氩弧焊的优缺点有哪些？

氩弧焊，是采用惰性液体做为为保护液体的一类冲压控制技术。又称为惰性液体体为保护焊。是在耐腐蚀的周遭通上惰性液体为保护液体，将水蒸气隔绝在焊区以外，避免焊区的水解。

氩弧冲压

二保冲压

氩弧焊控制技术是在一般耐腐蚀的基本原理的基础上，借助惰性液体对合金焊材的为保护，透过高电阻使焊材在被焊板材上溶化成固体逐步形成硝酸锶，使被焊合金和焊材达至机械制造紧密结合的一类冲压控制技术，虽然在低温熔化冲压中急速送去惰性液体，使焊材无法和水蒸气中的氮气碰触，进而避免了焊材的水解，因而能冲压钢制、铁类纺织合金。

缺点

氩弧焊之所以能获得如此广泛的应用，主要是因为有如下缺点。

1、惰性液体为保护可隔绝水蒸气中氮气、氮气、氢气等对电弧和硝酸锶产生的不良影响，减少合金元素的烧损，以得到致密、质量高且较为纯净的冲压接头；

二保冲压

氩弧冲压

2、氩弧焊的电弧燃烧稳定，飞溅少，焊后不用清渣；

3、氩弧焊热量集中，弧柱温度高，冲压生产效率高，热影响区窄，所焊的焊件应力、变形、裂纹倾向小，尤其适于薄板冲压；

4、氩弧焊为明弧施焊，操作、观察方便；

氩弧冲压

5、易控制硝酸锶尺寸，虽然焊丝和电极是分开的，焊工能够很好的控制硝酸锶尺寸和大小。

氩弧冲压示意图

6、电极损耗小，弧长容易保持，冲压时无熔剂、涂药层，所以容易实现机械化和自动化；

二保冲压

氩弧冲压

7、氩弧焊几乎能冲压所有合金，特别是一些难熔合金、易水解合金，如镁、钛、钼、锆、铝等及其合金；

铝合金浮子的氩弧冲压

8、不受焊件位置限制，可进行全位置冲压。

缺点

1、成本较高，设备成本略高于二保冲压，所用惰性液体成本高于二水解碳液体。

2、冲压时需有防风措施。

3、氩弧焊与焊条耐腐蚀相比对人身体的伤害程度要高一些，氩弧焊的电阻密度大，发出的光比较强烈，它的电弧产生的紫外线辐射，约为一般焊条耐腐蚀的5～30倍，红外线约为焊条耐腐蚀的1～1.5倍，在冲压时产生的臭氧含量较高，因而，尽量选择水蒸气流通较好的地方施工,不然对身体有很大的伤害。

4、对于低熔点和易蒸发的合金（如铅、锡。锌），冲压较困难。

5、惰性液体电离势高，引弧困难，需要采用高频引弧及稳弧装置。

应用范围

钨极氩弧焊是一类高质量的冲压方法，因而在工业行业中均广泛的被采用。特别是一些化学性能活泼的合金，用其他耐腐蚀冲压非常困难，而用氩弧焊则可容易地得到高质量的焊缝。另外，在碳钢和低合金钢的压力管道冲压中，现在也越来越多地采用氩弧焊打底，以提高冲压接头的质量。

厚壁管的氩弧冲压打底冲压

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