彩钢板加工流程(彩钢板加工流程图)

彩钢瓦工艺流程

彩钢瓦的工艺流程的话，就是比较复杂的，他是一个工厂的工艺流程，还是一个产品的供应流程都需要清理清楚

彩钢板是怎么制作而成的？

彩钢板即彩涂钢板，是一种带有有机涂层的钢板。彩钢板分为单板、彩钢复合板、楼承板等，具有重量轻、隔热保温、强度高、色泽鲜艳、安装灵活快捷等特点。彩钢板广泛使用于大型公共建筑、公共厂房、活动板房、集成房屋墙面和屋面。彩涂钢板的基板为冷轧基板，热镀锌基板和电镀锌基板。涂层种类可分为聚酯、硅改性聚酯、偏聚二氟乙烯和塑料溶胶。彩涂钢板的表面状态可分为涂层板、压花板和印花板，彩涂钢板广泛用于建筑家电和交通运输等行业，对于建筑业主要用于钢结构厂房、机场、库房和冷冻等工业及商业建筑的屋顶墙面和门等，民用建筑采用彩钢板的较少。彩钢板活动房自重轻，拼接式安装及可随意切割的特点，决定其活动房安装的简便，可大大的提高效益，节省工期。防火彩钢板夹芯板的面质材料及保温材料为非燃材料，完全能够满足活动房防火规范要求。彩钢板活动房具有轻质、高强度、保温隔热、美观耐用等优点，是建筑与装潢融为一体的高级建筑安装快捷。彩钢板活动房施工清洁，广泛用于大跨度厂房、仓库、办公楼、别墅、楼顶加层、空气净化房、冷库、商店、售货亭和临时用房。轻彩钢板夹芯板平方米重量低于14KG可以充分减少结构负荷，降低活动房结构造价。多种研究显示，经国外40年以上广泛使用证实：经特殊涂层处理的彩钢板保质期在10-15年，以后每隔10年喷防腐涂料，活动房板材寿命可达35年以上。美观压型彩钢板清晰的线条多达几十种的颜色，可配合任何风格活动房建筑物的需要，达到满意的效果。

彩钢复合板的生产工艺流程

1.挑选面板

选择符合客户要求的大理石面板竺。明确材料的品种型号以及颜色的一致性。注意选择面板时，应确保其无斑疤、翘曲、沙眼、凹陷、污点等，如果毛板看不出效果，则用水枪喷洒板面后才确定是否可做面板。

2.面板复合前工序

2.1.如遇磨光面加上网的面板，则要精选后送到手扶磨机退光，根据平整度退光干磨整平，但不能深磨；然后折掉网布铲平板面胶，如铲不掉则应上手扶磨机磨掉网面的胶，以确保双面的平整。

2.2.给干磨后的面板除粉尘。

3.底板复合前工序：

3.1对有光度的底板应先退光再定厚，通常20mm底板应定厚为17mm。

3.2

底板定厚后除水份。可拉到场外晒干、烘干或吹干，注意板不干是不能上胶，避免脱层或不牢固。

4．上胶复合

4.1检查面板和底板是否干透，挑出含水分的板。

调胶。将胶水与碳酸钙调均匀，色粉要调到与面板颜色基本一致。根据当时气候湿度适量添加固化剂，固化剂与胶水之比在1~3%。

4.2复合。先将调好的胶分别均匀涂于于面板和底板的复合面上，再将面板和底板胶面进行重合，接着将手按板中间反复推压让空气往外跑，用同样的方法上第二块底板，然后再上中间夹子并夹紧，并分别对角夹小夹子，待四面都夹完后，再逐个检查夹子是否夹紧，逐边检查四边胶水是否均匀被挤出，否则可能存在上胶不匀。

4.3松夹子。固化时间一般为40分钟左右，方可松夹子，否则会脱层。

4.4固化。将复合的板松夹子后堆放整齐，并记录制作时间，待5~8小时后方可切锯。

5切锯

5.1挑选已达规定固化时间的板方可拉到切锯机旁切割。

5.2对剖。切割前先量板的厚度并确定锯片进刀在板的中间位置，对切两块板的厚度差不超过1mm，单片对角厚度极差和平整度极差不超过0.5mm。

5.3操作时应注意水压是否正常，仪表调速按快-慢-快的原则，在锯片进入三分之二后，则应逐步加速进刀，并在切锯后面的板缝垫上朩尖。在听到锯切声音不正常时，应停机检查锯片是否裂口，及时调换旧锯片，避免炸锯条损坏锯轮皮带和护罩。

5.4切锯时注意观察锯路走向，防止走刀或锯斜。发生此类情况应及时向上反映。

6接锯片上刀头和机械保养

6.1焊接锯条应掌握火候，确保不断接头并且磨平，锯条的平直度严格检测和整修，发现锯条裂口应及进焊补，报废锯条的刀头根据磨损程度应回收使用。

6.2机械应定期加黄油及清理保养。

7.定厚度和平整度

对分切板根据客户要求按厚度范围分类，再进行定厚，提高平整度。

8.刷面胶、磨光、磨边倒角

8.1对定厚板刷面胶。

8.2.抛磨时使用的压力和速度根据板的厚度而定，整体光度要达到90度以上，然后进行磨边和倒角。

8.3对未磨到位的边角位，在收板时应挑出，再使用小水磨机局部抛磨，避免返工或自动磨时磨损面板。

8.4规格板对角线厚度极差应小于0.5mm，该倒角的板应保证-客户要求的垂直度。

9.分色、检验和包装

9.1挑选板面花色一致用同一包装，板面需再修补的应及时返回修补，其它不合标准的不能装进包装箱里。

9.2一般包装物一件核准重量为一吨，木箱外用塑料薄膜包好，包装箱外表应标上唛头名，规格尺寸，片数，序号等。

10发货

货柜发出的日期要准确无误，装柜要加固不得让包装物有摇摆的空间，避免破箱，破板。

四．瓷砖-大理石复合板生产工艺流程

瓷砖大理石复合板与大理石-大理石复合板的工艺流程基本相同，只是因为前者是两种不同材质复合，后者是同一材质的复合，因此所用的胶水不同。现简单介绍如下：

规格板刮平整度——复合一次——带锯切割（对剖）——定厚度、平整度——复合二次——带锯切割(再对剖)——定厚度、平整度——刷面胶——磨光、磨边倒角——修面——分色——包装

五、瓷砖-大理石复合板与大理石-大理石复合板的区别

1.瓷砖-大理石复合大理石优点

a.成本

采用瓷砖做底板复合大理石成本只需每平米20多元；用大理石做底板成本需要35~40元。

b.生产工序

用瓷砖作底板可直接用于复合且流程少，破损率低；大理石则要经几道工序加工成薄板后，方可用于复合，且破损率高，损耗大，生产流程和成本相对于瓷砖复合高很多。

c.施工安装

瓷砖复合可直接在水泥面上粘贴，施工方便且瓷砖吸水率远远小于大理石，加上中间质量较好的环氧胶层，故无需做任何防水处理。

d.市场需求

现市场上用复合板装修工程，除有特别要求外，都倾向于选择瓷砖复合板材料装修。

2. 瓷砖-大理石复合的缺点

质量要求高，技术含量高，对各工序工艺要求严格。如不掌握核心技术风险较大。而大理石与大理石的复合相对技术成熟

彩钢板一般工艺流程有哪些？

1)玻璃清洗要求：使用中性清洗剂洗涤玻璃表面，保证表面无有机污渍，能形成均一水膜，并用去离子水冲洗干净。

2)玻璃表干要求：鼓风干燥或中温干燥，不留水渍。

3)涂层涂覆要求：推荐采用辊涂涂布工艺。基本要求传送带速度稳定，涂覆均匀，涂覆空间洁净。

4)涂层表干要求：传送带稳定水平传送，100～300℃烘道表干2～3分钟。烘道空间洁净，风速微小均匀。

5)玻璃钢化要求：玻璃钢化基本按照常规太阳能级玻璃钢化条件钢化。

屋面彩钢板施工工艺

彩钢板屋面因其安装维修方便，价格实惠，性价比高而广受欢迎。现在进入雨季，空气湿润，需要维修和更换的彩钢板屋面也多了起来，今天就来跟大家说一说彩钢板屋面的施工流程。

第一步：测量、放线

1、施工前要提前做好屋面彩钢板排板布置图。

排版设计方案有如下原则：保证彩钢板顺坡度方向与天沟垂直，铺设起始线与泛水收边方向平行、尺寸吻合；沟垂直，铺设起始线与泛水收边方向平行、尺寸吻合。

2、根据排板布置图进行现场放线，按每跨间或节点弹出屋面檩条的安装控制线，认真校核主体结构偏差，确认该偏差对屋面檩条的安装无影响；对偏差不满足安装要求处，视偏差轻重程度事先进行处理。

第二步：支座节点板安装固定

支座节点板进场前应根据主檩间预留伸缩空间在厂家冲孔成型,现场安装时必须严格按照建筑物定位轴线及设计标高进行调整,固定时要拉线,以保证彩钢板屋面平整、坡面顺直。支托板必须按设计要求固定在原结构上,主檩连接板垂直焊接在支托板上,并对其做好防腐处理。

第三步：主、次檩条吊装、安装

主、次檩条安装方法及要求与传统彩钢板屋面相同,施工时应注意以下两点:

1.主檩条与支座节点板、次檩条与主檩条采用套插螺栓连接,次檩与次檩之间接长通过檩托板采用套插螺栓连接,主、次檩的连接螺栓须加垫片逐个拧紧;

2.主檩条安装时必须严格校核坡顶及坡脚标高,拉线校正、固定;遇接头处安装不平直时,必须采用专用工具进行现场重新取孔。次檩排版时要注意保证天沟位置准确,安装时应先将天沟处固定平直。

只有正确且严格按照要求对彩钢板屋面进行施工，才能在工程完工后，最大限度的让彩钢板屋面实现防风，防雨等作用。

彩钢瓦翻新怎么做

彩钢瓦翻新流程：

1、防锈处理

彩钢瓦表面的铁锈与基材并非密不可分贴合的，因此在翻新以前，第一步就是说要防锈处理，清除彩钢瓦表面的铁锈，使基材彻底曝露出来。

防锈处理有各式各样方法，常见的这种就是说应用手推式电动打磨机进行全方位、总体打磨抛光，包含瓦楞、瓦槽、排水沟、屋脊等地区，都必须打磨抛光全面，不然会危害接下来漆料和基材的粘合力，进而危害翻新实际效果。

2、除尘工艺

打磨抛光后的灰尘（关键是铁锈粉状）会飘散在彩钢瓦表面，这时倘若不进行除尘处理，同样会危害喷漆的实际效果，因此在打磨抛光后，大家还必须进行除尘工作中，能够采用吸尘设备或者髙压热风枪，这儿应说的是，吸尘设备更强一点儿，清除得更整洁，除尘实际效果更强。

3、防水、防水堵漏

倘若锈蚀较为严重的彩钢瓦会出现一部分渗漏的情况，这时大家必须先进行防潮、防水堵漏的施工，防水堵漏有各式各样方法，喷涂钢结构设计工程常见的这种要选用专用型的防水材料，配合增强型聚脂布进行防水工程，实际效果显著。

4、喷涂工艺

防锈处理、除尘、防水等步骤都完成后，就能进行漆料的喷涂，通常情况下是一次底漆、第二遍面漆。或许，实际的遍数还是要依据真实情况而定。

喷涂必须喷漆匀称，不可以出现流挂的情况，而且要确保喷漆及时，喷涂是彩钢瓦翻新的关键一歩，只有喷漆及时，才可以阻隔基材与气体的立即触碰，能够具有防锈、防锈处理的上下。不然，很将会由于一个，造成翻新实际效果的大幅度降低。

喷涂大部分是彩钢瓦翻新的最后一步了，到此翻新施工就已完毕，一些情况下将会增加一些工艺流程，但这4点是不可或缺的工艺流程。施工企业要严格执行所述工艺流程步骤进行翻新工作，切实提高彩钢瓦翻新质量。

彩钢瓦施工要注意

1、在进行彩钢瓦施工之前，需要对所有的机械都做一个检查，尤其是安全带、打磨辅材，看是否有出现损坏，若是有需要及时做修复，以免带来安全上的隐患。在确认设备是能够正常使用后，则可由专业职业进行操作，降低意外发生的概率。

2、施工人员在操作机器之前，是需要穿戴好必要的工作服，且佩戴上安全带，毕竟在熟练的机械操作人员，也难免出现一些意外。再就是施工现场中需要有人做秩序维护，周边若有行人过往，要及时告知前方施工，以免意外发生。

3、在进行彩钢瓦施工工作时，千万不要相互嬉耍，打闹，以免出现工程质量上的问题。而且在进行高空就业的时候，所有的人员都需要服从相关的管理，按照要求做事，否则出现问题，施工人员是很难做出赔偿，因而要特别谨慎。

关于彩钢板加工流程和彩钢板加工流程图的介绍到此就结束了，不知道你从中找到你需要的信息了吗 ？如果你还想了解更多这方面的信息，记得收藏关注本站。微信号:ymsc_2016