哈氏合金C-276焊接加工

宽果钛C-276作为皮德盖金属材料,以提高设备的寿命。虽然宽果钛C-276本身具备特殊的机械操控性和冲压性,如果制做过程中掌握不好,其抗腐蚀能和机械操控性单厢受到影响。为此,在采用该金属材料制做商品时,采取了一些焊前及冲压时的紧急措施,获得操控性良好的冲压接点,以保证商品的可靠性和精确性。

1.耐锈蚀操控性宽果钛C-276属于镍基钛,硅碳浓度较低,在水解和还原成两种状态中,对大多数锈蚀电介质具备出众的耐锈蚀操控性;有出众的耐点蚀、空隙锈蚀和形变锈蚀操控性,主要狂吹氯、各种水解性氟化物、氟化氢氧化铝、硝酸与水解性盐,在高温与Haon硝酸上均有较好的抗腐蚀能。同时,宽果钛C-276是仅有的三种耐干燥一氧化碳、次氣吡啶及二水解氯溶液锈蚀的金属材料之一,对低浓度的氟化氢氧化铝有明显的抗腐蚀,因此,在严苛的锈蚀环境中,如化工、化工及节能环保等工业领域有着相当广泛的应用。2,机械操控性宽果钛C-276的抗拉气压2730MPa,cey>40% ,延展性HRB<100,其热成型是在1 150℃时立即淬火,并以水急冷。对宽果钛C-276展开冷形变研磨会使其气压增加。宽果钛C-276和一般莱氏体钢制有相似的成型操控性,但虽然其比一般莱氏体钢制的气压要高,所以在冷成型研磨过程中常有Villamblard的形变。此外,这种金属材料的研磨硬化速率比一般钢制好得多。

压力商品罐子在冲压前NB/T47014 2011展开冲压工艺技术综合评价。虽然金属材料第一次采用,冲压工艺技术综合评价前先展开试板试焊,试焊四块宽度为8mmi板,试板S1和试板S2采用的冲压电阻相同,冲压速率和接合处环境温度不同。试板S1冲压速率慢、接合处环境温度未控制:试板S2冲压速率快、接合处环境温度<60℃,四块试板的沟槽如图1所示。

从图1可以看出, S2试板沟槽表面呈银白色,冲压质量好。冲压工艺技术综合评价试件的规格为400mm x 125mm x 10mm,冲压方法采用钨极氩弧焊和焊条电弧焊组合。氟弧焊所用焊机型号为WSM315,采用高频引弧;焊条电弧焊所用焊机型号为ZXG1300,根据试焊情况采用快速冲压并控制接合处环境温度,坡口及冲压顺序如图2所示,采用的冲压参数如表1所示,冲压试验结果如表2所示。坡口形式及研磨、清理和其他操作方法等与商品施焊基本相同。

晶间锈蚀试验为验证冲压接点是否耐锈蚀,按GB4334-2008方法B展开了硝酸-硝酸铁法晶间锈蚀试验。为比较采用不同冲压方法得到冲压接点的锈蚀速率,选取4个晶间锈蚀试样试验, 2个试样(FO1, F02)尽量靠近沟槽背面(氟弧焊焊道侧)取样,另外2个试样(F03, F04)尽量靠近焊缝正面(焊条电弧焊焊道侧)取样,晶间锈蚀试验结果如表3所示。从表3可看出,氩弧焊侧的试样锈蚀率低,说明氩弧焊冲压更耐锈蚀。

商品主壳体的冲压商品主壳体金属材料为宽果钛C-276,规格为$500mm x 12mm, L=2 500mm。(1)焊前准备第一,因为宽果钛C-276高温时极易被水解,极大地降低其抗锈蚀操控性,所以焊前须做好一些必要的准备。钨极氩弧焊时,氩弧焊枪应采用带有滤网的大喷嘴,目的是让喷出来的氩气面积宽而均匀(即层流) ,利于对熔池的充分保护,如用一般的氩弧焊枪则应在冲压时加后保护拖罩。

为此专门制做了一个背面氩气保护罩(见图3) ,保护罩为长方形钢制空心盒,盒内置四块孔径为0.071mm (200目)的钢制丝网,盒子中心冲压一个接管,接入氩气皮管。为使氩气保护充分均匀,还要准备好耐高温胶带纸,冲压时贴在沟槽表面,以使背面保护的氩气不被空气混乱。第二,从宽果钛C-276的机械操控性可看出,此金属材料的延展性极高,而且冷研磨时会产生研磨硬化,使延展性变得更高,因此·采用创边机研磨坡口时,刨刀应选用高延展性、高耐磨的钨钻钛刀,并加冷却油冷却。

如没有刨边机,可用钢制磨光片,缓慢地打磨出坡口。设计坡口形式应依据尽量少的冲压填充量、便于操作、利于成型和尽量避免缺陷产生等原则展开,壳体纵、环缝坡口如图4所示。第三,焊前将坡口表面及两侧20mm范围内不利于冲压的杂物清理干净,并用丙酮清洗后再采用钨极氩弧焊将工件组焊。组焊时沟槽背面也应通氩气保护.

在物料接触一面均采用钨极鼠弧焊冲压,氩气采用纯氩(99.99%Ar) 。根据商品主壳体规格选定冲压方法为钨极氩弧焊和焊条电弧焊。冲压金属材料:焊丝选用ERNiCrMo-4,焊条选用ENiCrMо 4冲压过程:冲压在室内操作,并为专用有色金属冲压区,室温为常温,不需要预热,室内环境清洁,空气干燥适合冲压。冲压参数如表4所示。钨极氩弧焊操作时要注意氩气保护和送丝及收弧,焊条电弧焊操作时要注意稳弧。具体操作要领如下:第一,钨极氩弧焊操作要领。冲压纵缝时用背面保护罩罩住整条纵缝,正面用胶带纸密封,氩气保护罩内通入氩气20s后,再从引弧板上起弧,并将胶带纸撕开一小段以便于冲压,冲压一段撕开一段胶带纸,同步展开。冲压环缝时,一人冲压,一人拿着氩气保护罩紧跟焊枪移动,保护罩要贴紧筒壁。第1道打底焊为钨极氩弧焊,采用较大的冲压电阻和较快的冲压速率,不摆动,使沟槽很薄,填满间隙即可,这样既保证焊透又保持了低的热输入,使熔池冷却较快,