激光焊接机出光不均匀怎么回事_激光焊接不良原因

本文目录一览：

• 1、为什么激光雕刻切割机切出来的尺寸不均匀?
• 2、激光切割机的红光不圆了怎么回事？
• 3、激光焊接机常见故障及处理方法?

为什么激光雕刻切割机切出来的尺寸不均匀?

激光雕刻切割机切出来的尺寸不均匀：

1、导光光线没有平行导轨；

2、垂直光没有垂直材料表面；

3、工作台面没有水平（没有平行于XY平面）；

4、材料变形；

5、激光出光不稳定（可能是激光管或激光电源的硬件问题）；

6、切割参数不匹配；

解决方法如下：

1、认真重复进行了XY光路检测，确定不是光线不平行XY导轨；

2、用垂直尺切缝较垂直，结果也排除此因；

3、使用小块材料进行切割，结果也出现刀缝不均匀故障；

4、与3同时排除；

5、进行电源电压测压，电压正常，激光器进行更换等故障还是存在；

6、与上面五点同时进行。

激光切割机的红光不圆了怎么回事？

这种情况可能是以下3个地方出现问题：

镜片

喷嘴

光纤

建议直接联系专业售后工作人员进行专业的检测，防止后续操作失误导致更大的损失。以下提供有关光斑不圆的检测方法，仅供参考。

可以先看一下激光头喷嘴是否损坏，检测表单如下：

喷嘴是否变形

喷嘴是否有熔化污渍

喷嘴孔径选择有误

如果喷嘴检测正常，那么需要进行同轴度检测。

同轴度检测主要是针对喷嘴和激光束是否同轴，要保障喷嘴出后与激光束在同一条直线上，从横截面看过去，就是同心圆。以下为同轴度测试方法：

工具准备：

尺寸1.2mm喷嘴

透明胶带纸

方法：

1、焦点0处调节同轴，使激光处于喷嘴中心；

2、焦点±6mm处打点出光；

3、若焦点0与±6mm打光点都处于喷嘴中心，则正常；否则更换切割头或激光器光路偏移。

若同轴度检测没问题，需要进行激光头内部镜片检测。

首先可以检测一下是不是激光头内镜片脏污了，以下为检测步骤：

利用红光检测；

白纸远离切割头喷嘴约300mm以上查看红光；

若红光中有轮廓明显的黑点或不规则黑物，则镜片有脏污，需清洁后再进行切割调试。

其次需要检测光斑分布是否均匀，光斑圆度表示光斑在不同方向上能量分布的均匀性，圆度高的光斑各个方向能量分布一致，光斑处能量最高。若用胶带粘到喷嘴上看不到激光打过的痕迹，那么可能是光斑分布不均匀导致光斑能量不够，或者是激光点射功率调太低，无法在胶带上留下痕迹。一般建议点射率为10%。

检测光斑分布是否均匀步骤为：

工具准备：

单层喷嘴尺寸2.0mm以上

黑色光斑纸

方法：

黑色光斑纸远离切割头喷嘴约300mm处，打点出光：

若光斑中有轮廓明显的黑点，则镜片有脏污；

若光斑不圆、中心偏移，则激光光斑分布不良。

若以上检测都正常那么有可能是光纤坏了，需要联系激光切割机厂家进行维修，申请售后处理。

以上回答仅供参考。

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激光焊接机常见故障及处理方法?

激光焊接机的常见故障及处理方法如下：

故障一、激光焊接机焊接时焊缝很黑

保护气的气流方向不正确，保护气的气流方向应与工件的方向相反。

故障二、激光焊接机焊接时出现裂纹

1、工件的冷却速度过快，冷却水的温度应在夹具上进行调整，提高水的温度。

2、工件配合间隙过大或有毛刺时，应提高工件的加工精度。

工件还没有清洗。在这种情况下，工件需要再次清洗。

4、保护气体的流量过大，可以通过减小保护气体的流量来解决。

故障三，激光焊接机焊接渗透不够

1、缺乏激光能量可以改善脉冲宽度和电流。

2、对焦镜头不是正确的量，应该调整对焦的量以接近对焦位置。

故障4：激光焊接机焊接时火苗减弱

1、快门没有完全排斥，并检查润滑快门连接件上，使得连接器能顺利机械。

2、主光路激光偏差，主光路全反射和半反射光阑调整，像纸检查，圆点调整。

3、冷却水污染或长期不更换冷却水，更换冷却水和清洗紫外线玻璃管和氙灯都可以解决。

4、激光不从聚焦头下的铜喷嘴中心输出，调整45°反射光阑，使激光器从喷管中心输出。

5、聚焦透镜或激光谐振器膜损坏或污染，应及时更换或清洁。

激光焊接机故障时，可参照上述内容进行操作检查。

双成激光焊接机

武汉双成手持激光焊接机，用手持式焊接枪替代以前固定光路，手拿焊接，灵活方便，焊接距离更长，克服工作台空间的局限性，工件尺寸不统一时无法自动焊接的情况下使用。武汉双成激光手持式激光焊接机主要针对大型工件、固定位置如内直角、外直角、平面焊缝焊接、焊接时热影响区域小，变形小、而且焊接深度大，焊接牢固。是远距离焊接大工件的较为灵活的全新的焊接工艺。有效焊接碳钢、不锈钢、镀锌板等金属材质，适用于拼焊、叠焊、内外角焊、圆弧焊、不规则形状焊接。

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