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焊条

这是我见过最大的焊条，真是大开眼界了

工品易达2022-10-16焊条33

铜焊的内部结构

铜焊是由外部的合金焊芯和涂在外边的药皮共同组成，焊芯的外型是两根具备很大直径约和宽度的钢索，焊芯的主要就促进作用是热蒙堡县将其冷却熔融，透过充填相连钻孔使其熔融在一同逐步形成沟槽。

用作冲压的焊芯织物，通常可分成钢制，压铸和钢制，但为的是达至冲压明确要求对焊芯的织物和碱合金有不光的明确要求，还会对许多碱合金的浓度有严苛明确规定，即使焊芯的合金成份将直接影响到沟槽的产品质量。

在铜焊外边会有一层涂料，而这层涂料就被叫做药皮，在冲压中药皮有着很重要的促进作用，如果直接用电焊芯冲压钻孔，就会让空气等物质进入到电焊芯熔融的合金中，并且还会在熔融的合金中产生化学反应，这就会直接造成沟槽有气孔及裂缝等产品质量问题，直接影响冲压的强度，而加入了特殊元素的药皮在高温下会分解熔融成气体和熔渣，能有效的阻止空气进入从而提高冲压产品质量。

药皮的成份有：硅盐酸，氟化物，碳酸盐，氧化物，有机物，铁合金及其他化学粉末等等，按很大配方比例混合制成，不同型号的铜焊药皮成份也不同。

涂在焊芯表面的药皮通常有厚薄两种，而药皮的主要就成份都基本相同，

常见有三种类型，即熔渣剂，气体产生剂，和脱氧剂。

熔渣剂属于一种化合物，它能在铜焊熔融时很好的保护熔融的合金液态防止空气进入，从而改善冲压的产品质量。

气体产生剂主要就由淀粉和木粉等物质共同组成，这种物质有很大的还原性能。

脱氧剂则是由钛铁和锰铁等物质共同组成，通常这种物质能提高合金的耐磨度和耐腐蚀性。

除此外，铜焊表面的药皮还有其它类型，每种类型的成份和比例也会有所不同。

铜焊制造过程

铜焊的制造过程是按照铜焊的设计明确要求制造焊芯和制备涂料，并将涂料均匀的涂覆在焊芯上面，使其达至设计明确要求合格的铜焊。

首先将成卷的钢条从卷轴上牵引出来，在机器中将钢条表面的锈迹去除干净，再将其拉直，透过机器将钢条剪切成铜焊的宽度。

接下来就需要制备铜焊表面的药皮，将药皮的各种原料经过过筛去除杂质，再按照比例倒入到机器中，还要加入粘结剂，透过机器的搅拌让所有的粉状原料充分混合。

将混合后的料粉放入一个模具中，透过机器压制后变成一个中间带有圆孔的圆柱形的料筒。

将压制好的多个料筒放入机器内，将焊芯整齐的放入机器送料口，焊芯从机器送料口依次进入机器中，焊芯在从料筒中间透过时由于机器的挤压，将粉料均匀的涂覆在经过的焊芯上，就变成一层药皮。

铜焊在涂覆的过程中会将整根焊芯都涂覆上药皮，为的是能够让铜焊便于夹持和导电，就需要将铜焊的头部和尾部打磨掉药皮露出焊芯。

经过了涂覆药皮，磨头和磨尾后的铜焊将被均匀的排列在铁架上，被送到烘箱内烘干。

为的是能够方便的区别铜焊的规格和型号，就需要在铜焊上印字，铜焊在传送带上移动的过程中，透过传送带上面的橡胶印字滚轮给每两根铜焊印字。

印好字的铜焊就制造完成了，透过对铜焊进行检验合格后就可以包装销售了。

利用铜焊能让沟槽呈现出精细美观的鱼鳞焊，没有很多年的冲压工作经验，焊工们很难焊出如此漂亮的沟槽来，那么为什么鱼鳞焊那么难嘞。

注：我们平时说的鱼鳞焊其实指的是TIG冲压（非熔融极惰性气体保护电弧焊），普通铜焊电弧焊（手弧焊）也能焊出鱼鳞焊，鱼鳞焊只是说外观漂亮，冲压产品质量不很大是最好的，据老师傅介绍，真正好的冲压是沟槽平整看不出哪里做了接头！

作为工业生产中应用最广泛的冲压方法，电弧焊操作方便，适应性强，适应用作不同钢种，各种位置，各种内部结构的冲压，在操作时焊工只需要将电焊机的正负两极分别相连在铜焊和冲压钻孔上，铜焊与被焊钻孔的接触都能使电路瞬间短路，在电路短路时铜焊与焊件之间产生高温电弧，过多的电弧热将铜焊和焊件局部冷却到熔融状态，熔融的焊件与铜焊一同逐步形成合金液态。