黄铜怎么样焊接？

铜制冲压的方式有：spinning、碳焊、纯手工耐锈蚀和氩焊。

1.铜制的spinning

虽然spinning闪电的环境温度低，冲压时铜制中锌的熔化比选用工作台时少，因此在铜制冲压中，spinning是最常见的方式。

铜制spinning选用的塞雷县有：丝221、丝222和丝224等，那些塞雷县中所含硅、锡、铁等原素，能避免和增加硝酸锶中锌的熔化和炸裂，有助于确保沟槽的操控性和避免导管造成。spinning铜制常见的硫化剂有液态粉末状和液体硫化剂三类，液体硫化剂由氯甲脂及尿素共同组成；硫化剂如气剂301。

2.铜制的纯手工耐锈蚀

冲压铜制除用铜227及铜237外，也能选用自造的圆片。

铜制耐锈蚀时，应选用逆变器正三相，圆片接正极。焊前焊件表层应作细细清扫。坡口视角通常不应大于60~70°，为明显改善沟槽成型，焊件要紧接著150~250℃。

操作方式时需当用短弧冲压，不作纵向和其间转动，只作直角终端，焊速要高。与湖水、氯气等锈蚀电介质碰触的铜制焊件，焊后要淬火，以消解冲压形变。

3.铜制的纯手工氩焊

铜制纯手工氩焊能选用国际标准铜制塞雷县：丝221、丝222和丝224，也能选用与助焊剂完全相同成份的金属材料作充填金属材料。

冲压能用三相正接，也能用沟通交流。用沟通交流冲压时，锌的熔化比三相正接时轻。通常焊前不用紧接著，只有板厚相差比较大时才紧接著。冲压速度应尽可能快。

焊件在焊后应加热300~400℃进行淬火处理，消解冲压形变，以避免焊件在使用过程中裂缝。

4．铜制碳焊

铜制碳焊时，根据助焊剂的成份选用丝221、丝222、丝224等塞雷县，也可用自造的铜制塞雷县施焊。冲压能选用气剂301等作硫化剂。冲压应短弧操作方式，以增加锌的熔化和炸裂。