推荐表,此计算表多是按照坡口的大小分的,多少度的坡口每米如需使用焊材多少(这种情况下一般都包含了利用率).如果有这方面的资料。

在进行焊接施工时,正确地估算焊条的需用量这项工作是很重要的,如果计算得出的数值过多,就会造成库存的积压:估算过少,将造成工程预算经费的不足,有时还会影响工程进度的正常进行和施工质量。焊条的消耗量主要由焊接结构的接头形式、坡口形式和焊缝长度等因素决定。

参考资料来源:百度百科-焊丝

参考资料来源:知网—焊丝用盘条

焊条计算公式

焊条用量的计算公式:W=(A+B)L·ρ/Rg

式中:W-表示焊条需用量;A-表示坡口横截面积(㎜²)

B-表示余高横截面积(㎜²);L-表示焊缝长度(㎜);ρ-钢铁的密度(g/㎝³);

Rg-表示焊条金属回收率,一般取0.55。

关于焊条用量计算的公式

条消耗量的计算公式如下:其焊缝横截面积可查表

m=alp/1 — K S

式中 m ——焊条消耗量 (g) ;

A ——焊缝横截面积 (cm2) ;

J——焊缝长度 (cm) ;

p——熔敷金属的密度 (g/cm3) ;

Ks——焊条损失系数,

另一种是非铁粉型焊条消耗量的计算公式:

m=alp/Kn * (1+Kb)

式中 m——焊条消耗量 (g) ;

A ——焊缝横截面积(cm2),可查表 :

l——焊缝长度 (cm) ;

p——熔敷金属的密度 (g/cm3) :

Kb——药皮质量系数,可查表 :

Kn——金属由焊条到焊缝的转熔系数(包括因烧损、飞溅及焊条头在内的损失 )。

已知厚度为20mm的钢板,开V形坡口,焊缝长度L为3m,焊条采用5015,求焊条的消耗量?

(查表得熔敷金属截面积A=250mm2,钢的密度ρ=7.8g/cm3,转熔系数Kn=0.79,焊条药皮的重量系数Kb=0.32。) 

解:已知熔敷金属截面积A=250mm2,钢的密度ρ=7.8g/cm3,转熔系数Kn=0.79,Kb=0.32,L=3m。

由公式得:

扩展资料

1、铬不锈钢具有一定的耐蚀(氧化性酸、有机酸、气蚀)、耐热和耐磨性能。通常用于电站、化工、石油等设备材料。铬不锈钢焊接性较差,应注意焊接工艺、热处理条件及选用合适电焊条。

2、铬13不锈钢焊后硬化性较大,容易产生裂纹。若采用同类型的铬不锈钢焊条(G202、G207)焊接,必须进行300℃以上的预热和焊后700℃左右的缓冷处理。若焊件不能进行焊后热处理,则应选用铬镍不锈钢焊条。

3、铬17不锈钢,为改善耐蚀性能及焊接性而适当增加适量稳定性元素Ti、Nb、Mo等,焊接性较铬13不锈钢好一些。采用同类型的铬不锈钢焊条(G302、G307)时,应进行200℃以上的预热和焊后800℃左右的回火处理。

4、铬镍不锈钢焊条具有良好耐腐蚀性和抗氧化性,广泛应用于化工、化肥、石油、医疗机械制造。

参考资料来源:百度百科-钢结构常用公式及应用

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