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焊接基本知识

工品易达2022-10-16焊条13

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1.什么叫焊接?答:两种或两种以上材质(同种或异种),通过加热或加压或二者并用,来达到原子之间的结合而形成永久性连接的工艺过程叫焊接。2.什么叫电弧?答:由焊接电源供给的,在两极间产生强烈而持久的气体放电现象—叫电弧。〈1〉按电流种类可分为:交流电弧、直流电弧和脉冲电弧。〈2〉按电弧的状态可分为:自由电弧和压缩电弧(如等离子弧)。〈3〉按电极材料可分为:熔化极电弧和不熔化极电弧。3.什么叫母材?答:被焊接的金属---叫做母材。4.什么叫熔滴?答:焊丝先端受热后熔化,并向熔池过渡的液态金属滴---叫做熔滴。5.什么叫熔池?答:熔焊时焊件上所形成的具有一定几何形状的液态金属部分---叫做熔池。6.什么叫焊缝?答:焊接后焊件中所形成的结合部分。7.什么叫焊缝金属?答:由熔化的母材和填充金属(焊丝、焊条等)凝固后形成的那部分金属。8.什么叫保护气体?答:焊接中用于保护金属熔滴以及熔池免受外界有害气体(氢、氧、氮)侵入的气体---保护气体。9.什么叫焊接技术?答:各种焊接方法、焊接材料、焊接工艺以及焊接设备等及其基础理论的总称—叫焊接技术。10.什么叫焊接工艺?它有哪些内容?答:焊接过程中的一整套工艺程序及其技术规定。内容包括:焊接方法、焊前准备加工、装配、焊接材料、焊接设备、焊接顺序、焊接操作、焊接工艺参数以及焊后处理等。11.什么叫CO2焊接?答:用纯度> 99.98% 的CO2做保护气体的熔化极气体保护焊—称为CO2焊。12.什么叫MAG焊接?答:用混合气体75--95% Ar + 25--5 % CO2 ,(标准配比:80%Ar + 20%CO2)做保护气体的熔化极气体保护焊—称为MAG焊。13.什么叫MIG焊接?答:〈1〉用高纯度氩气Ar≥ 99.99%做保护气体的熔化极气体保护焊接铝及铝合金、铜及铜合金等有色金属;〈2〉用98% Ar + 2%O2 或95%Ar + 5%CO2做保护气体的熔化极气体保护焊接实心不锈钢焊丝的工艺方法--称为MIG焊。〈3〉用氦+氩惰性混合气做保护的熔化极气体保护焊。14.什么叫TIG(钨极氩弧焊)焊接?答:用纯钨或活化钨(钍钨、铈钨、锆钨、镧钨)作为不熔化电极的惰性气体保护电弧焊,简称TIG焊。15.什么叫SMAW(焊条电弧焊)焊接?答:用手工操纵焊条进行焊接的电弧焊方法。16.什么叫碳弧气刨?答:使用碳棒作为电极,与工件间产生电弧,用压缩空气(压力0.5—0.7Mpa)将熔化金属吹除的一种表面加工的方法。常用来焊缝清根、刨坡口、返修缺陷等。17.为什么CO2焊比焊条电弧焊效率高?答:〈1〉CO2焊比焊条电弧焊熔化速度和熔化系数高1-3倍;〈2〉坡口截面比焊条减小50%,熔敷金属量减少1/2;〈3〉辅助时间是焊条电弧焊的50%。三项合计:CO2焊的工效与焊条电弧焊相比提高倍数2.02--3.88倍 。18.为什么CO2焊接接头比焊条电弧焊的焊接接头质量好?答:CO2焊缝热影响区小,焊接变形小;CO2焊缝含氢量低(≤1.6ML/100g),气孔及裂纹倾向小;CO2焊缝成形好,表面及内部缺陷少,探伤合格率高于焊条电弧焊。19.为什么CO2焊比焊条电弧焊的综合成本低?答:〈1〉坡口截面积减少36-54%, 节省填充金属量;〈2〉降低耗电量65.4%;〈3〉设备台班费较焊条电弧焊降低67-80%,降低成本20-40%;〈4〉减少人工费、工时费,降低成本10-16%;〈5〉节省辅助工时、辅料消耗及矫正变形费用;综合五项,CO2焊能使焊接总成本降低 39.6-78.7%,平均降低59%。20.什么叫低频脉冲?适用哪些焊接?答:脉冲频率在0.5—30Hz的脉冲电弧叫作低频脉冲焊接。主要用于不锈钢、钢和钛等有色金属的TIG焊。21.什么叫中频脉冲?适用哪些焊接?答:脉冲频率在30-500Hz的脉冲电弧叫作中频脉冲焊接。由于具有电弧压缩效应,电弧集中,挺度好,主要用于薄件不锈钢、钢和钛等有色金属的TIG焊和不锈钢和铝及铝合金的MIG焊。22.为什么CO2焊接有飞溅?答:焊丝端部的熔滴与熔池短路接触(短路过渡),由于强烈过热和磁收缩的作用使熔滴爆断,产生飞溅。CO2焊机的输出电抗器和波形控制可以将飞溅降低至最小程度。23.为什么MIG/MAG大电流焊接才能实现射流过渡,无飞溅?答:MIG/MAG焊接时,各种金属均具有短路过渡转变为射流过渡的临界电流值(如:φ1.2碳钢、不锈钢焊丝,电流I≥260—280A),此时电弧呈射流过渡状态,实现无飞溅焊接。24.为什么MIG/MAG小电流焊接要用带脉冲的电源才能实现射流过渡,无飞溅?答:MIG/MAG焊接,焊接电流低于临界电流值时,采用带脉冲的电源,其脉冲电流大于临界电流值,电弧也能呈射流过渡状态,实现无飞溅焊接(如:使用脉冲MIG/MAG焊机,φ1.2碳钢、不锈钢、铝及铝合金焊丝在电流I≥80A时已实现脉冲射滴过渡,其脉冲电流Ip≥350A)。25.什么叫焊接条件?它有哪些内容?答:焊接时周围的条件,包括:母材材质、板厚、坡口形状、接头形式、拘束状态、环境温度及湿度、清洁度以及根据上述诸因素而确定的焊丝(或焊条)种类及直径、焊接电流、电压、焊接速度、焊接顺序、熔敷方法、运枪(或运条)方法等。26.什么叫熔深?答:在焊接接头横截面上,母材熔化的深度。27.什么叫焊接位置?有几种形式?答:熔焊时,焊件接缝所处的空间位置。有平焊、立焊、横焊和仰焊等形式。28.什么叫向下立焊和向上立焊?答:〈1〉立焊时,电弧自上向下进行的焊接—叫向下立焊。如:纤维素焊条向下立焊;CO2向下立焊等。〈2〉立焊时,电弧自下向上进行的焊接—叫向上立焊。29.什么叫焊接结构?答:用焊接方法连接的钢结构称为焊接结构。30.为什么对焊件要开坡口?答:坡口--根据设计或工艺要求,将焊件的待焊部位加工成一定几何形状,经装配后形成的沟槽。为了将焊件截面熔透并减少熔合比;常用的坡口形式有:I、V、Y、X、U、K、J型等。31 焊接接头的分类方法及基本类型是什么?答:(1)焊接接头的分类方法焊接接头由焊缝、熔合区、热影响区及其相邻的母材组成。焊接接头主要起两方面作用,一是连接作用,二是传力作用。(2)焊接接头的基本类型?按焊接方法不同,焊接接头可以分为熔焊接头、压焊接头和钎焊接头三大类。焊接接头的基本类型可归纳为5种,即对接接头、T形(十字)接头、搭接接头、角接接头和端接接头。上述五类接头基本类型都适用于熔焊,一般压焊(高频电阻焊除外),都采用搭接接头,个别情况才采用对接接头;高频电阻焊一般采用对接接头,个别情况才采用搭接接头。钎焊连接的接头也有多种形式,一种分类方法将其分为四种,即搭接接头,T形接头,套接接头,舌形与槽形接头。32 熔焊接头与坡口的类型是什么?答:对接接头是熔焊中受力比较理想的接头形式,为保证焊接质量、减少焊接变形和焊接材料消耗,需把被焊工件的边缘加工成各种形式的坡口,进行坡口对焊。熔焊接头的坡口根据其形状的不同,可分为基本型、混合型和特殊型三类。基本型坡口主要有以下几种:I形坡口;V形坡口;单边V形坡口;U形坡口;J形坡口等。特殊型坡口主要有卷边坡口;带垫板坡口;锁边坡口;塞、槽焊坡口等。33 焊接接头的选择原则是什么?答:为正确合理的选择焊接接头的类型、坡口形状和尺寸,主要应综合考虑以下几个方面:(1)设计要求:保证接头满足使用要求;(2)焊接的难易与焊接变形:焊接容易实现,变形能够控制;(3)焊接成本:接头准备和实际焊接所需费用低;(4)施工条件:制造施工单位具备完成施工要求所需的技术、人员和设备条件。34.为什么对某些材料焊前要预热?答:为了减缓焊件焊后的冷却速度,防止产生冷裂纹。35.为什么对某些焊接构件焊后要热处理?答:为了消除焊接残余应力和改善焊接接头的组织和性能。36.为什么焊前要制订焊接工艺规程?答:保证焊接质量依靠五大控制环节:人、机、料、法、环。人—焊工的操作技能和经验机—焊接设备的高性能和稳定性料—焊接材料的高质量法—正确的焊接工艺规程及标准化作业环—良好的焊接作业环境焊前依据焊接试验和焊接工艺评定,制订的焊接工艺规程是法规,是保证焊接质量的重要因素。37.为什么焊前要对母材表面处理加工?答:焊件坡口及表面如果有油(油漆)、水、锈等杂质,熔入焊缝中会产生气孔、夹杂、夹渣、裂纹等缺陷,给焊接接头带来危害和隐患。38.什么叫焊丝的熔化系数?答:焊丝的熔化系数是指单位时间内通过单位电流时焊丝的熔化量(g/Ah),焊丝越细,其熔化系数越大,既效率越高。39.什么叫焊接工艺参数?答:焊接时,为保证焊接质量而选定的诸物理量(如:焊接电流、电弧电压、焊接速度、线能量等)的总称。40.什么叫焊接电流?答:焊接时,流经焊接回路的电流,一般用安培(A)表示。41.什么叫电弧电压?答:电弧两端(两电极)之间的电压降,一般用伏特(V)表示。42.什么叫焊接速度?答:单位时间内完成焊缝的长度,一般用厘米/分钟(cm/min)表示。43.什么叫干伸长度?答:焊接时,焊丝端头距导电嘴端部的距离。44.什么叫焊接线能量?答:熔焊时,由焊接热源输入给单位长度焊缝上的能量,亦称热输入。一般用焦耳/厘米(J/cm)表示。45.什么叫焊缝金属的熔合比?答:熔焊时,被熔化的母材部分在焊缝金属中所占的比例。46.什么叫焊缝形状系数?答:熔焊时,在单道焊缝横截面上焊缝宽度与焊缝厚度的比值。47.什么叫左向焊法?答:熔焊时,焊枪由焊件接缝的右端向左端移动的焊法。气体保护效果好,焊缝成型美观。CO2、TIG焊接均用左向焊法;MIG焊铝必须用左向焊法。48.什么叫右向焊法?答:熔焊时,焊枪由焊件接缝的左端向右端移动的焊法。49.为什么说焊接接头是焊接结构中的薄弱环节?答:因为焊接接头存在着组织和性能的不均匀性,还往往存在着一些焊接缺陷,存在着较高的拉伸残余应力;所以焊接接头是焊接结构中的薄弱环节。50.为什么说通过工艺途径可获得优质的焊接接头?答:提高焊接接头的质量,可从以下途径着手:正确选配焊接材料,采用合理的焊接工艺方法,控制熔合比,调节焊接热循环特征,运用合理的操作方法和坡口设计,辅以预热、层间保温及缓冷、后热等措施,或焊后热处理方法等,可获得优质的焊接接头。

51. 什么叫焊接材料?包括哪些内容?

答:包括焊条、焊丝、焊剂、气体、电极、衬垫等。52.什么叫焊丝?答:焊接时作为填充金属,同时用来导电的金属丝—叫焊丝。分实心焊丝和药芯焊丝两种。常用的实心焊丝型号:ER50-6(牌号:H08Mn2SiA)。53.为什么MAG焊接接头比CO2焊接接头的冲击韧性高?答:MAG焊接时,活性气体仅为20%,焊丝中的合金元素过渡系数高,焊缝的冲击韧性高。CO2焊活性气体为100%,焊丝中的锰、硅合金元素联合脱氧,其合金元素过渡系数略低,焊缝的冲击韧性不如MAG焊高。如唐山神钢MG-51T焊丝(相当于ER50-6)其常温冲击韧性值:MAG:160J;CO2:110J。54.什么叫药芯焊丝?

答:由薄钢带卷成圆形钢管,同时在其中填满一定成分的药粉,经拉制而成的一种焊丝。55.为什么药芯焊丝用CO2气体保护?答:按保护方式区分药芯焊丝有两种类型:药芯气保焊丝和药芯自保焊丝。药芯气保焊丝一般用CO2气体作保护,属于气渣联合保护形式,焊缝成形好,综合机械性能高。56.为什么药芯焊丝焊缝表面会出压痕气孔?答:因药芯焊丝是由薄钢带卷成的管状焊丝,属于有缝焊丝;空气中的水分会通过缝隙侵入药芯,焊药潮湿(无法烘干),造成焊缝有压痕气孔。57.为什么对CO2气体纯度有技术要求?答:一般CO2气体是化工生产的副产品,纯度仅为99.6%左右,含有微量的杂质和水分,会给焊缝带来气孔等缺陷。焊接重要产品一定要选用CO2纯度≥99.8%的气体,焊缝气孔少,含氢量低,抗裂性好。58.为什么对氩气纯度有较高技术要求?答:目前市场上有三种氩气:普氩(纯度99.6%左右)、纯氩(纯度99.9%左右)、高纯氩(纯度99.99%),前两种可焊接碳钢和不锈钢;焊接铝及铝合金、钛及钛合金等有色金属一定要选用高纯氩;避免焊缝及热影响区被氧化无法进行焊接。59电焊条的分类方法是什么?答:(l)按焊条的用途分:l)低碳钢和低合金高强度钢焊条(简称结构钢焊条)。

2)不锈钢焊条。

3)堆焊焊条。

4)低温钢焊条。

5)铸铁焊条。

6)镍及镍合金焊条。

7)铜及铜合金焊条。

8)铝及铝合金焊条。(2)按焊条药皮熔化后的熔渣特性分:

l)酸性焊条。 一般用于焊接低碳钢和不太重要的钢结构。

2)碱性焊条。 碱性熔渣的脱氧较完全,又能有效地消除焊缝金属中的硫,合金元素烧损少,所以焊缝金属的机械性能和抗裂性均较好,可用于合金钢和重要碳钢结构的焊接。60如何选用电焊条答:通常应根据组成焊接结构钢材的化学成分、机械性能。焊接性和工作环境(有无腐蚀介质、高温或是低温)等要求,以及焊接结构的形状。受力情况和焊接设备(是否有直流电焊机)等方面进行综合考虑,以决定选用哪种焊条。在选用焊条时应注意下列原则:(l)焊件的机械性能、化学成分。低碳钢、中碳钢和低合金钢可按其强度等级选用相应强度的焊条。在焊条的强度确定后再决定选用酸性还是碱性焊条时,主要决定于焊接结构具体形状的复杂性,钢材厚度的大小,焊件载荷的情况(静载还是动载)和钢材的抗裂性以及得到直流电源的难易等。一般来说,对于塑性、冲击韧性和抗裂性能要求较高,低温条件下工作的焊缝都应选用碱性焊条;当受某种条件限制而无法清理低碳钢焊件坡口处的铁锈。油污和氧化皮等脏物时,应选用对铁锈、油污和氧化皮敏感性小和抗气孔性能较强的酸性焊条。异种钢的焊接如低碳钢与低合金钢、不同强度等级的低合金钢焊接,一般选用与较低强度等级钢材相匹配的焊条。(2)焊件的工作条件及使用性能。珠光体耐热钢一般选用与钢材化学成分相似的焊条,或根据焊件的工作温度来选取。

(3)简化工艺、提高生产率和降低成本。61手工焊时如何选择焊接参数?答:电弧焊的焊接参数主要有焊条直径、焊接电流、电弧电压、焊接层数、电源种类及极性等。(1)焊条直径的选择。焊条直径的选择主要取决于焊件厚度、接头型式、焊缝位置及焊接层次等因素。在不影响焊接质量的前提下,为了提高劳动生产率,一般倾向于选择大直径的焊条。(2)焊接电流的选择。主要根据焊条类型、焊条直径、焊件厚度、接头型式、焊缝空间位置及焊接层次等因素来决定,其中,最主要的因素是焊条直径和焊缝空间位置。(3)电弧电压的选择。电弧电压是由电弧长来决定。电弧长,则电弧电压高;电弧短,则电弧电压低。

(4)焊接层数的选择。在中、厚板焊条电弧焊时,往往采用多层焊。(5)电源种类和极性的选择。直流电源,电弧稳定,飞溅小,焊接质量好,一般用在重要的焊接结构或厚板大刚度结构的焊接上。其他情况下,应首先考虑用交流焊机。一般情况下,使用碱性焊条或薄板的焊接,采用直流反接;而酸性焊条,通常选用正接。62 什么叫酸性焊条?答:药皮中含有多量酸性氧化物的焊条,如结422(E4303)等交直流两用焊条。63 什么叫碱性焊条?答:药皮中含有多量碱性氧化物同时含有氟化物的焊条,如结507(E5015)等电焊条。64 什么叫纤维素型(下向立焊专用)焊条?答:药皮中含有多量有机物的焊条,管道及薄板结构下向立焊专用。〈1〉如E6010(相当于E4310、J425G)适用于打底焊、热焊、填充焊。〈2〉E8010(相当于E5511、J555)适用于热焊、填充焊、盖面焊层。一般用低氢下向焊条盖面焊;E7048(相当于J506X)焊缝外形整洁、美观。65 为什么焊前焊条要严格烘干?答:焊条往往会因吸潮而使工艺性能变坏,造成电弧不稳、飞溅增大,并容易产生气孔、裂纹等缺陷。因此,焊条使用前必须严格烘干。一般酸性焊条的烘干温度150--200℃,时间1小时;碱性焊条的烘干温度350--400℃,时间1--2小时,烘干后放在100--150℃的保温箱内,随用随取。

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