焊条电弧焊辅助设备和工具不包括(焊条电弧焊辅助设备和工具不包括哪些)
焊接基础知识
焊接是通过被焊接处进行加热或加压,使其相互连接的一种金属加工方法。电焊是电弧焊的一种统称,是将被焊接的金属作为一极,焊条作为另一极,两级接近时产生电弧,使金属和焊条融化,以达到连接目的的焊接方法。
一、焊接机具
常用的焊接机具主要有:电焊机、电焊钳、面罩及护目玻璃等,常用的焊接辅助工具主要有磨光机等。
1.电焊机
电焊机也称弧焊机,弧焊变压器是为电弧焊接提供电能的一种机器,根据电能来源的不同,分为交流电焊机和直流电焊机两种。一般,应根据焊接时所使用的焊条性质的不同进行选择。通常,使用酸性焊条时,既可采用交流电焊机,也可采用直流电焊机,但应优先选用交流电焊机。而碱性焊条由于其电弧稳定性差,所以必须使用直流电焊机。使用时应注意,焊接设备机壳必须接地,保持焊机接线柱的接触良好,保持焊机的内部和外部清洁。焊机应按额定焊接电流和负载持续率来使用,不得过早。
2.电焊钳
电焊钳的主要功用是加紧焊条和传导电流。电焊钳应具有良好的导电性,不易发热,重量轻,夹时焊条牢固,更换方便的性能。常用规格有300安(培)和500安(培)两种。使用时,应防止摔碰,经常检查焊钳与焊接电缆连接是否紧固,手把绝缘是否良好,钳口上的熔渣、飞溅等要经常清除,以减少电阻,降低发热量。在焊接时,应准备好备用的焊钳,以便轮换使用,以免烫手。
3. 面罩及护目玻璃
面罩是用来保护电焊工头部及颈部免受强烈弧光及金属飞溅的灼伤,它分头戴式和手持式两种,要求重量轻,使用方便,并拥有一定的防撞击能力。
护目玻璃用来减弱弧光的强度,吸收大部分红外线与紫外线,以保护电焊工眼睛免遭弧光伤害。护目镜片的颜色及深浅,应按焊接电流的大小来进行选择,过深与过浅都不利于工作和保护。面罩不得漏光,使用时应避免碰撞,禁止作承载工具使用。
4.磨光机
磨光机是用来打磨坡口或焊口接头,以及修磨焊接缺陷的一种便利工具,其型号按砂轮片的直径来编制,砂轮片直径越大,电动机功率也就越大。
二、焊接材料
涂有药皮的、供手弧焊使用的融化电极叫焊条。它是由药皮和焊芯两部分组成,压涂在焊芯表面上的涂料层称为药皮。药皮具有以下作用:①提高焊接电弧的稳定性;②保护融化金属不受外界空气影响;③过渡合金元素,使焊缝获得所要求的性能;④改善焊接工艺性能,提高焊接的生产率。
焊条电弧焊的辅助工具主要有哪些
焊条电弧焊的辅助工具主要有以下几种。
①焊钳 焊钳是一种夹持器,起着从焊接电缆向焊条传导焊接电流的作用,使操作者能夹住焊条和控制焊条。焊钳上的绝缘手柄将操作者的手与焊接回路隔绝。焊钳必须夹紧焊条并将其保持在良好的电接触状态。要求焊钳的重量轻、易于掌握,而且坚固耐用。焊钳分各种规格,以适应各种焊条直径。每种规格好钳按所要央持的最大直径焊条需用的电流设计。常用的市售焊钳有300A和500A两种,应根据焊接电流选用不致过热的最小规格的焊钳。
②焊接电缆 是焊接回路的一部分,应具有最大的挠度,以便容易操作,特别是操纵焊钳。焊接电缆必须耐磨和耐擦伤。焊接电缆由多股绞合在一起的细铜丝或铝丝组成,并且包在软的绝缘包皮内。包皮是用合成橡胶或韧性好、电阻高和耐热性好的塑料制成的。在绞合导线和包皮之间缠绕有保护层,使导线和包皮之间有一些活动余地而获得最大的柔软性。
焊接电缆可制成各种规格。每一特定用途所要求的电缆规格取决于最大焊接电流、焊接电路长度(焊接电缆和接地电缆的总和)以及焊机的负载持续率。电缆随着焊接电流增加而增大,使电缆中的电压降和电能损耗保持在允许的水平。如果需要长电线,可用相配的电缆接头将短电细连接起来。利用每根电缆端头的接线片将电缆接到焊机上。电缆和接头或接线片之间的连接必须牢固,而且电阻要小。
焊接电缆规格应按最大焊接电流、焊接电路的长度和负载持续率进行选择。一般要求焊接电缆上的压降不大于4v。
③面罩 面罩是保护操作者的眼睛和面部不受电弧直接辐射与飞溅物伤害的防护罩,操作者通过面罩上的黑玻璃能清楚地观察焊接熔池。面罩通常用暗色的压缩纤维或玻璃纤维绝缘材料制成G面罩应该重量轻,而且应设计成使操作者尽可能感到舒适。
焊接面罩上有一放置滤光片的“窗口”,其标准尺寸为51咖×130M。也可用大一些的开口。滤光片应能吸收由电弧发射的红外线、紫外线以及大多数可见光线。目前使用的滤光片可吸收由电视发射的99%以上的红外线和紫外线。
可根据工作电流大小选用滤光片,常用的是8一12号滤光片c使用直径4mm焊条时,根据镜片的黑度建议采用10号滤光片。沈光片需加保护,以防止被熔滴飞溅砧污和破碎。这可在滤光片的两侧放置透明玻璃片或其他保护材料。
④接地央钳和挡板 接地夹钳是将焊接导线或接地电缆接到工件上的一种夹持装置。接地夹钳必须能形成牢固的连接,又能快速方便地夹到工件上。低负载持续率时,弹簧夹钳可能是合适的。但使用大电流时,可能需要螺栓夹钳,以使夹钳不过热并形成良好的连接。挡板用于将焊接区与外界隔离开,防止焊接弧光影响他人工作,避免火花飞溅引起火灾。在室外工作时,设置挡板还可防止风吹而引起的偏弧。
⑤防护手套和防护服 焊接电弧中会飞溅火花或焙滴,特别是在非平焊位置或大电流焊接时,飞溅问题更为突出。为了防止焊接时被弧光和飞溅物伤害,操作者必须戴皮革防护手套,穿护裙或工作服。也要求防护操作者的踩关节和脚不受熔渣和飞溅物的烧伤。建议穿平脚裤、带护脚套或穿防护皮避;操作者在敲焊渣时应戴平光眼睛。
⑥焊条保温桶 焊条保温桶是焊接操作者现场必备的辅具。将已烘干的焊条放置在保温桶内供现场使用,可起到干燥、防潮、防雨淋等作用,能够避免使用中焊条药皮的含水率上升,这对于低氢型焊条的施焊尤为重要。焊条从烘干箱取出后,应立即放人焊条保温桶内送到施工现场。
⑦其他辅助工具 如尖锤、钢丝刷、扁箕、手锤等。主要用来清理焊接工件亡的熔治、锈蚀和氧化物等,常用的有尖形锤和钳工手锤。扁留用以开小坡口及清除焊瘤等缺陷。在排烟情况不好的场所焊接时,应配备烟雾吸尘器或排风扇等辅助器具。此外,还应配备钢丝钳、螺丝刀、扳手、试电笔等,供操作者维护焊接设备和排除一般故障用。
[img]焊工有什么技巧吗?
第一部分 焊工操作基础知识
1.焊接的本质是什么,分哪几类?
2.焊接解决的主要问题是什么?
3.常用的焊接方法有哪些?
4.常用的焊接热源和传热的基本方式有哪些?
5.焊接接头及坡口形式有哪些?
6.焊缝的符号有哪些?
7.常用焊接设备有哪些?
8.电焊条的分类及特性有哪些?
9.焊条电弧焊常用工具和量具有哪些?
10.焊剂的分类有哪些?
11.焊剂的型号和牌号有哪些?
12.电弧由哪几部分组成,其特点是什么?
13.什么是冷阴极和热阴极?它们有哪些特征?
14.什么是正极性和反极性?
15.何谓熔滴和熔滴过渡?
16.气体保护焊时溶滴过渡有哪几种形式?
17.二氧化碳气体保护焊有哪些特点和应用?
18.激光焊有哪些分类?
19.激光焊的设备有哪些?
20.什么是熔焊、压焊和钎焊?
第二部分 焊工操作基本技能
1.什么是手工电弧焊,它有哪些优越性?
2.怎样进行手工电弧焊的引弧工艺,方法有几种?
3.怎样进行手工电弧焊的收弧工艺?
4.手工电弧焊有哪些操作禁忌?
5.手工电弧焊接头连接形式有几种,接头容易出现哪些工艺缺陷?
6.平焊法分几类,如何操作?
7.立焊法有哪些方法和操作要领?
8.横焊法有哪些方法和操作要点?
9.什么是仰焊,如何操作?
10.薄板焊接应注意哪些问题?
11.手工单面焊反面成形技术如何操作?
12.水平固定管如何焊接?
13.水平管子的转动焊接如何操作?
14.如何进行桁架结构的焊接,有何注意事项?
15.如何进行管子斜焊口的焊接?
16.手工电弧焊有哪些工艺缺陷,如何防止?
17.焊条电弧焊有何特点?
18.焊条电弧焊对电焊机有何要求?
19.焊条电弧焊设备如何使用和维护,故障如何排除?
20.焊条电弧焊辅助设备和工具有哪些?
21.二氧化碳气体保护焊的特点是什么,有哪些应用?
22.二氧化碳气体保护焊的设备有哪些?
23.二氧化碳焊飞溅产生的原因是什么,如何减少?
24.半自动二氧化碳气体保护焊的工艺是什么?
25.半自动二氧化碳气体保护焊的操作要点有哪些?
26.短路过渡二氧化碳焊薄板如何实现高速焊?
27.什么是药芯焊丝二氧化碳气体保护焊?
28.氩弧焊的原理、特点和分类是什么?
29.TIG焊是什么焊接方法,它和其他的熔焊方法相比有哪些特点?
30.TIG焊包含哪几种类型,如何选用?
31.什么是钨极氩弧焊,需要哪些设备和焊接工艺?
32.手工钨极氩弧焊操作工艺有哪些?
33.手工钨极氩弧焊管焊接工艺有哪些?
34.熔化极气体保护焊焊接设备有哪些?
35.熔化极气体保护焊如何选择保护气体?
36.熔化极气体保护电弧焊工艺的禁忌有哪些?
37.什么是埋弧自动焊,它与手工电弧焊相比有哪些优点?
38.埋弧自动焊机有哪些类型?
39.埋弧自动焊机如何维护,故障如何排除?
40.角焊缝的焊接如何操作?
41.埋弧焊常见缺陷的产生原因有哪些,如何排除?
42.电渣焊的原理是什么,有何特点?
43.电渣焊的类型有哪些,如何应用?
44.电渣焊焊前要做哪些准备工作?
45.电渣焊焊接接头有哪些缺陷,应采取哪些预防措施?
46.电渣焊有哪些操作要点和注意事项?
47.电渣焊工艺有哪些禁忌?
48.丝极电渣焊工艺过程是什么?
49.熔嘴电渣焊工艺过程是什么?
50.管状熔嘴电渣焊工艺过程是什么?
51.电阻焊有哪些优点和缺点?
52.点焊工艺有哪些?
53.对焊工艺有哪些?
54.点焊与对焊有哪些操作要点和注意事项?
55.点焊工艺有哪些禁忌?
56.对焊工艺有哪些禁忌?
57.铝及铝合金气焊接头缺陷形成的原因是什么,有哪些防止措施?
58.气焊基本操作技术有哪些?
59.怎样用气焊焊接固定小管和有哪些注意事项?
60.低碳钢气焊常出现哪些缺陷和如何防止?
61.气割前要做哪些准备?
62.气割如何操作?
63.气焊与气割工艺的操作禁忌有哪些?
64.等离子弧产生的原理是什么,有哪些特点和类型?
65.等离子弧焊接工艺是什么?
66.等离子弧焊接与切割工艺有哪些操作禁忌?
67.碳弧气刨时应注意哪些问题?
68.碳弧气刨有什么防护措施?
69.热喷涂工艺包含哪些方面?
70.喷涂层有哪些缺陷和如何防止?
71.什么是单面焊双面成形操作技术?
72.单面焊双面成形操作技术的关键和要领是什么?
73.焊接缺陷有哪些种类和有什么特征?
74.焊缝中夹杂物产生的原因有哪些?
75.焊缝中夹杂物的防止措施有哪些?
76.焊缝外观质量检验包括哪些内容?
77.什么是焊缝无损检测,常用的无损检测有哪几种?
78.发生焊接触电的原因有哪些?
79.预防焊接触电的安全措施有哪些?
第三部分 焊工操作综合实例
1.细丝埋弧自动焊实例
2.窄间隙埋弧自动焊实例
3.双丝埋弧自动焊实例
4.手工钨极氩弧焊实例
5.埋弧带极堆焊的工艺实例
6.厚板的对接立焊操作实例
7.立角焊操作实例
8.金属结构焊接工艺实例
9.管、锅炉和压力容器焊接工艺实例
10.厚度为30mm和40mm的16Mn板材直缝管极电渣焊实例
11.轧钢机机架的电渣焊实例
12.等离子弧焊工程实例
13.喷涂工程实例
14.阀门密封面堆焊实例
15.焊条电弧堆焊修复齿轮实例
16.粉末等离子弧堆焊实例
17.平板对接仰焊位单面焊双面成形实例
18.管对接水平固定单面焊双面成形实例
19.骑座式管板的仰焊位置单面焊双面成形实例
20.小直径管垂直固定加障碍手弧焊的单面焊双面成形实例
如何绕制小型电焊机
绕制方法:
一个小型变压器,空载电压40-60伏,焊接时电压30伏左右,初级用两平方的紫铜线绕制,次级用16平方的扁铜线绕制,具体匝数要按硅钢片横截面积算,一般铁芯横截面积不小于5CM-×10CM,也就是说铁芯横截面积越小,缠的线越多,成本越高。
绝缘布烧焦是不可用的.再照原电孤电焊机线圈的扁平线买些绕好,如果扁平线在2*4mm^2以下,用手掏绕就可以了.只是头、尾接头要处理好。
扩展资料:
所需材料
功率在300W以上的220V电源变压器一只、220V2A继电器一个、定时器一只、微动开关一个、铜棒两根。
2、焊接能力
1.5mm +1.5mm钢、铁、铝、不锈钢板等。
将220V电源变压器原次级线圈不用,另买2m粗0.5cm2以上的电线在变压器上绕5~7 T做次级,测量一下,使得输出电压为4V就可。
参考资料来源:百度百科——电焊机
焊条电弧焊常用设备,用具和用料有哪些
(1)常用的焊条电弧焊机
焊条电弧焊设备中使用较多的是额定焊接电流在500A以下的弧焊电源。目前,焊条电弧焊设备主要有交流弧焊电源、直流弧焊电源、弧焊逆变电源三大类。
①交流弧焊电源(也称为交流焊机)根据输出电流波形的不同,分为交流弧焊变压器和矩形波交流弧焊电源两种。弧焊变压器输出正弦交流电,由初、次级线圈相隔离的主变压器以及所焉的调节和指示装置组成,将电网的高压交流电变成适合于焊接的低压交流电。弧焊变压器一般为单相供电,适于用酸性焊条焊接一般的焊接结构。电源下降外特性的获得靠在变压器次级回路中串联交流电抗器或增加变压器自身的漏磁实现。
矩形波交流弧焊电源利用半导体技术来获得矩形波交流电流,电流由正变为负(或由负变为正)时速率快,电弧稳定性好;电流波形为矩形波,可调参数多,功率因数高。这种焊接电源除了用于酸性焊条焊接普通结构钢外,可以代替直流弧焊电源用于碱性焊条的焊接,获得高质量的焊缝。
②直流弧焊电源(也称为直流焊机)按结构形式和获得直流输出的原理不同,可分为直流弧焊发电机、硅二极管式弧焊整流器、磁放大器式弧焊整流器、晶闸管式弧焊整流器等。近年来,由于电力电子技术的发展,弧焊整流器电源已经成为直流焊机的主流,而电动机驱动的旋转直流弧焊发电机由于体积大、噪声大、能耗高,已经不再生产,并已逐渐被淘汰。
直流弧焊电源供电的电弧由于焊接电流不过零,焊接电流和电压波形不发生畸变,所以电弧燃烧稳定。但是,焊条电弧焊时,电弧的引弧一般采用接触引弧方式,焊条要熔化并通过熔滴向焊接熔池中过渡,焊接电流小时采用大颗粒熔滴过渡方式,电弧的弧长是随着时间变化的。这样在采用直流电源焊接时,对电源的动特性就有较高的要求。弧焊电源的动特性对电弧稳定性、熔滴过渡、飞溅以及焊缝成形等都有很大的影响。
③逆变弧焊电源(也称为逆变焊机)逆变弧焊电源是近二十年来随着电子技术的发展而发展起来的新型电源。它是将电网输送的交流电通过整流电路整流成直流,通过由电子开关元件组成的逆变电路将直流电变成高频交流电。再通过高频变压器将电压降低到适合焊接所霸的电压,然后直接输出交漉方渡信号或通过整流变成直流再输出。在逆变弧焊电源中,流过变压器的是高频电信号,由于其频率高,从而使变压器铁芯的尺寸减小,整个逆变电源体积变小,重量减轻,因此,特别适宜用作流动工作场合的电源。
逆变弧焊电源是近年来国际、国内发展极为迅速的一种高效、节能的新型弧焊电源,它是从机械式控制、电磁式控制演变成电子控制的一种新型控制方式的电源,具有极高的综合技术指标。
大功率逆变电源都采用三相交流电源供电,380V交流电经三相桥式全波整流后变成高压脉动直流电,经滤波变成高压直流电,再经逆变器转换成几千赫兹到几万赫兹的中频高压交流电。通过中频变压器降压、全波整流后变成适合焊接的低压直流电。
(2)焊条电弧焊的辅助工具
①焊钳焊钳是一种夹持器,起着从焊接电缆向焊条传导焊接电流的作用,使操作者能夹住焊条和控制焊条。焊钳上的绝缘手柄将操作者的手与焊接回路隔绝。焊钳必须夹紧焊条并将其保持在良好的电接触状态,要求焊钳的重量轻、易于掌握,而且坚固耐用。焊钳分各种规格,以适应各种焊条直径。每种规格焊钳按所要夹持的最大直径焊条需用的电流设计。常用的市售焊钳有300A和500A两种,应根据焊接电流选用不致过热的最小规格的焊钳。
②焊接电缆是焊接回路的一部分,应具有最大的挠度,以便容易操作,特别是操纵焊钳.焊接电缆必须耐磨和耐擦伤。焊接电缆由多股绞合在一起的细铜丝或铝丝组成,并且包在软的绝缘包皮内。包皮是用合成橡胶或韧性好、电阻高和耐热性好的塑料制成的。在绞合导线和包皮之间缠绕有保护层,使导线和包皮之间有一些活动余地而获得最大的柔软性。
焊接电缆可制成各种规格。每一特定用途所要求的电缆规格取决于最大焊接电流、焊接电路长度(焊接电缆和接地电缆的总和)以及焊机的负载持续率,电缆随着焊接电流增加而增大,使电缆中的电压降和电能损耗保持在允许的水平。如果需要长电缆,可用相配的电缆接头将短电缆连接起来。利用每根电缆端头的接线片将电缆接到焊机上。电缆和接头或接线片之间的连接必须牢固,而且电阻要小。
③面罩 面罩是保护操作者的眼镜和面部不受电弧直接辐射与飞溅物伤害的防护罩,操作者通过面罩上的黑玻璃能清楚地观察焊接熔池。面罩通常用暗色的压缩纤维或玻璃纤维绝缘材料制成。面覃应该重量轻,而且应设计成使操作者尽可能感到舒适。
焊接面罩上有一放置滤光片的“窗口”,其标准尺寸为51mm×130mm。也可用大一些的开口。滤光片应能吸收由电弧发射的红外线、紫外线以及大多数可见光线。目前使用的滤光片可吸收由电弧发射的99%以上的红外线和紫外线。
可根据工作电流大小选用滤光片,常用的是8~12号滤光片。使用直径4mm焊条时,根据镜片的黑度建议采用10号滤光片。滤光片需加保护,以防止被熔滴飞溅玷污和破碎。这可在滤光片的两侧放置透明玻璃片或其他保护材料。焊接护目滤光片的规格见
④接地夹钳和挡板 接地夹钳是将焊接导线或接地电缆接到工件上的一种夹持装置。接地夹钳必须能形成牢固的连接,又能快速方便地夹到工件上。低负载持续率时,弹簧夹钳可能是合适的。但使用大电流时,可能需要螺栓夹钳,以使夹钳不过热并形成良好的连接。挡板用于将焊接区与外界隔离开,防止焊接弧光影响他人工作,避免火花飞溅引起火灾。在室外工作时,设置挡板还可防止风吹而引起的偏弧。
⑤防护手套和防护服 焊接电弧中会飞溅火花或熔滴,特别是在非平焊位置或大电流焊接时,飞溅问题更为突出。为了防止焊接时被弧光和飞溅物伤害,操作者必须戴皮革防护手套,穿护裙或工作服。也要求防护操作者的踝关节和脚不受熔渣和飞溅物的烧伤。建议穿平脚裤、带护脚套或穿防护皮鞋;操作者在敲焊渣时应戴平光眼睛。
⑥焊条保温桶 焊条保温桶是焊接操作者现场必备的辅具。将已烘干的焊条放置在保温桶内供现场使用,可起到干燥、防潮、防雨淋等作用,能够避免使用中焊条药皮的含水率上升,这对于低氢型焊条的施焊尤为重要。焊条从烘干箱取出后,应立即放入焊条保温桶内送到施工现场。
⑦其他辅助工具如尖锤、钢丝尉、扁錾、手锤等。主要用来清理焊接工件上的熔渣、锈蚀和氧化物等,常用的有尖形锤和钳工手锤。扁錾用以开小坡口及清除焊瘤等缺陷。在排烟情况不好的场所焊接时,应配备烟雾吸尘器或排风扇等辅助器具。此外,还应配备钢丝钳、螺丝刀、扳手、试电笔等,供操作者维护焊接设备和排除一般故障用。
电焊有哪些附属用具?
电焊工人需要以下的必备工具:1、焊钳;焊钳是用来夹持焊条并传导焊接电流以进行焊接的工具,常用焊钳型号有300A 和500A 两种。2、焊接电缆;焊接电缆是连接焊接电源与焊钳、工件的导线,其作用是传导焊接电流。 3、角向磨光机;角向磨光机,它实际上是一种小型电动砂轮机,主要用于打磨坡口和焊缝接头处,如换上同直径钢丝轮,还可以用来除锈。4、扁铲;用于清除焊渣、飞溅物和焊瘤等。5、焊条保温筒;焊条保温筒是焊工在施工现场携带的可储存少量焊条的一种保温容器。焊条保温筒能使焊条从烘箱内取出后继续保温以保持焊条涂层在使用中的干燥度,其内部工作温度一般为150~200℃,利用焊接电源输出端作为加热能源。6、敲渣锤和钢丝刷;敲渣锤和钢丝刷的作用主要是清理焊缝表面,焊缝层间的焊渣及焊件上的铁锈、油污。常用的敲渣锤有0.5kg、0.7kg、1.5kg三种,锤的两端常磨成圆锥形或扁铲形。
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