作为焊工的你必须要了解的铜焊知识

铜冲压分熟铜和生铜不同，冲压方式也不完全一致。

黄铜的冲压

冲压黄铜（即通常所指的工业热管）的方式有spinning、纯手工碳焊、纯手工电焊和纯手工氩焊等方式，大型结构也可选用自动焊。

1．黄铜的spinning

冲压黄铜最常用的是交会接点，角蕨接点和交叉处接点尽量避免选用。spinning可选用两种塞雷县，一类是含有核苷元素的塞雷县，柔润201、202；另一类是通常的黄型材和助焊剂的切条，选用气剂301作助硫化剂。spinning黄铜时需选用中性焰。

2．黄铜的纯手工电焊

在纯手工电焊时选用黄圆片条铜107，焊芯为黄铜（T2、T3）。焊前要清扫冲压处边沿。焊件厚度大于4公厘时，焊前要紧接著，紧接著环境温度通常在400~500℃左右。用铜107铜焊冲压，电源应选用三相LX1。

冲压时需当用短弧，铜焊切忌作横向转动。铜焊作王奶贵的圆周运动，可以明显改善沟槽的成型。长沟槽应选用逐步退焊法。冲压速率应尽量快些。第二层焊时，要清除接合处的电炉。

冲压应在空气流通良好的场所进行，以防止铜中毒现象。焊后应用娇鼠锤敲打沟槽，消解形变和明显改善沟槽质量。

3．铜的纯手工氩焊

在黄铜纯手工氩焊时，选用的塞雷县有丝201(托盘黄铜塞雷县)和丝202，也选用黄型材，如T2。

焊前要对钻孔冲压边沿和塞雷县表面的氧化膜、油等铁锈都要清扫干净，防止产生导管、夹渣等缺陷。清扫的方式有机械清扫法和化学清扫法。

交会接点板厚大于3公厘时，不开坡口；板厚为3～10公厘时， 开V型坡口，坡口视角为60~70；板厚大于10公厘时，开X型坡口，坡口视角为60~70；为防止未焊透，通常不碍钝边。根据板厚和坡口尺寸，交会接点的换装间歇在0.5～1.5公厘范围内挑选出。

黄铜纯手工氩焊，通常是选用三相正接，即钨极接正极。为了消解导管，保证沟槽表皮可靠的charged和焊透，要提高冲压速率，减少惰性气体排放量，并紧接著焊件。板厚大于3公厘时，紧接著环境温度为150~300℃；板厚大于3公厘时，紧接著环境温度为350~500℃。紧接著环境温度切忌过高，否则使冲压接点的耐热性降低。

还有黄铜的碳焊，碳焊使用的阴极有碳精阴极和石墨阴极。黄铜碳焊所用的塞雷县和spinning时一样，也可用助焊剂剪条，可用spinning黄铜的助硫化剂，如气剂301等。

黄铜的冲压

黄铜冲压的方式有：spinning、碳焊、纯手工电焊和氩焊。

1.黄铜的spinning

由于spinning火焰的环境温度低，冲压时黄铜中锌的蒸发比选用电焊时少，所以在黄铜冲压中，spinning是最常用的方式（谢谢大家关注鼎鼎自动冲压）。

黄铜spinning选用的塞雷县有：丝221、丝222和丝224等，这些塞雷县中含有硅、锡、铁等元素，能够防止和减少熔池中锌的蒸发和烧损，有利于保证沟槽的性能和防止导管产生。spinning黄铜常用的硫化剂有固体粉末和气体硫化剂两类，气体硫化剂由硼酸甲脂及甲醇组成；硫化剂如气剂301。

2. 黄铜的纯手工电焊

冲压黄铜除了用铜227及铜237外，也可以选用自制的铜焊。

黄铜电焊时，应选用三相电源正接法，铜焊接正极。焊前焊件表面应作仔细清扫。坡口视角通常不应大于60~70º，为明显改善沟槽成型，焊件要紧接著150~250℃。操作时需当用短弧冲压，不作横向和前后转动，只作直线移动，焊速要高。与海水、氨气等腐蚀介质接触的黄圆片件，焊后要退火，以消解冲压形变。

3. 黄铜的纯手工氩焊

黄铜纯手工氩焊可以选用标准黄铜塞雷县：丝221、丝222和丝224， 也可以选用与助焊剂相同成分的材料作填充材料。

冲压可以用三相正接，也可以用交流。用交流冲压时，锌的蒸发比三相正接时轻。通常焊前不用紧接著，只有板厚相差比较大时才紧接著。冲压速率应尽可能快。焊件在焊后应加热300~400℃进行退火处理，消解冲压形变，以防止焊件在使用过程中裂缝。

4. 黄铜碳焊

黄铜碳焊时，根据助焊剂的成分选用丝221、丝222、丝224等塞雷县，也可用自制的黄铜塞雷县施焊。冲压可以选用气剂301等作硫化剂。冲压应短弧操作，以减少锌的蒸发和烧损。

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