电焊条保温筒接电常见错误_焊接常见问题及解决方法

本文目录一览：

• 1、焊条保温桶使用方法
• 2、焊条保温桶应该夹在焊机哪
• 3、焊接时什么原因会产生气孔、夹渣、咬边？应注意什么？
• 4、焊条保温筒可以直接把焊机当做电源吗?
• 5、请问三相惠德zX7一400Amos电焊机电流调不起来不稳是什么原因
• 6、TRB-5(w-3)电焊条保温桶怎么使用

焊条保温桶使用方法

把烘好的焊条装进保温桶里，随拿随用。要是冷却了，就用原配的插头一根夹住电焊机的+极，一根夹住电焊机的—极就可以加热。

在建筑施工过程中，焊条往往会因吸潮而使工艺性能变坏，造成电弧不稳、飞溅增大，并容易产生气孔、裂纹等缺陷。因此，焊条使用前必须严格烘干，烘干后的焊条，放在100-180℃的保温筒内，随用随取。

目前，现有专利中授权公告号为CN203791857的中国专利公开了一种焊条保温筒，该焊条保温筒设有焊条收集罐，施工人员在焊接时可以方便地将废弃的焊接头放入焊条头收集罐中，使焊接现场整洁，不会留下安全隐患，不需在焊接后安排人员清理，节省人力物力。

但是，该焊条保温筒，结构简单，焊条保温筒在使用的过程中，施工人员不能及时发现焊条保温筒内的温度变化，当焊条保温筒温度下降时，不能及时对焊条保温筒进行加热，不利于焊条在保温筒内保温。

保温原因：

保温是为了 保持焊条的干燥。在车间一专些焊条是怕潮的，潮湿的焊条会属影响焊接质量。所以烘烤过后的焊条就放在保温筒里面，随用随取。

焊条保温桶应该夹在焊机哪

焊条保温桶夹在焊机输出端接线柱（或焊机快速插座）。

焊条保温桶：

一、使用方法：

把烘好的焊条装进保温桶里，随拿随用。要是冷却了，就用原配的插头一根夹住电焊机的+极，一根夹住电焊机的—极就可以加热。

二、为什么要保温：

保温是为了 保持焊条的干燥。在车间一些焊条是怕潮的，潮湿的焊条会影响焊接质量。所以烘烤过后的焊条就放在保温筒里面，随用随取。

焊接时什么原因会产生气孔、夹渣、咬边？应注意什么？

1、咬边

产生原因: 焊接电流过大,电弧长度及角度不当,运条不当.

防止措施: 提高焊速或降低电流,改善电弧长度及焊条角度,运条时减少在坡口边缘的停留时间.

2、夹渣

产生原因: 操作技术不良,母材的接头处有难熔、比重较大的金属或非金属颗粒,焊条质量较差,

防止措施: 适当增大电流并适当摆动电弧搅动熔池,适当拉开电弧吹开熔渣或焊道上的异物

彻底清理焊接坡口处及附近的氧化层及脏物、残渣.

3、气孔

产生原因: 焊件接头处有油、锈、污垢,焊条未烘干或烘干不够,焊芯偏心,操作技术不良.

防止措施: 烘干焊条，将油、锈、污垢清理干净,可适当增大电流,降低焊速,控制熔池的大小在焊条直径的三倍以下,选用合格的焊条,碱性焊条电弧尽量低，酸性焊条在引弧、收弧时可适当拉长

扩展资料

注意事项

另外，焊接是一个局部的迅速加热和冷却过程，焊接区由于受到四周工件本体的拘束而不能自由膨胀和收缩，冷却后在焊件中便产生焊接应力和变形。重要产品焊后都需要消除焊接应力，矫正焊接变形。

现代焊接技术已能焊出无内外缺陷的、机械性能等于甚至高于被连接体的焊缝。被焊接体在空间的相互位置称为焊接接头，接头处的强度除受焊缝质量影响外，还与其几何形状、尺寸、受力情况和工作条件等有关。接头的基本形式有对接、搭接、丁字接(正交接)和角接等。

对接接头焊缝的横截面形状，决定于被焊接体在焊接前的厚度和两接边的坡口形式。焊接较厚的钢板时，为了焊透而在接边处开出各种形状的坡口，以便较容易地送入焊条或焊丝。坡口形式有单面施焊的坡口和两面施焊的坡口。选择坡口形式时，除保证焊透外还应考虑施焊方便，填充金属量少，焊接变形小和坡口加工费用低等因素。

厚度不同的两块钢板对接时，为避免截面急剧变化引起严重的应力集中，常把较厚的板边逐渐削薄，达到两接边处等厚。对接接头的静强度和疲劳强度比其他接头高。在交变、冲击载荷下或在低温高压容器中工作的联接，常优先采用对接接头的焊接。

搭接接头的焊前准备工作简单，装配方便，焊接变形和残余应力较小，因而在工地安装接头和不重要的结构上时常采用。一般来说，搭接接头不适于在交变载荷、腐蚀介质、高温或低温等条件下工作。

采用丁字接头和角接头通常是由于结构上的需要。丁字接头上未焊透的角焊缝工作特点与搭接接头的角焊缝相似。当焊缝与外力方向垂直时便成为正面角焊缝，这时焊缝表面形状会引起不同程度的应力集中；焊透的角焊缝受力情况与对接接头相似。

角接头承载能力低，一般不单独使用，只有在焊透时，或在内外均有角焊缝时才有所改善，多用于封闭形结构的拐角处。

焊接产品比铆接件、铸件和锻件重量轻，对于交通运输工具来说可以减轻自重，节约能量。焊接的密封性好，适于制造各类容器。发展联合加工工艺，使焊接与锻造、铸造相结合，可以制成大型、经济合理的铸焊结构和锻焊结构，经济效益很高。采用焊接工艺能有效利用材料，焊接结构可以在不同部位采用不同性能的材料，充分发挥各种材料的特长，达到经济、优质。焊接已成为现代工业中一种不可缺少，而且日益重要的加工工艺方法。

在近代的金属加工中，焊接比铸造、锻压工艺发展较晚，但发展速度很快。焊接结构的重量约占钢材产量的45%，铝和铝合金焊接结构的比重也不断增加。

未来的焊接工艺，一方面要研制新的焊接方法、焊接设备和焊接材料，以进一步提高焊接质量和安全可靠性，如改进现有电弧、等离子弧、电子束、激光等焊接能源；运用电子技术和控制技术，改善电弧的工艺性能，研制可靠轻巧的电弧跟踪方法。

另一方面要提高焊接机械化和自动化水平，如焊机实现程序控制、数字控制；研制从准备工序、焊接到质量监控全部过程自动化的专用焊机；在自动焊接生产线上，推广、扩大数控的焊接机械手和焊接机器人，可以提高焊接生产水平，改善焊接卫生安全条件。 （来源：焊接资讯）

参考资料：百度百科 焊接工艺

焊条保温筒可以直接把焊机当做电源吗?

可以的。

通常焊条保温筒要求输入电压：50V~90V，交流﹨直流两用电源输入。

可以在焊机输出端两个接线柱分别接一根焊条保温筒线缆。利用空载电压焊条保温桶即可进行给焊条烘干炉烘干后的焊条保温。

请问三相惠德zX7一400Amos电焊机电流调不起来不稳是什么原因

惠德ZX7-400 MOS-FET场效应管逆变焊机，焊接电流调节不起来及不稳原因如下：

1：焊机本身质量问题。杂牌小厂焊机主打价格战，焊机主变器、滤波电容、输出电抗器等能省则省，这种因素引起的问题无法解决。

2：输入线线径太细。该焊机输入线不低于4平方铜芯电缆线。线径太细造成焊机输入容量不足，会引起焊接参数调节不起来及不稳定。

3：输入线太长。输入线不超过5米。输入线太长输入电压降厉害，输入电压不足同样也会引起焊接参数调不起来及不稳定。

4：输出线线径太细。焊接电流指的是：焊接回路流到焊机的电流安培数。线径太细会造成实际焊接电流达不到。同时降低焊接电流负载率，引起焊接参数调节不起来及焊接不稳定。

5：焊条受潮。焊条必须根据具体种类（酸性﹨碱性、黑色金属﹨有色金属等）适当放入焊条烘干炉烘干，再放入焊条保温筒保温。焊条药皮受潮会引起焊接电弧不稳定。有焊接参数调节不起来及不稳定的误判断。

6：为了美观，输出线盘成了圈。输出线盘成了圈会形成较大的电感。造成焊接电流大小调节不起来及不稳定。

7：极性接法问题。采用直流正接法电弧稳定性差，电弧吹力大，飞溅较大。一般情况下都不采用。正确接法是：直流反接（地线夹接负极‐，焊钳接正极﹢）极性。

8：推力电流太大。除非立焊、立角焊、仰焊、仰角焊及小电流焊接，可以稍加推力电流以促进电弧熔滴液态金属过渡。增加电弧推力补偿作用。其他位置焊接建议关闭推力电流。推力电流越大电弧稳定性越差。越会导致焊接参数调节不起来及不稳定。

9：技术问题。新手手腕灵活度、腕力、臂力都不足，焊接电弧忽高忽低，同样会引起焊接电流及焊接电压的波动。造成焊机输出参数条I接不起来及不稳的假象。

TRB-5(w-3)电焊条保温桶怎么使用

先将焊条加热到指定温度装入保温桶，把保温桶的连接导线夹在焊机的二级次电源

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